第1章金属切削原理与刀具 1切削运动及刀具结构 1.2金属切削基本规律 1.3刀具磨损与耐用度 14金属切削效益分析
第1章 金属切削原理与刀具 1.1 切削运动及刀具结构 1.2 金属切削基本规律 1.3 刀具磨损与耐用度 1.4 金属切削效益分析
1.1切削运动及刀具结构 11.1切削运动及切削用量 1.1.2刀具材料 1.13车刀的形状及几何角度 1.14刀杆中心线与进给方向不垂直时工件角度的变化
1.1 切削运动及刀具结构 1.1.1 切削运动及切削用量 1.1.2 刀具材料 1.1.3 车刀的形状及几何角度 1.1.4 刀杆中心线与进给方向不垂直时工件角度的变化
1.1.1切削运动及切削用量 1.零件表面的形成及切削运动 2.切削用量 3.切削层几何参数
1.1.1 切削运动及切削用量 1. 零件表面的形成及切削运动 2. 切削用量 3. 切削层几何参数
1.零件表面的形成及切削运动 机器零件的形状虽很多,但分析起来,主要由下列几种表面组成,即外圆 面、内圆面( 面和成形面。因此,只要能对这几种表面进行加工, 就基本上能完成所有机器零件的加工。 外圆面和内圆面(孔)是以某一直线为母线,以圆为轨迹,作旋转运动时 所形成的表面。 平面是以一直线为母线,以另一直线为轨迹,作平移运动时所形成的表面 成形面是以曲线为母线,以圆或直线为轨迹,作旋转或平移运动时所形成 的表面。 上述各种表面,可分别用图1-1所示的相应的加工方法来获得。由图可知, 要对这些表面进行加工,刀具与工件必须有一定的相对运动,就是所谓切 运动
1. 零件表面的形成及切削运动 机器零件的形状虽很多，但分析起来，主要由下列几种表面组成，即外圆 面、内圆面（孔）、平面和成形面。因此，只要能对这几种表面进行加工， 就基本上能完成所有机器零件的加工。 外圆面和内圆面（孔）是以某一直线为母线，以圆为轨迹，作旋转运动时 所形成的表面。 平面是以一直线为母线，以另一直线为轨迹，作平移运动时所形成的表面。 成形面是以曲线为母线，以圆或直线为轨迹，作旋转或平移运动时所形成 的表面。 上述各种表面，可分别用图1-1所示的相应的加工方法来获得。由图可知， 要对这些表面进行加工，刀具与工件必须有一定的相对运动，就是所谓切 削运动
切削运动包括主运动(图中了)和进给运 动(图中)。主运动是切下切屑最基本 的运动;进给运动是使金属层不断投入切 削,从而加工出完事表面所需的运动。各 种切削加工方法(车削、钻削、刨削、铣 削、磨削和齿轮加工等)都是为了加工某 种表面而发展起来的,因此,也都有其特 定的切削运动。切削运动有旋转的,也有 直行的;有连续的,也有间歇的
• 切削运动包括主运动（图中Ⅰ）和进给运 动（图中Ⅱ）。主运动是切下切屑最基本 的运动；进给运动是使金属层不断投入切 削，从而加工出完事表面所需的运动。各 种切削加工方法（车削、钻削、刨削、铣 削、磨削和齿轮加工等）都是为了加工某 种表面而发展起来的，因此，也都有其特 定的切削运动。切削运动有旋转的，也有 直行的；有连续的，也有间歇的
图1-1零件不同表面加工时的切削运动 存=0 Ⅱ Ⅱ (a)车外圆面 (b)磨外圆面 (c)钻孔 (d)车床上镗孔 Ⅱ (e)刨平面 (f)铣平面 (g)车成形面 (h)铣成形面
图1-1 零件不同表面加工时的切削运动
图1-2车外圆的切削要素 待加工表面 加工表面 已加工表面
图1-2 车外圆的切削要素
2.切削用量 (1)切削速度U在单位时间内,工件和刀具 沿主运动方向的相对位移。单位为m/s或 m/min。 (2)进给量工件或刀具运动在一个工作循 环(或单位时间)内,刀具与工件之间沿进给 运动方向的相对位移 (3)切削深度ap待加工表面与已加工表面 间的垂直距离,单位为mm
2. 切削用量 （1）切削速度υ 在单位时间内，工件和刀具 沿主运动方向的相对位移。单位为m/s或 m/min。 （2）进给量 工件或刀具运动在一个工作循 环（或单位时间）内，刀具与工件之间沿进给 运动方向的相对位移。 （3）切削深度ap 待加工表面与已加工表面 间的垂直距离，单位为mm
3.切削层几何参数 切削层是指工件上正被切削刃切削的一层材料,即两个相邻加 工表面之间的那层材料。以车外圆为例(图1-2),切削层就是 工件每转一转,切削刃所切下的一层材料。为简化计算工作, 切削层的几何参数一般在垂直于切削速度的平面内观察和度量, 它们包括切削厚度、切削宽度和切削面积 (1)切削厚度ac两相邻加工表面间的垂直距离,单位为mm 如图1-2所示,车外圆时: ac=f sink(mm) (2)切削宽度aW沿主切削刃度量的切削层尺寸,单位为mm。 车外圆时(图1-2): aw= ap/sink(mm) (3)切削面积A切削层在垂直于切削速度截面内的面积,单位 为mm2
3. 切削层几何参数 切削层是指工件上正被切削刃切削的一层材料，即两个相邻加 工表面之间的那层材料。以车外圆为例（图1-2），切削层就是 工件每转一转，切削刃所切下的一层材料。为简化计算工作， 切削层的几何参数一般在垂直于切削速度的平面内观察和度量， 它们包括切削厚度、切削宽度和切削面积。 （1）切削厚度 ac 两相邻加工表面间的垂直距离，单位为mm。 如图1-2所示，车外圆时： ac= f·sinkr (mm) （2）切削宽度 aw 沿主切削刃度量的切削层尺寸，单位为mm。 车外圆时（图1-2）： aw= ap/sinkr (mm) （3）切削面积A 切削层在垂直于切削速度截面内的面积，单位 为mm2
1.1.2刀具材料 1.刀具材料应具备的性能 2.常用的刀具材料
1.1.2 刀具材料 1. 刀具材料应具备的性能 2. 常用的刀具材料
