第六章阅读化工设备图 第一节阅读化工设备图的基本要求 通过阅读化工设备图样应达到以下基本要求 ①了解设备的性能、作用和工作原理。 ②了解设备中各零部件之间的装配关系和装拆顺序。 ③了解设备中各零部件的主要形状、结构和作用,进而了解整个设备的结构 ④了解设备在设计、制造、检验和安装等方面的技术要求 阅读总装配图时,应结合其部件图一同阅读。在读图过程中应注意化工设备图 所具有的独特内容和图示特点 第二节阅读化工设备图的方法和步骤 概括了解 (1)看标题栏了解设备名称、规格、材料、重量、绘图比例等内容。 2)看明细 口表、技术特性表及技术要求等了解设备中各零部件和接管 的名称、数量;了解设备的管口表、技术特性表及技术要求等基本情况
第六章 阅读化工设备图 第一节 阅读化工设备图的基本要求 通过阅读化工设备图样应达到以下基本要求: ①了解设备的性能、作用和工作原理。 ②了解设备中各零部件之间的装配关系和装拆顺序。 ③了解设备中各零部件的主要形状、结构和作用，进而了解整个设备的结构 。 ④了解设备在设计、制造、检验和安装等方面的技术要求。 阅读总装配图时，应结合其部件图一同阅读。在读图过程中应注意化工设备图 所具有的独特内容和图示特点。 第二节 阅读化工设备图的方法和步骤 一、概括了解 （1）看标题栏了解设备名称、规格、材料、重量、绘图比例等内容。 （2）看明细栏、管口表、技术特性表及技术要求等了解设备中各零部件和接管 的名称、数量；了解设备的管口表、技术特性表及技术要求等基本情况
视图分析 分析表达设备所采用的基本视图数量和其他表达方法;找出各视图、剖视图的位 置及各自的表达重点。 三、零部件分析 从主视图入手,结合其他基本视图,按明细栏中的序号,将零部件逐一从视 图中找出,了解其主要结构、形状、尺寸,与主体或其他零部件的装配关系等。 对组合件应从其部件图中了解相应内容。 四、设备分析 在对视图和零部件分析的基础上,详细了解设备的装配关系、形状、结构、 各接管及零部件方位,对设备形成一个总体的认识;再结合有关技术资料,进一 步了解设备的结构特点、工作原理和操作过程等内容。 第三节化工设备图阅读举例 阅读了丁二烯成品冷凝器设备图,如图6-1所示
二、视图分析 分析表达设备所采用的基本视图数量和其他表达方法；找出各视图、剖视图的位 置及各自的表达重点。 三、零部件分析 从主视图入手，结合其他基本视图，按明细栏中的序号，将零部件逐一从视 图中找出，了解其主要结构、形状、尺寸，与主体或其他零部件的装配关系等。 对组合件应从其部件图中了解相应内容。 四、设备分析 在对视图和零部件分析的基础上，详细了解设备的装配关系、形状、结构、 各接管及零部件方位，对设备形成一个总体的认识；再结合有关技术资料，进一 步了解设备的结构特点、工作原理和操作过程等内容。 第三节 化工设备图阅读举例 阅读了丁二烯成品冷凝器设备图，如图6－1所示
西×450 2民块 手金精之所)们,鱼守之,之 HCa5净 兰得报压兰 5非器上的A和 世查,作压度为21%,X射作应特 4共平与带范齿度量 7吾制平E,在兵4MP进行水压试验,带根区04M行水压试酚卷 于再 1,35,7,9 ai 计学体件思什与手板杆与板程 换与管质透性 换遇管持列围 A-A 150重着与管板图板与管板密新结传图 oE种 重冲8 TENEA+N EHHEEwr L 图61冷凝器装配图
概括了解 从主标题栏中了解该图样为“丁二烯成品冷凝器装配圄”;传热面积为 227m’;图样采用1:10的缩小比例绘制;整套图纸共6张,另有零、部件图5张 由明细栏了解到该设备有26种零部件,其中4个组合件,另有部件装配图详 细表达;由接管表了解到该设备有4个接管口;由技术特性表能了解到该设备的 许多参数。 2.视图分析 设备的总装配图采用主、左两个基本视图和10个辅助视图表达。 两个基本视图表达了主体结构。主视图为全剖视图左视图为局剖视图 10个辅助视图分别表达:两个鞍式支座的结构及其安装孔的位置,A、B类焊 逢焊接详图,带补强圈接管与筒体焊接详图,拉杄与管板连接图,拉杄与折流板 连接图,换热管与管板连接图,换热管排列图,管箱与管板连接图,隔板与管板 密封结构图。 3.零部件分析 设备主体由左管箱(件号1)、左管板(件号3)、筒体(件号18)、右管 板(件 声组成
1．概括了解 从主标题栏中了解该图样为“丁二烯成品冷凝器装配图”；传热面积为 227m’；图样采用1：10的缩小比例绘制；整套图纸共6张，另有零、部件图5张 。 由明细栏了解到该设备有26种零部件，其中4个组合件，另有部件装配图详 细表达；由接管表了解到该设备有4个接管口；由技术特性表能了解到该设备的 许多参数。 2．视图分析 设备的总装配图采用主、左两个基本视图和10个辅助视图表达。 两个基本视图表达了主体结构。主视图为全剖视图；左视图为局剖视图。 10个辅助视图分别表达：两个鞍式支座的结构及其安装孔的位置，A、B类焊 逢焊接详图，带补强圈接管与筒体焊接详图，拉杆与管板连接图，拉杆与折流板 连接图，换热管与管板连接图，换热管排列图，管箱与管板连接图，隔板与管板 密封结构图。 3．零部件分析 设备主体由左管箱（件号1）、左管板（件号3）、筒体（件号18）、右管 箱（件号17）。右管板（件号15）、管束组成
左管箱(件号1)是一组合件,如图6-2所示,其部件图表达了管箱由一段圆 筒形短壳(件1-5)和椭球形封头(件-1)焊接组成,在管箱右端与法兰焊接 (件1-6)连接 1-5 -10 A向 技未要求 1焊接采用电翼,焊条陴:低合金钢之月果 507条,低合金钢与碳钢之同及碳钢之 3本件组焊后消除应力吾处理再加工法兰和骗 选兰和稀密封面要末在同一平面上,其平面 4滋兰警封面应与轴废垂直,其垂直度允差为 H A-B类焊焊接详图 吊耳与体楼围 L08X6L=196 8200126 60°±5° 6R2002S 0X10L=590 9X6L=200 图号或标准号
左管箱（件号1）是一组合件，如图6-2所示，其部件图表达了管箱由一段圆 筒形短壳（件1－5）和椭球形封头（件l－1）焊接组成，在管箱右端与法兰焊接 （件1－6）连接
右管箱(件号17)也是组合件,如图δ-3所示,其部件图表达了管箱由椭球 形封头(件17-2)与管箱法兰(17-1)焊接组成 其余 中文 技术要求 焊接采用电弧焊,焊条号:低合金钢之闻 507焊条,低合金钢与碳钢 2除图中注明外,角焊继腰高等于两焊件中喜件 3本焊件组焊后加工法兰密封离 法兰密封面应与轴线垂直,其垂直度允差为 0.4mm 250 吊耳与法兰焊接圈 7J20001 号图号或标准号 Xxx设备设计研究所 部件图 R2000122
右管箱（件号17）也是组合件，如图6－3所示，其部件图表达了管箱由椭球 形封头（件17－2）与管箱法兰（17－1）焊接组成
换热管束(件11)共490根,图中画出一根,其余采用简化画法,用中心线画 出。换热管两端分别固定在左管板(件3)和右管板(件15)上,换热管与管板 采用胀接。管極形状如图δ-4所示。 向 其籴 1本件按JB47269《压力容器用碳素钢和低 3管板钻孔后≥%6影的孔 度多须≥ 68mm,允许的量小孔 4螺柱孔中心圈直 5管板密封面应与轴线垂直,其垂直度允差为 6.除注明外加工面未注尺寸公差按GBT1804 92-m级 票 23×32=76 h 55 8 XXx设备设计研究所 三:翻上 R200123 0
换热管束（件 11）共 490根，图中画出一根，其余采用简化画法，用中心线画 出。换热管两端分别固定在左管板（件3）和右管板（件15）上，换热管与管板 采用胀接。管板形状如图6－4所示
冷却器筒体內有上弓形折流板(件8)八块,下弓形折流板(件21)八块。折流 板间由定距管保持距离。所有折流板用拉杄连接,左端固定在左管板上,右端用 螺母锁紧。折流板形状如图5-5所示。 其余 技术要求 4%相邻两孔中心距偏差为±0.5mm任意两 心距偏差为±l 后应除去管孔罔边毛刺 128128 617 54“ 332 xxx设备没计研究所 丁二烯成品冷薇器 翻王 431)F=22m2 零部件图 R2000124
冷却器筒体内有上弓形折流板（件8）八块，下弓形折流板（件21）八块。折流 板间由定距管保持距离。所有折流板用拉杆连接，左端固定在左管板上，右端用 螺母锁紧。折流板形状如图6－5所示
4.设备分析 固定管板式冷凝器是化工厂常见的种冷却设备,其特点是构造简单,结构紧 凑。设备共有4个接管口及管法兰,下部由两个鞍式支座支承。 设备工作时,循环水由B进入壳程,与管程内的丁二烯进行热交换后,丁二烯 由管D流出。循环水由管C带出。 设备图上直接注出各处壁厚、管壳体筒体直径、换热管尺寸,图中注出各管口 相对管板位置尺寸(如400)及各零部件之间定位尺寸(如5974、740、300) 等供设备装配使用,鞍式支座安装孔的定位尺寸在B-B视图中给出供设备安装使 用,另给出总长尺寸(如7128)为设备总体尺寸
4．设备分析 固定管板式冷凝器是化工厂常见的一种冷却设备，其特点是构造简单，结构紧 凑。设备共有4个接管口及管法兰，下部由两个鞍式支座支承。 设备工作时，循环水由B进入壳程，与管程内的丁二烯进行热交换后，丁二烯 由管D流出。循环水由管C带出。 设备图上直接注出各处壁厚、管壳体筒体直径、换热管尺寸，图中注出各管口 相对管板位置尺寸（如 400）及各零部件之间定位尺寸（如5974、740、3O0） 等供设备装配使用，鞍式支座安装孔的定位尺寸在B－B视图中给出供设备安装使 用，另给出总长尺寸（如7128）为设备总体尺寸