O] 归东理工大子 SHANDONG UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 互换性与技术测量 (Exchangability and technique measurement) 机械工程学院仪器系 李云雷 Tel:2786982办公室：机械交通实验楼427
互换性与技术测量 (Exchangability and technique measurement) 机械工程学院仪器系 李云雷 Tel:2786982 办公室：机械交通实验楼427
第十一章圆柱齿轮公差与检测 ·§1齿轮的使用要求及加工误差分类 ·§2齿轮的强制性检测精度指标、侧隙指标及其 检测 ●§3齿轮的非强制性检测精度指标及其检测 ●§4齿轮副中心距极限偏差和轴线平行度公差 。§5齿轮精度指标的公差及精度等级 ·§6齿轮侧隙指标的确定 ·§7圆柱齿轮精度设计及应用
第十一章 圆柱齿轮公差与检测 ⚫ §1 齿轮的使用要求及加工误差分类 ⚫ §2 齿轮的强制性检测精度指标、侧隙指标及其 检测 ⚫ §3 齿轮的非强制性检测精度指标及其检测 ⚫ §4 齿轮副中心距极限偏差和轴线平行度公差 ⚫ §5 齿轮精度指标的公差及精度等级 ⚫ §6 齿轮侧隙指标的确定 ⚫ §7 圆柱齿轮精度设计及应用
相关国家标准和指导性技术文件 >GB/T10095.1-2008《轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值》； >GB/T10095.2-2008《径向综合偏差与径向跳动的定义和允 许值》； >GB/Z18620.1-2008《轮齿同侧齿面的检验》； >GB/亿18620.2-2008《径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧 隙的检验》； >GB/Z18620.3-2008《齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检 验》； >GB/Z18620.42008《表面结构和轮齿接触斑点的检验》
➢GB/T 10095.1-2008《轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值》； ➢GB/T 10095.2-2008 《径向综合偏差与径向跳动的定义和允 许值》； ➢GB/Z 18620.1-2008《轮齿同侧齿面的检验》； ➢GB/Z 18620.2-2008《径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧 隙的检验》； ➢GB/Z 18620.3-2008《齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检 验》； ➢GB/Z 18620.4-2008《表面结构和轮齿接触斑点的检验》。 相关国家标准和指导性技术文件
第一节齿轮的使用要求及加工误差分类 。齿轮传递的主要应用：传递回转运动、传递动力、精密分 度。 。齿轮传递的质量和效率的决定因素：齿轮的制造精度、齿 轮副的安装精度。 www.new Ker.com 90 0.01 30 60 0y (a)百分表 b)传动原理
第一节 齿轮的使用要求及加工误差分类 齿轮传递的主要应用：传递回转运动、传递动力、精密分 度。 齿轮传递的质量和效率的决定因素：齿轮的制造精度、齿 轮副的安装精度
DI 30m6 80 eo 040k6 055k6 1003 045m6
齿宽b 齿距p 齿槽宽e 齿厚s 齿顶高ha 齿根高hr 齿顶圆 全齿高h 分度圆 齿根圆 d o 齿轮各部分名称及符号
一、齿轮传动性的使用要求 。传递运动的准确性 齿轮在一转范围内传动比变化尽量小，即要求最大转角误 差不超过一个极限； 实际齿轮 理想齿轮 12
一、齿轮传动性的使用要求 传递运动的准确性 齿轮在一转范围内传动比变化尽量小，即要求最大转角误 差不超过一个极限；
△p +24" +18” +12” +6” △92=42” 45° 90 135°180 225° 270 315°360°理论转角 0 2 3 4 5 6 7 8 2 6 -12” -18 实际转角对理论转角误差的最大值为（+24”）-(-18”）=42”。将 其转化为弧度并乘以半径得到线性值，它表示从动齿轮传递运动准确性 的精度。 齿轮转角误差一般呈正弦规律变化，即一周内齿轮最大转角误差只出 现一次，并且出现转角误差正负极值的两个轮齿相隔约180°
实际转角对理论转角误差的最大值为（+24″）-（-18″）=42″。将 其转化为弧度并乘以半径得到线性值，它表示从动齿轮传递运动准确性 的精度。 齿轮转角误差一般呈正弦规律变化，即一周内齿轮最大转角误差只出 现一次，并且出现转角误差正负极值的两个轮齿相隔约180°
I 百分表 机械测微仪
百分表 机械测微仪