§8-3V带传动的设计计算 带传动的失效形式及设计准贝 ☆失效形式 ★设计准则 当Fe>F血mx=Fec→打滑 Fe[o]→带疲劳破坏σmJ] b C 带传动的设计准则: 在保证带传动不打滑的条件下,具有足够的疲 劳强度和寿命。 设计方法:求→[P0→Z=Pca/[Pl
§8—3 V带传动的设计计算 一 带传动的失效形式及设计准则 ☆失效形式 ★ 设计准则 当Fe>Ffmax=Fec →打滑 Fe≤Fec 当σmax>[σ] →带疲劳破坏 σmax≤[σ] σ1≤[σ]-σb1-σC 带传动的设计准则: 在保证带传动不打滑的条件下,具有足够的疲 劳强度和寿命。 设计方法: 求→ [P0 ] → Z=Pca/[P0 ]
二单根ⅴ带的基本额定功率P0 (一).P0计算式 Po=FecV/1000→单根带可传递最大功率 Fec<F1(1-1/efa)→不打滑 F1=01A oiso]-σb1-σ→足够的疲劳强度 单根V带可传递功率Po o=([]-ob1-o)A(1-1/efa)V/1000kw (二).单根ⅴ带的基本额定功率P0(特定条件 1.P0:按da1、n1、型号→查表(8-5a)p.148 2.特定条件: ①载荷平稳②包角α1=π(i=1);③特定长度
二 单根V带的基本额定功率P0 (一).P0计算式 P0 =FecV/1000 → 单根带可传递最大功率 Fec≤F1(1-1/efva ) → 不打滑 F1 =σ1A σ1≤[σ]-σb1-σc → 足够的疲劳强度 ∴单根V带可传递功率P0 : P0=([σ]-σb1-σc)A(1-1/efva )V/1000kw (二). 单根V带的基本额定功率P0(特定条件) 1.P0 : 按dd1、n1、型号→查表(8-5a) p.148 2. 特定条件: ①载荷平稳 ②包角α1=π(i=1); ③特定长度
3.非特定条件下的修正系数 ①工作系数KA→非平稳载荷KA>1表(8-6) ②包角系数Ka.表(8-8) 当a1≤兀→承载力↓→Kα特定条件→绕转次数N↓→传动功率↑ KI 当L1→da2↑→o2↓→承载力↑→传动功率↑ →△P>0
3. 非特定条件下的修正系数 ①工作系数KA → 非平稳载荷KA > 1 表(8-6) ②包角系数Kα: 表(8-8) 当α1<π →承载力↓→Kα< 1→α1 ↓ →Kα↓ ③长度系数KL : 表(8-2) 当L>特定条件→绕转次数N ↓→传动功率↑ →KL >1 当L<特定条件→绕转次数N ↑→传动功率↓ →KL < 1 表(8-5b)P.149 当i>1→dd2↑→σb2 ↓→承载力↑→传动功率↑ → △P0 >0 4. 单根V带功率增量△P0
三单根V带的许用功率Po 单根带的许用功率:[P0=(P0+△P0)KKL 总功率:Pan=KAP 带的根数:z=Pa/Pol 四V带传动的设计计算 1.设计方法: 已知:P、n、i、工作条件 选择:带的型号、da、Ld、a=(0.7~2)da1+d2) 求:1.Z=Pa/[Po 2.F(压轴力) 验算:V,1120° 2.V带传动的设计步骤
单根带的许用功率:[P0 ]= (P0+△P0 ) KαKL 总功率 :Pca = KA P 带的根数: Z= Pca / [P0 ] 1. 设计方法: 已知:P、n、i、工作条件 选择:带的型号、dd、Ld 、 a=(0.7~2)(dd1+dd2) 求: 1. Z=Pca/[P0 ] 2. F (压轴力) 验算:V , α 1≥120° 2 . V带传动的设计步骤 四 V带传动的设计计算 三 单根V带的许用功率[P0 ]
计算Pn=KAP 选择带的型号—由Pca和n查表 选择d套基准直径 验算V15m/s 计算La、a—套基准长度 验算a1≥120° 带根数Z=PaP取整数 计算压轴力Fx 设计带轮画零件工作图
带根数 Z= Pca / [P0 ] 设计带轮 计算 Pca = KA P 选择带的型号 选择dd 验算 α 1≥120° 计算Ld 、 a 验算V 1≤15m/s 计算压轴力F ——套基准直径 ——套基准长度 ——取整数 ——画零件工作图 ——由Pca和n1查表