基体组织对轧制白口铁抗磨性的影响

D0I:10.13374/j.issn1001-053x.1994.02.005 第16卷第2期 北京科技大学学报 Vol.16 No.2 1994年4月 Journal of University of Science and Technology Beijing Ar.1994 基体组织对轧制白口铁抗磨性的影响 朱峻董洪标 王民忠钟雪友 北京科技大学冶金系，北京100083 摘要通过对不同基体组织轧制白口铁的金相组织、磨损表面和机械性能的分析，研究了具有 不同基体组织轧制白口铁的磨损机理，结果表明：轧制白口铁的磨损机理随其基体的不同而变 化，贝一马复合基体的轧制白口铁具有很强的抵抗冲击磨损的能力· 关键词热轧，白口铁，抗磨性，金相组织 中图分类号TG335.11 The Influence of Matrixes on Wear-resistance of Rolled White Cast Iron Zhu Jun Dong Hongbiao Wang Minzhong Zhong Xueyou Department of Metallurgy.USTB.Bejing,100083.PRC ABSTRACT The abrasive mechanism of rolled white cast iron with various matrixes are studied by investigating the microstructure,abrasive surface and mechanical properties of speci- mens.The results show that the abrasive mechanism is different for various matrixes and the B/M composite matrix rolled white iron is one of the best materials against impact abrasion. KEY WORDS hot rolling,white cast iron,abrasion-resistance,metallegraphic structure 铸态白口铁由于网状渗碳体的存在，在冲击磨损条件下容易造成渗碳体的脆断，导致脆 性开裂·经过轧制变形后的白口铁，渗碳体网被破碎，它的形貌、分布和数量发生了变化· 同时，在基体上析出弥散分布的二次碳化物.白口铁的韧性得到大幅度提高.试验表明： 含碳2.76%的白口铁经72.7%变形后的抗磨性是俦态白口铁的1.44倍.然而，选择什么样 的基体组织与断网的碳化物相配合，是提高轧制白口铁抗磨性能的关键因素，本文在对不同 基体组织轧制白口铁进行冲击磨损试验的基础上，用光学显微镜、扫描电镜观察了金相组织 及磨面形貌，分析了不同基体组织对轧制白口铁耐磨性的影响，为轧制白口铁的基体组织选 择，提供了有意义的试验及理论依据， 1试验材料与试验过程 1993-04-15收稿 第一作者男30岁讲师硕士

第 卷 第 期 年 月 北 京 科 技 大 学 学 报 拼 基体组织对轧制 白 口 铁抗磨性 的影 响 朱 峻 董洪标 王 民忠 钟雪友 北 京科技大学冶金 系 ， 北京 以 摘要 通 过 对 不 同基 体 组 织 轧制 白 口 铁的金相 组织 、 磨损表 面和 机械性 能的分析 ， 研究 了具有 不 同基体组织轧制 白口 铁 的磨损机理 结果表 明 轧制 白 口 铁 的磨 损 机 理 随 其 基 体 的 不 同而 变 化 ， 贝 一 马复合基体的轧制 白 口 铁具有很强 的抵抗冲击磨损 的能力 关键词 热轧 ， 白 口 铁 ， 抗磨性 ， 金 相 组织 中图分类号 议 亡 一 认小 “ 认， ‘ 堪 ， ， ， 口 而即。 七 篮汇 。 坦 勿 巴吨 卫 ℃ ， 五二 篮℃ 呱 ℃ 日户 江 卿 对盆 】 而 叉万 朋 ， 而 ， 一 ， 坦扭 琢 铸态 白 口 铁 由于 网状渗碳体的存在 ， 在冲击磨损条件下容 易造成渗碳体 的脆 断 ， 导致 脆 性 开裂 经过 轧制 变形后 的 白 口 铁 ， 渗碳体网被破碎 ， 它 的形 貌 、 分 布 和 数量 发 生 了 变 化 同 时 ， 在 基 体 上 析 出 弥 散分布 的二 次碳 化 物 白 口 铁 的 韧 性得 到大 幅 度 提 高 试 验 表 明 【‘卜 含碳 的 白 口 铁经 变形后 的抗磨性是铸态 白 口 铁 的 倍 然 而 ， 选 择 什 么 样 的基体组织 与 断 网 的碳 化物相 配合 ， 是提高轧制 白 口 铁抗磨性 能 的 关键 因 素 本文 在 对不 同 基体组 织 轧制 白 口 铁进行冲击磨 损试验 的基础上 ， 用光学显微镜 、 扫描 电镜观察 了金 相 组织 及磨 面形 貌 ， 分析 了不 同基体组 织 对轧制 白 口 铁耐磨性 的影 响 ， 为轧制 白 口 铁的基 体组织选 择 ， 提供 了有 意 义 的试验及理论依 据 试验材料与试验过程 一 一 收稿 第一 作者 男 刃 岁 讲师 硕 士 DOI ：10．13374／j ．issn1001－053x．1994．02．005

第2期 朱峻等：基体组织对轧制白口铁抗磨性的影响 .123· 以废钢、生铁为原料，在15kg中频感应炉中熔炼，用糖浆砂铸型浇注成200mm×40mm×14mm 的毛坯.化学成分(%)为C:2.76,Si:0.31,Mn:0.77,P:0.06,S:0.02,Cr:1.00,RE:0.35. 经过双辊薄板纵轧机轧制，变形率为57%，得到厚度8mm的白口铁板材.采用线切割将板 材加工成5mm×10mm×5mm的试样进行热处理.用RJX-813型箱式高温电炉加热，根据 不同要求进行等温淬火、油淬+回火处理. 磨损试验在MLD一10型动载磨料磨损试验机上进行.下试样为调质处理45#钢标样， 上试样为被测试样.实验参数为：冲击功(E):1J,冲锤质量：10kg,冲击次数：100次/min, 接触压力：100N,下试样转数：200r/min,磨粒粒度：6~8目人造石英砂.磨粒流量： 40~50kg/h,预磨时间：10min,磨损时间：10min,试样尺寸：5mm×10mm×25mm. 磨损值用DF-100型单盘精密天平称量得到磨损失重.采用S-250扫描电镜进行基体组织 和磨损形貌的观察· 2试验结果及分析 通过不同的处理方法，得到不同的基体组织和各自的机械性能与磨损失重，每组为3个 试样的平均值，结果见表2. 表1各种基体组织轧制白口铁的机械性能和磨损失重 Table 1 The mechanical properties and the wear values of rolled white cast iron with various matrixes 编号ak(J/am)HRc Ho W(g) 基体组织 热处理工艺 1 8.86 423 353 0.0584 屈氏体 2 8.14 50.3 382 0.02935 上贝氏体Ta900℃t68mimT,350℃t,60min 3 9.56 55.4510 0.01745 下贝氏体 T900℃t60minT,298℃t,60min 4 7.70 59.3535 0.01189 贝马复合 Ta900℃t45minT,250℃tn60min 5 3.83 58.3525 0.02826 马氏体 T850℃t.45min45min油淬+200℃回火 注：TA奥氏体化温度T。等温淬火温度奥氏体化时间【。等温淬火时间 从试验结果可以看出，屈氏体基体的轧制白口铁失重最大，而后是上贝氏体、马氏体、 下贝氏体，失重最小的是贝一马复合基体组织. 可以看到除油淬马氏体组织外，随轧制白口铁宏观硬度的提高，其磨损失重下降，即耐 磨性提高.因为白口铸铁经过轧制韧性大幅度提高，使得硬度成为影响材质抗磨性的主要因 素之一. 对宏观硬度HRc与基体显微硬度H)进行线性回归，呈现出良好的线性关系，HRc= 0.77Hv+17.76,回归系数r=0.949.经过轧制变形后的白口铁，碳化物呈分散状分布，网状 碳化物特征基本消失，如图1为铸态和经过57.1%变形率轧制的白口铁组织.碳化物本身 的硬度很高闪，断网后碳化物之间的支撑作用消失.因此，轧制后的白口铁抵抗外压力的变 形抗力只有被基体吸收·所以，在同一变形量下，即碳化物的数量、形貌、分布相同的条件 下，轧制白口铁的宏观硬度取决于基体硬度的改变，也就是基体组织的变化将直接影响轧制 白口铁的抗磨性

第 期 朱 峻等 基体组织 对轧制 白 口 铁抗磨性 的影 响 以废钢 、 生铁为原料 ， 在 中频感应炉中熔 炼 ， 用糖浆砂铸型浇注顶免 的毛 坯 化 学 成 分 为 ， ， ， ， ， ， 经过双辊薄板纵轧机轧制 ， 变形 率为 ， 得 到 厚 度 的 白 口 铁板 材 采 用 线 切 割 将板 材加 工成 的试样进行 热处理 用 双一 型箱 式 高温 电炉加 热 ， 根 据 不 同要求进行等温 淬火 、 油淬 十 回火处理 磨 损 试验在 一 型 动载磨料磨 损试验 机 上 进 行 下 试 样 为 调 质 处 理 钢 标 样 ， 上试样 为被测试样 实验参数为 冲 击 功 ， 冲 锤 质 量 ， 冲 击 次 数 次 ， 接 触 压 力 ， 下 试 样 转 数 ， 磨 粒 粒 度 一 目人 造 石 英 砂 磨 粒 流 量 一 ， 预 磨 时 间 ， 磨 损 时 间 ， 试 样 尺 寸 磨损值 用 一 型单盘精密天 平称量得 到磨 损失 重 采 用 一 扫描 电镜 进 行 基 体 组 织 和磨损形 貌的观 察 试验结果及分析 通过 不 同的处理方法 ， 得到不 同的基体组 织 和各 自的机械性 能 与磨损 失 重 ， 每 组 为 个 试样 的平均值 ， 结果见表 表 各种基体组织轧制 白口 铁的机械性能和磨损 失重 飞油 晚 加 时加公川 ，职或治 目 翻 ，祀， 拍加 习 肠妞 口曦 认旧 初山 拍 川 岛 编号 气 月只亡 基体组织 热处理工艺 屈 氏体 见 上 贝 氏体 几 姗 ℃ 兀 ℃ 砚比 · 下 贝 氏体 姗 仗斤面们 兀 加石 贝 马复合 蝴 ℃ 从 几 ℃ 几印帕 马 氏体 印 ℃ 油 淬 ℃ 回火 注 奥 氏体化温度 几 等温淬火温度 奥 氏体化时 间 ， 等温淬火 时 间 从试验结果可 以看 出 ， 屈 氏体基体 的轧制 白 口 铁失重 最 大 ， 而 后 是 上 贝 氏 体 、 马 氏体 、 下 贝 氏体 ， 失重最小 的是 贝一 马复合基体组织 可 以看到 除油 淬马 氏体组织外 ， 随轧制 白 口 铁宏观硬度 的提 高 ， 其磨损失重下 降 ， 即耐 磨性提高 因为 白 口 铸铁经过 轧制 韧性大 幅度 提 高 ， 使得硬度 成 为影 响材 质抗磨性 的主要 因 素之一 对宏观硬 度 月尺 与基 体 显 微 硬 度 进 行 线 性 回 归 ， 呈 现 出 良好 的 线 性 关 系 ， 月尺 。 ， 回 归系 数 经过 轧制 变形 后 的 白 口 铁 ， 碳 化 物 呈 分 散 状 分 布 ， 网 状 碳 化物特征基 本消失 如 图 为铸态 和 经 过 变 形 率 轧 制 的 白 口 铁 组 织 碳 化 物 本 身 的硬度很 高 【 ， 断 网后碳 化物 之 间的支撑 作 用 消失 因此 ， 轧制后 的 白 口 铁抵抗外压力 的变 形抗力 只 有被基体 吸 收 所 以 ， 在 同一 变形量 下 ， 即碳化物 的数量 、 形 貌 、 分 布相 同的条件 下 ， 轧制 白 口 铁 的宏观 硬度取决 于 基 体硬 度 的改 变 ， 也就是 基体组织 的变化将 直接影 响轧制 白 口 铁 的抗磨 性

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第 期 朱 峻等 基体组织 对轧制 白 口 铁抗磨性 的影 响 以废钢 、 生铁为原料 ， 在 中频感应炉中熔 炼 ， 用糖浆砂铸型浇注顶免 的毛 坯 化 学 成 分 为 ， ， ， ， ， ， 经过双辊薄板纵轧机轧制 ， 变形 率为 ， 得 到 厚 度 的 白 口 铁板 材 采 用 线 切 割 将板 材加 工成 的试样进行 热处理 用 双一 型箱 式 高温 电炉加 热 ， 根 据 不 同要求进行等温 淬火 、 油淬 十 回火处理 磨 损 试验在 一 型 动载磨料磨 损试验 机 上 进 行 下 试 样 为 调 质 处 理 钢 标 样 ， 上试样 为被测试样 实验参数为 冲 击 功 ， 冲 锤 质 量 ， 冲 击 次 数 次 ， 接 触 压 力 ， 下 试 样 转 数 ， 磨 粒 粒 度 一 目人 造 石 英 砂 磨 粒 流 量 一 ， 预 磨 时 间 ， 磨 损 时 间 ， 试 样 尺 寸 磨损值 用 一 型单盘精密天 平称量得 到磨 损失 重 采 用 一 扫描 电镜 进 行 基 体 组 织 和磨损形 貌的观 察 试验结果及分析 通过 不 同的处理方法 ， 得到不 同的基体组 织 和各 自的机械性 能 与磨损 失 重 ， 每 组 为 个 试样 的平均值 ， 结果见表 表 各种基体组织轧制 白口 铁的机械性能和磨损 失重 飞油 晚 加 时加公川 ，职或治 目 翻 ，祀， 拍加 习 肠妞 口曦 认旧 初山 拍 川 岛 编号 气 月只亡 基体组织 热处理工艺 屈 氏体 见 上 贝 氏体 几 姗 ℃ 兀 ℃ 砚比 · 下 贝 氏体 姗 仗斤面们 兀 加石 贝 马复合 蝴 ℃ 从 几 ℃ 几印帕 马 氏体 印 ℃ 油 淬 ℃ 回火 注 奥 氏体化温度 几 等温淬火温度 奥 氏体化时 间 ， 等温淬火 时 间 从试验结果可 以看 出 ， 屈 氏体基体 的轧制 白 口 铁失重 最 大 ， 而 后 是 上 贝 氏 体 、 马 氏体 、 下 贝 氏体 ， 失重最小 的是 贝一 马复合基体组织 可 以看到 除油 淬马 氏体组织外 ， 随轧制 白 口 铁宏观硬度 的提 高 ， 其磨损失重下 降 ， 即耐 磨性提高 因为 白 口 铸铁经过 轧制 韧性大 幅度 提 高 ， 使得硬度 成 为影 响材 质抗磨性 的主要 因 素之一 对宏观硬 度 月尺 与基 体 显 微 硬 度 进 行 线 性 回 归 ， 呈 现 出 良好 的 线 性 关 系 ， 月尺 。 ， 回 归系 数 经过 轧制 变形 后 的 白 口 铁 ， 碳 化 物 呈 分 散 状 分 布 ， 网 状 碳 化物特征基 本消失 如 图 为铸态 和 经 过 变 形 率 轧 制 的 白 口 铁 组 织 碳 化 物 本 身 的硬度很 高 【 ， 断 网后碳 化物 之 间的支撑 作 用 消失 因此 ， 轧制后 的 白 口 铁抵抗外压力 的变 形抗力 只 有被基体 吸 收 所 以 ， 在 同一 变形量 下 ， 即碳化物 的数量 、 形 貌 、 分 布相 同的条件 下 ， 轧制 白 口 铁 的宏观 硬度取决 于 基 体硬 度 的改 变 ， 也就是 基体组织 的变化将 直接影 响轧制 白 口 铁 的抗磨 性

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第 期 朱 峻等 基体组织 对轧制 白 口 铁抗磨性 的影 响 以废钢 、 生铁为原料 ， 在 中频感应炉中熔 炼 ， 用糖浆砂铸型浇注顶免 的毛 坯 化 学 成 分 为 ， ， ， ， ， ， 经过双辊薄板纵轧机轧制 ， 变形 率为 ， 得 到 厚 度 的 白 口 铁板 材 采 用 线 切 割 将板 材加 工成 的试样进行 热处理 用 双一 型箱 式 高温 电炉加 热 ， 根 据 不 同要求进行等温 淬火 、 油淬 十 回火处理 磨 损 试验在 一 型 动载磨料磨 损试验 机 上 进 行 下 试 样 为 调 质 处 理 钢 标 样 ， 上试样 为被测试样 实验参数为 冲 击 功 ， 冲 锤 质 量 ， 冲 击 次 数 次 ， 接 触 压 力 ， 下 试 样 转 数 ， 磨 粒 粒 度 一 目人 造 石 英 砂 磨 粒 流 量 一 ， 预 磨 时 间 ， 磨 损 时 间 ， 试 样 尺 寸 磨损值 用 一 型单盘精密天 平称量得 到磨 损失 重 采 用 一 扫描 电镜 进 行 基 体 组 织 和磨损形 貌的观 察 试验结果及分析 通过 不 同的处理方法 ， 得到不 同的基体组 织 和各 自的机械性 能 与磨损 失 重 ， 每 组 为 个 试样 的平均值 ， 结果见表 表 各种基体组织轧制 白口 铁的机械性能和磨损 失重 飞油 晚 加 时加公川 ，职或治 目 翻 ，祀， 拍加 习 肠妞 口曦 认旧 初山 拍 川 岛 编号 气 月只亡 基体组织 热处理工艺 屈 氏体 见 上 贝 氏体 几 姗 ℃ 兀 ℃ 砚比 · 下 贝 氏体 姗 仗斤面们 兀 加石 贝 马复合 蝴 ℃ 从 几 ℃ 几印帕 马 氏体 印 ℃ 油 淬 ℃ 回火 注 奥 氏体化温度 几 等温淬火温度 奥 氏体化时 间 ， 等温淬火 时 间 从试验结果可 以看 出 ， 屈 氏体基体 的轧制 白 口 铁失重 最 大 ， 而 后 是 上 贝 氏 体 、 马 氏体 、 下 贝 氏体 ， 失重最小 的是 贝一 马复合基体组织 可 以看到 除油 淬马 氏体组织外 ， 随轧制 白 口 铁宏观硬度 的提 高 ， 其磨损失重下 降 ， 即耐 磨性提高 因为 白 口 铸铁经过 轧制 韧性大 幅度 提 高 ， 使得硬度 成 为影 响材 质抗磨性 的主要 因 素之一 对宏观硬 度 月尺 与基 体 显 微 硬 度 进 行 线 性 回 归 ， 呈 现 出 良好 的 线 性 关 系 ， 月尺 。 ， 回 归系 数 经过 轧制 变形 后 的 白 口 铁 ， 碳 化 物 呈 分 散 状 分 布 ， 网 状 碳 化物特征基 本消失 如 图 为铸态 和 经 过 变 形 率 轧 制 的 白 口 铁 组 织 碳 化 物 本 身 的硬度很 高 【 ， 断 网后碳 化物 之 间的支撑 作 用 消失 因此 ， 轧制后 的 白 口 铁抵抗外压力 的变 形抗力 只 有被基体 吸 收 所 以 ， 在 同一 变形量 下 ， 即碳化物 的数量 、 形 貌 、 分 布相 同的条件 下 ， 轧制 白 口 铁 的宏观 硬度取决 于 基 体硬 度 的改 变 ， 也就是 基体组织 的变化将 直接影 响轧制 白 口 铁 的抗磨 性

.126 北京科技大学学报 第16卷 铸态白口铁出现大块剥落·从磨损表面可看到，这3种基体组织的轧制白口铁剥落的情况不 同，以马氏体基体最为严重. 油淬马氏体基体的残留应力大于等温淬火得到的组织.等温淬火时试样在热浴槽中保 温，表面和心部间的温差可以减少到最低程度，与油淬马氏体相比温度梯度引起的热应力要 小得多，同时，等温淬火新旧相体积膨胀系数小于淬火组织，新相形成时的组织应力也低于 马氏体组织，在外力负荷和相对运动的磨粒磨损过程，基体组织中的残余应力越大，裂纹越 易萌生和扩展，分布其上的块状渗碳体的疲劳剥落倾向越大，下贝氏体固溶碳含量高，铁素 体板条细小，组织均匀，尽管它的硬度较淬火得到的硬度还要低一些，但在同样强度条件 下，可使材料获得较高的韧塑性，马氏体的硬度与韧性相互消长，而下贝氏体具有良好的综 合性能，对碳化物起到很好的保护作用，其磨面利落的块度、数量均小于淬火马氏体组织， 实验表明，贝一马复合基体的轧制白口铁表现出优良的抗冲击磨损性能.其磨损表面均 匀平滑，只有很少量的剥落坑·从图3℃的斜切面可以看出无明显变形，为均匀磨损，这 种复合组织的硬度高于淬火马氏体，冲击韧性介于贝氏体与马氏体之间，磨损机制仍以疲劳 剥落为主，但其剥落最小.这是因为贝一马组织具有很好的强韧性[).在250℃等温淬火转 变的下贝氏体组织很细小，有效地分割了奥氏体晶粒，减少了残余奥氏体中形成的马氏体的 领域尺寸，使得强硬的马氏体针均匀细小地分布在贝氏体之间，.在受到外力作用时，可以 通过塑性变形有效地缓释裂纹尖端的三向应力集中，致使裂纹扩展速度减慢·当裂纹与贝氏 体相遇或通过M/B相界时，裂纹扩展方向要发生改变，扩展途径增长，裂纹扩展及断裂 过程消耗的扩展功增加.其结果是韧性高于纯马氏体基体组织，抗冲击疲劳剥落的能力提高， 这3种基体组织轧制白口铁的磨损失效过程是： 磨粒在试样表面滑动留下很浅的滑痕→反复冲击使基体弹塑性变形→张应力作用下局 部脆性开裂·少量碳化物脆性剥落· 3结论 (1)屈氏体、上贝氏体基体组织的轧制白口铁，以犁削剥落为主要磨损失效机制，不 能抵抗冲击磨损， (2)下贝氏体、马氏体和贝一马复合基体组织的轧制白口铁，以疲劳脆性剥落为主要 磨损失效机制.贝一马复合组织具有良好的强韧性和较高的抗冲击磨损的能力· 参考文献 】潘建华.白口铸铁热塑性的研究：【硕士论文].北京科技大学资料室，1990 2谷口稀一·白口铸铁0热间压延.铸物，1975，(5)：47 3郑世安，钢中M/B复合组织的强韧化和应用·热加工工艺，1990，(2)：15 4牛洪军.关于60Si,MA钢马氏体一贝氏体混合组织韧化机制的研究.金属科学与工艺，1990，(3)：18

北 京 科 技 大 学 学 报 第 卷 铸态 白 口 铁 出现大块剥 落 从磨损表 面可看到 ， 这 种基体组 织 的轧制 白 口 铁剥落 的情况不 同 ， 以 马 氏体基体最为严重 油淬 马 氏体基体的残 留应力大于 等 温 淬火 得 到 的 组 织 等 温 淬火 时试 样 在 热 浴 槽 中保 温 ， 表 面 和 心部 间 的温差 可 以 减 少到 最低程度 ， 与油 淬 马 氏体相 比温度梯 度 引起的热应力要 小得多 同时 ， 等温淬火新 旧 相 体积膨胀系数小 于 淬火组织 ， 新相 形 成 时 的组织应力 也低于 马 氏体组 织 在外力 负荷 和相 对运 动 的磨粒磨 损过程 ， 基体组织 中的残余应力 越大 ， 裂 纹越 易 萌生和 扩展 ， 分布其上 的块状渗碳体的疲劳剥落倾 向越大 下 贝 氏体 固溶碳含量 高 ， 铁素 体板 条细 小 ， 组织均 匀 尽 管 它 的硬度较 淬 火 得 到 的硬 度 还 要 低 一 些 ， 但 在 同 样 强 度 条件 下 ， 可使材料 获得 较高 的韧 塑性 马 氏体 的硬度 与韧性相 互 消 长 ， 而下 贝 氏体具有 良好 的综 合性 能 ， 对碳化物起到 很好 的保护作 用 ， 其磨面剥落 的块度 、 数量均 小于 淬火 马 氏体组织 实验表 明 ， 贝一马复合基体 的轧制 白 口 铁表现 出优 良的抗 冲击磨损性能 其磨损表 面 均 匀平 滑 ， 只 有很少量 的剥落坑 从 图 的斜 切 面 可 以 看 出 无 明 显 变 形 ， 为 均 匀 磨 损 这 种复合组织 的硬度高于 淬火 马 氏体 ， 冲 击韧性 介于 贝 氏体 与马 氏体之 间 磨损机制仍 以疲劳 剥 落 为主 ， 但其剥 落最小 这是 因为 贝一马组织具有 很好 的强韧性 〔’ 在 ℃ 等温淬火转 变 的下 贝 氏体组织很细 小 ， 有 效地分 割 了奥 氏体晶粒 ， 减 少 了残余奥 氏体 中形 成 的马 氏体的 领 域尺寸 ， 使得 强 硬 的马 氏体针均 匀细 小地分布在 贝 氏体之 间 礴 在受 到外 力作 用 时 ， 可 以 通过 塑性 变形有效地 缓 释裂纹尖端 的三 向应力 集 中 ， 致使裂 纹 扩展速度减慢 当裂纹 与 贝 氏 体相 遇 或通过 相界 时 ， 裂 纹扩 展 方 向要 发 生 改 变 ， 扩 展 途 径 增 长 ， 裂 纹 扩 展 及 断 裂 过程 消耗 的扩展功增 加 其结果 是韧性 高于纯 马 氏体基体组织 ， 抗冲击疲 劳剥落 的能力提高 这 种基体组织 轧制 白 口 铁的磨损失效过程是 磨粒在试样表 面滑 动 留下很 浅 的滑痕 反 复冲 击 使 基 体 弹 塑 性 变 形 张 应 力 作 用 下 局 部脆性 开裂一 少量 碳 化物脆性 剥 落 结 论 屈 氏体 、 上 贝 氏体基体组织 的轧制 白 口 铁 ， 以 犁 削剥 落为 主 要 磨损 失效 机 制 ， 不 能抵抗冲击磨损 下 贝 氏体 、 马 氏体和 贝一马复合基体组 织 的 轧 制 白 口 铁 ， 以 疲 劳脆性 剥 落 为 主 要 磨 损失效机制 贝一 马复合组织具有 良好 的强韧性 和较高 的抗 冲击磨损 的能力 参 考 文 献 潘建华 白 口 铸铁热塑性 的研究 硕士论文 北京科技大学 资料 室 ， 男 谷 口 稀一 白 口 铸铁。 热 间压延 铸物 ， ， 二 郑世安 钢 中 复合组织 的强 韧化和 应用 热加 工工 艺 ， 男〕 ， 巧 牛洪军 关于 印 钢马 氏体一 贝 氏体混合组织韧化机制 的研究 金属科学 与工 艺 ， 明 ， 二