§8-3V带传动的设计计算 带传动的失效形式及设计准贝 ☆失效形式 ★设计准则 当Fe>F血mx=Fec→打滑 Fe[o]→带疲劳破坏σmJ] b C 带传动的设计准则: 在保证带传动不打滑的条件下,具有足够的疲 劳强度和寿命。 设计方法:求→[P0→Z=Pca/[Pl
§8—3 Ｖ带传动的设计计算 一 带传动的失效形式及设计准则 ☆失效形式 ★ 设计准则 当Ｆe＞Ｆfmax＝Ｆec →打滑 Ｆe≤Ｆec 当σmax＞[σ] →带疲劳破坏 σmax≤[σ] σ1≤[σ]－σb1－σC 带传动的设计准则： 在保证带传动不打滑的条件下，具有足够的疲 劳强度和寿命。 设计方法： 求→ [Ｐ0 ] → Ｚ＝Ｐca／[Ｐ0 ]
二单根ⅴ带的基本额定功率P0 (一).P0计算式 Po=FecV/1000→单根带可传递最大功率 Fec<F1(1-1/efa)→不打滑 F1=01A oiso]-σb1-σ→足够的疲劳强度 单根V带可传递功率Po o=([]-ob1-o)A(1-1/efa)V/1000kw (二).单根ⅴ带的基本额定功率P0(特定条件 1.P0:按da1、n1、型号→查表(8-5a)p.148 2.特定条件: ①载荷平稳②包角α1=π(i=1);③特定长度
二 单根Ｖ带的基本额定功率Ｐ0 （一）.Ｐ0计算式 Ｐ0 ＝ＦecＶ／1000 → 单根带可传递最大功率 Ｆec≤Ｆ1（1－1／ｅfva ） → 不打滑 Ｆ1 ＝σ1Ａ σ1≤[σ]－σb1－σc → 足够的疲劳强度 ∴单根Ｖ带可传递功率Ｐ0 : Ｐ0＝([σ]－σb1－σc)Ａ(1－1／ｅfva )Ｖ／1000ｋｗ （二）. 单根Ｖ带的基本额定功率Ｐ0（特定条件） 1.Ｐ0 : 按dd1、ｎ1、型号→查表(8-5a) p.148 2. 特定条件： ①载荷平稳 ②包角α1=π（ｉ=1）; ③特定长度
3.非特定条件下的修正系数 ①工作系数KA→非平稳载荷KA>1表(8-6) ②包角系数Ka.表(8-8) 当a1≤兀→承载力↓→Kα特定条件→绕转次数N↓→传动功率↑ KI 当L1→da2↑→o2↓→承载力↑→传动功率↑ →△P>0
3. 非特定条件下的修正系数 ①工作系数ＫA → 非平稳载荷ＫA ＞ 1 表(8-6) ②包角系数Ｋα: 表(8-8) 当α1＜π →承载力↓→Ｋα＜ 1→α1 ↓ →Kα↓ ③长度系数ＫL : 表(8-2) 当L＞特定条件→绕转次数N ↓→传动功率↑ →ＫL ＞1 当L＜特定条件→绕转次数N ↑→传动功率↓ →ＫL ＜ 1 表（8-5b）P.149 当ｉ＞1→dd2↑→σb2 ↓→承载力↑→传动功率↑ → △P0 ＞0 4. 单根Ｖ带功率增量△P0
三单根V带的许用功率Po 单根带的许用功率:[P0=(P0+△P0)KKL 总功率:Pan=KAP 带的根数:z=Pa/Pol 四V带传动的设计计算 1.设计方法: 已知:P、n、i、工作条件 选择:带的型号、da、Ld、a=(0.7~2)da1+d2) 求:1.Z=Pa/[Po 2.F(压轴力) 验算:V,1120° 2.V带传动的设计步骤
单根带的许用功率：[P0 ]= (P0+△P0 ) KαKL 总功率 ：Pca = KA P 带的根数： Z= Pca / [P0 ] 1. 设计方法： 已知：Ｐ、ｎ、ｉ、工作条件 选择：带的型号、dd、Ｌd 、 a=(0.7~2)(dd1+dd2) 求: 1. Ｚ＝Ｐca／[Ｐ0 ] 2. F (压轴力） 验算：V ， α 1≥120° 2 . V带传动的设计步骤 四 V带传动的设计计算 三 单根Ｖ带的许用功率[Ｐ0 ]
计算Pn=KAP 选择带的型号—由Pca和n查表 选择d套基准直径 验算V15m/s 计算La、a—套基准长度 验算a1≥120° 带根数Z=PaP取整数 计算压轴力Fx 设计带轮画零件工作图
带根数 Z= Pca / [P0 ] 设计带轮 计算 Pca = KA P 选择带的型号 选择dd 验算 α 1≥120° 计算Ｌd 、 a 验算V 1≤15m／s 计算压轴力F ——套基准直径 ——套基准长度 ——取整数 ——画零件工作图 ——由Pca和n1查表
