(三)离心泵的安装与操作 1)泵的安装高度 为了保证不发生气蚀现象或泵吸不上液体，泵的实际安装高 度必须低于理论上计算的最大安装高度，同时，应尽量降低吸 入管路的阻力。 2)启动前先“灌泵” 这主要是为了防止“气傅”现象的发生，在泵启动前，向泵 内灌注液体直至泵壳顶部排气嘴处在打开状态下有液体冒出时 为止
1）泵的安装高度 为了保证不发生气蚀现象或泵吸不上液体，泵的实际安装高 度必须低于理论上计算的最大安装高度，同时，应尽量降低吸 入管路的阻力。 2）启动前先“灌泵” 这主要是为了防止“气傅”现象的发生，在泵启动前，向泵 内灌注液体直至泵壳顶部排气嘴处在打开状态下有液体冒出时 为止。 （三）离心泵的安装与操作 1
3)离心泵应在出口阀门关闭时启动 为了不致启动时电流过大而烧坏电机，泵启动时要将出口阀完 全关闭，等电机运转正常后，再逐渐打开出口阀，并调节到所 需的流量。 4)关泵的步骤 关泵时，一定要先关闭泵的出口阀，再停电机。否则，压出 管中的高压液体可能反冲入泵内，造成叶轮高速反转，使叶轮 被损坏。 5)运转时应定时检查泵的响声、振动、滴露等情况，观察泵出 口压力表的读数，以及轴承是否过热等
3）离心泵应在出口阀门关闭时启动 为了不致启动时电流过大而烧坏电机，泵启动时要将出口阀完 全关闭，等电机运转正常后，再逐渐打开出口阀，并调节到所 需的流量。 4）关泵的步骤 关泵时，一定要先关闭泵的出口阀，再停电机。否则，压出 管中的高压液体可能反冲入泵内，造成叶轮高速反转，使叶轮 被损坏。 5）运转时应定时检查泵的响声、振动、滴露等情况，观察泵出 口压力表的读数，以及轴承是否过热等。 2
设计题：，如图所示，需安装一台泵将流量45m3/h、温度20℃ 的河水输送到高位槽，高位槽水面高出河面10m,管路总长度为 15m。试选一台离心泵，并确定安装高度。 解： 流量qv=45m3/h,20℃水p=998.2kg/m3, μ=1.005X10-3Pas 选管内流速u=2.5m/s,估算管内径 d= 4q, 4×45 =0.08m 1V3600×u 3600×π×2.5 选中88.5X4mm水煤气管， 内径d=80.5mm,管内流速u 3
• 设计题： 如图所示，需安装一台泵将流量45m3/h、温度20℃ 的河水输送到高位槽,高位槽水面高出河面10m，管路总长度为 15m。试选一台离心泵，并确定安装高度。 解： 流量qv=45m3/h,20℃水ρ=998.2kg/m3 , μ=1.005×10-3Pas 选管内流速u=2.5m/s，估算管内径 选φ88.5×4mm水煤气管， 内径d=80.5mm，管内流速u m u q d v 0.08 3600 2.5 4 45 3600 4 = = = 3
4qy 4×45 =2.46m/s 3600×π×d2 3600×π×0.08052 Re dup 0.0508×2.46×998.2 =1.97×105 L 1.005×10-3 钢管绝对粗糙度取e=0.35mm,相对粗糙度e/d=0.35/80.5 =0.0043;查得摩擦系数入=0.028，截止阀（全开儿e/d=300,两 个90弯头l./d=70,带滤水器的底阀（全开）le1d=420 管路的压头损失 2g 15 =0.028 +300+70+420 2.462 =8.43m(H2O) 0.0805 2×9.81
钢管绝对粗糙度取ε =0.35mm，相对粗糙度ε/ d=0.35/80.5 =0.0043；查得摩擦系数λ=0.028，截止阀(全开)le /d=300，两 个90弯头le /d=70，带滤水器的底阀(全开) le /d=420 管路的压头损失 5 3 2 2 1.97 10 1.005 10 0.0508 2.46 998.2 Re 2.46 / 3600 0.0805 4 45 3600 4 = = = = = = − du m s d q u v 8.43 ( ) 2 9.81 2.46 300 70 420 0.0805 15 0.028 2 2 2 2 m H O g u d l le H f = = + + + + = 4
以河面1-1为基准面，在1-1与2-2截面列柏努利方程，得扬 程 H=△Z+∑Hr=10+8.43=18.4m(H2O) 根据已知流量qv=45m3/h和扬程H=18.4m(H20),可从离心泵 规格表中选用型号为IS80-65-125的泵。其允许汽蚀余量 △h=3.0~3.5水柱，因△h随流量增大而增大，计算泵的最大允许 安装高度时，应选定取最大流量下的△h值。这里取△h=3.5m水 柱。 水的饱和蒸汽压pv=2.335kPa,当环境的大气压力po=101.3kPa,吸 入管长=5m
以河面1-1为基准面，在1-1与2-2截面列柏努利方程，得扬 程 根据已知流量qv=45m3/h和扬程H=18.4m(H2O)，可从离心泵 规格表中选用型号为IS80-65-125的泵。其允许汽蚀余量 Δh=3.0～3.5水柱，因Δh随流量增大而增大，计算泵的最大允许 安装高度时，应选定取最大流量下的Δh值。这里取Δh=3.5m水 柱 。 10 8.43 18.4 ( ) H = Z + H f = + = m H2 O 水的饱和蒸汽压pv=2.335kPa，当环境的大气压力p0=101.3kPa，吸 入管长l=5m。 5
吸入管压头损失 ΣH,= u2 2g =0.028× 5 0.0805 +420+35 2.462 =4.47m(H2O) 2×9.81 泵的最大允许安装高度 Po-P-△h-∑Hf pg 101.3-2335)×103-35-4.47=2.13m 998.2×9.81 泵的实际安装高度H应<2.13m,这里取1.5m。 6
吸入管压头损失 泵的最大允许安装高度 泵的实际安装高度Hg应<2.13m，这里取1.5m。 m h H g p p H f v g 35 4.47 2.13 998.2 9.81 (101.3 2.335) 10 3 0 max − − = − = − − − = 4.47 ( ) 2 9.81 2.46 420 35 0.0805 5 0.028 2 2 2 2 m H O g u d l le H f = = + + + = 6
第二节 其他类型化工用泵 一、 往复泵 排出口 泵缸 (一)构造与工作原理 活塞、活塞杆 主要部件：泵缸、活塞、 活塞杆、吸入阀和排出 阀。 吸入口 工作过程：活塞左移，缸内容积增大，负压，排出阀关 闭，吸入阀打开，液体吸入；活塞右移，缸内容积减少， 压力增大，吸入阀关闭，排出阀打开，排出液体
第二节 其他类型化工用泵 一、 往复泵 （一） 构造与工作原理 主要部件：泵缸、活塞、 活塞杆、吸入阀和排出 阀 。 工作过程：活塞左移，缸内容积增大，负压，排出阀关 闭，吸入阀打开，液体吸入；活塞右移，缸内容积减少， 压力增大，吸入阀关闭，排出阀打开，排出液体。 泵缸 活塞、活塞杆 排出口 吸入口 7
工作原理： 活塞对流体直接做功，提供静压能 一一 启动前无需灌泵 吸入和排出交替进行，流量不连续 单动往复泵一一流量不均匀 流 http://v.youku.com/v_show/id XNTg1OTkzNzl4.html 2. 3周期
8 工作原理： ——活塞对流体直接做功，提供静压能 单动往复泵——流量不均匀 ——启动前无需灌泵 ——吸入和排出交替进行，流量不连续 http://v.youku.com/v_show/id _XNTg1OTkzNzI4.html
双动往复泵： 压出管路 活塞 Q 流量 填料函 吸入管路 双动往复泵 3 日周期 9
双动往复泵： 9
空气室 ·往复泵的类型与流量 空气室 (a)单动柱塞泵 91 (c)三联柱塞泵 (c)三联泵 图2-22 往复泵的流量曲线 10
• 往复泵的类型与流量 10