离心沉降设备对两相密度差较小、颗粒粒度较细的非均相物系，可利用离心沉降。同一颗粒所受离心力与重力之比为u?Ro?Kc =u=RogRgu为流体和颗粒做圆周运动的切向速度。Kc为离心分离因数，其大小是反映离心分离设备性能的重要指标。GLL
离心沉降设备 对两相密度差较小、颗粒粒度较细的非均相物系，可利用 离心沉降。 同一颗粒所受离心力与重力之比为 u为流体和颗粒做圆周运动的切向速度。 Kc为离心分离因数，其大小是反映离心分离设备性能的重 要指标。 u R gR u g R Kc , 2 2 GLL
离心沉降设备旋风分离器（cyclone)各种型式旋风分离器是气-固分离的常用设备。清净气体出口含尘气体进口螺旋顶盖E净化气体含尘气体含生气修外版演D旋涡流施涡流返回轻间承灰斗(b)一灰尘出口车载a)旋风分实器气体在旋风分离器内的流动
离心沉降设备 旋风分离器(cyclone) 各种型式旋风分离器是气-固分离的常用设备。 含尘气体
旋风分离器结构简单，没有运动部件，操作不受温度、压强的限制。视设备大小及操作条件不同，K.=5～2500，一般可分离5~75μm的颗粒。工作原理：含尘气体自进风口切向引入，在分离器内先作由上向下，再由下向上的螺旋运动，然后从中心管引出。在上、下螺旋运动过程中，尘粒与气体发生相对运动被甩向器壁后顺壁面掉落至灰斗，达到尘粒~气体分离。GLL
旋风分离器 结构简单，没有运动部件，操作不受温度、压强的限制。 视设备大小及操作条件不同，Kc ＝5～2500，一般可分离 5~75μm的颗粒。 工作原理： 含尘气体自进风口切向引入，在分离器内先作由上向下， 再由下向上的螺旋运动，然后从中心管引出。在上、下螺 旋运动过程中，尘粒与气体发生相对运动被甩向器壁后顺 壁面掉落至灰斗，达到尘粒~气体分离。 GLL
旋风分离器性能的主要指标：分离性能和气体经过设备的压降分离性能(1)分离效率①总效率：Cin-Coutn =CinCin,Cout分别为进、出口的气流中颗粒的质量浓度，kg/m3②粒级效率：表达某一粒径的颗粒被分离的效果Ci,in-Ci,outn: =Ci.inCinCi,out分别为进、出口的气流中直径为d,的颗粒的质量浓度，kg/m3。显然，不同粒径的粒级效率不同。③两者的关系：n=Znx;x，是进口气流中直径为d，的颗粒的质量分率GLL
旋风分离器性能的主要指标：分离性能和气体经过设备的压降 ⑴分离效率 ①总效率： Cin,Cout分别为进、出口的气流中颗粒的质量浓度，kg/m3 ②粒级效率：表达某一粒径的颗粒被分离的效果 Ci,in,Ci,out分别为进、出口的气流中直径为dpi的颗粒的质量 浓度，kg/m3。显然，不同粒径的粒级效率不同。 ③两者的关系： xi是进口气流中直径为dpi的颗粒的质量分率 in in out C C C 0 i in i in i out i C C C , , , 0 i xi 分离性能 GLL
分离性能和气体经过设备的压降分割直径d.c：粒级效率恰好为50%的颗粒直径。高效旋风分离器的分割直径可小至3~10um。临界粒径d：能被旋风分离器完全去除的最小颗粒的粒径，是判断分离效率高低的重要依据。（2）旋风分离器的压降气体通过旋风分离器的压降应尽可能小，是节能和工艺条件的要求。在此，压降可表示成气体入口动能的某一倍数其压降一般在500~2000Pa之间。For入=puCLG: =5.0 ~ 5.5
分离性能和气体经过设备的压降 分割直径dpc：粒级效率恰好为50%的颗粒直径。高效旋风 分离器的分割直径可小至3~10μm。 临界粒径dc：能被旋风分离器完全去除的最小颗粒的粒径， 是判断分离效率高低的重要依据。 : 5.0 ~ 5.5 2 1 2 P u For CLG ⑵ 旋风分离器的压降 气体通过旋风分离器的压降应尽可能小，是节能和工艺条 件的要求。在此，压降可表示成气体入口动能的某一倍数， 其压降一般在500~2000Pa之间
选用方法选用依据：处理气量（体积流量）：要求达到的分离效率：容许的压强降选用步骤：①据处理量、容许压强降及分离效率确定类型。②确定类型后，查阅性能表，确定型号。（注：性能表中所列的压强降为p=1.2kg/m3下的数值，当p不同需校正）。③按照规定的压强降和分离效率确定旋风分离器及需要并、串联的台数。在旋风分离器的实际操作中，还需特别注意防止“窜漏”。若排灰口密封不好而发生漏气，即外面空气窜入旋风分离器内，则上升气流会将已沉降下来的尘粒重新扬起，大大降低收尘效果。GLL
选用方法 选用依据：处理气量（体积流量）；要求达到的分离效率； 容许的压强降 选用步骤： ①据处理量、容许压强降及分离效率确定类型。 ②确定类型后，查阅性能表，确定型号。（注：性能表中所 列的压强降为 ρ＝1.2kg/m3下的数值，当ρ不同需校正）。 ③按照规定的压强降和分离效率确定旋风分离器及需要并、 串联的台数。在旋风分离器的实际操作中，还需特别注意 防止“窜漏”。若排灰口密封不好而发生漏气，即外面空 气窜入旋风分离器内，则上升气流会将已沉降下来的尘粒 重新扬起，大大降低收尘效果。 GLL
旋风分离器的应用>从提高分离效率的角度：缩小旋风分离器的直径、采用较大的进口气速、延长锥体部分的高度。>从经济角度：一般取进口气速为15~25m/s。当气体处理量较大时，可采用两个或多个小尺寸的旋风分离器并联，这样比只用一个大尺寸旋风分离器的效率高。粗短型旋风分离器可在规定的压降下具有较大的处理能力，而细长型的压降较大，但分离效率较高。GLL
旋风分离器的应用 从提高分离效率的角度：缩小旋风分离器的直径、采用较 大的进口气速、延长锥体部分的高度。 从经济角度：一般取进口气速为15~25m/s。当气体处理量 较大时，可采用两个或多个小尺寸的旋风分离器并联，这 样比只用一个大尺寸旋风分离器的效率高。 粗短型旋风分离器可在规定的压降下具有较大的处理能力， 而细长型的压降较大，但分离效率较高。 GLL