流水线能力平整实验 工业工程实验室
流水线能力平整实验 工业工程实验室
一、实验目的 (1)了解流水线类型、作业分配方法； (2)学会现场测时，计算节拍，分析产线平 衡情况； (3)掌握流水线平整的方法：
一、实验目的 （1）了解流水线类型、作业分配方法； （2）学会现场测时，计算节拍，分析产线平 衡情况； （3）掌握流水线平整的方法；
二、实验说明 本实验对象为工位装配任务分配不平衡的 流水线。本实验首先设立7个工位，各工位一 名操作者，1名测时人员。流水线运行后各工 位完成相应的装配任务，同时测定完成时间， 计算各工位平均时间并画出时间一工位图。 在此基础上进一步平整流水线，并画出平 整后的时间一工位图
二、实验说明 本实验对象为工位装配任务分配不平衡的 流水线。本实验首先设立7个工位，各工位一 名操作者，1名测时人员。流水线运行后各工 位完成相应的装配任务，同时测定完成时间， 计算各工位平均时间并画出时间一工位图。 在此基础上进一步平整流水线，并画出平 整后的时间一工位图
例如： 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0.0 4 工位 在此基础上进一步平整流水线，并画出平整 后的工位一时间图
在此基础上进一步平整流水线，并画出平整 后的工位一时间图。 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1 2 3 4 5 6 7 工位 平均用时/min 例如：
三、实验仪器和器材 流水生产线、待装配的喷油泵、纸张、铅笔、 橡皮、秒表，装配工具
三、实验仪器和器材 流水生产线、待装配的喷油泵、纸张、铅笔、 橡皮、秒表，装配工具
四、实验内容与步骤 1.确定装配工位数量及各工位任务。 2.熟悉本工位装配过程， 并研究最佳操作 方法。 3.开始装配，并测量每一工位的时间值 共测量6次。 4.计算各工位时间平均值，各工位汇报本 工位平均时间，绘出工位一时间图。 5.根据各工位时间，找出时间最长工位、 时间短的工位
四、实验内容与步骤 1．确定装配工位数量及各工位任务。 2．熟悉本工位装配过程，并研究最佳操作 方法。 3．开始装配，并测量每一工位的时间值, 共测量6次。 4．计算各工位时间平均值，各工位汇报本 工位平均时间，绘出工位一时间图。 5．根据各工位时间，找出时间最长工位、 时间短的工位
6。分析流水线存在的问题，找出影响生产 能力因素。主要从2个方面考虑： (1)自身的工作方法是否存在缺欠，是否需 要改进。 (2)任务分配是否均衡，是否需要重新调整。 7.提出改进方案，大家对改进方案进行分 析，目的使各工位时间趋于平衡。 8.按改进方案重新进行装配作业，完成2 次操作，测定时间并计算平均值。 9.绘出工位一时间图，工位为横坐标，工 位时间值为纵坐标
6．分析流水线存在的问题，找出影响生产 能力因素。主要从2个方面考虑： （1）自身的工作方法是否存在缺欠，是否需 要改进。 （2）任务分配是否均衡，是否需要重新调整。 7．提出改进方案，大家对改进方案进行分 析，目的使各工位时间趋于平衡。 8．按改进方案重新进行装配作业，完成2 次操作，测定时间并计算平均值。 9．绘出工位一时间图，工位为横坐标，工 位时间值为纵坐标
五、实验报告要求 1.实验报告内容完整，步骤清晰，图表规范。 2.数据真实，计算准确。 3.深入分析问题，改善方案可行
五、实验报告要求 1.实验报告内容完整，步骤清晰，图表规范。 2.数据真实，计算准确。 3.深入分析问题，改善方案可行
六、思考题 (1)流水线平整的目的是什么？ (2)画出喷油泵安装的工艺流程图
六、思考题 （1）流水线平整的目的是什么? （2）画出喷油泵安装的工艺流程图