1G825.180.40 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T2653-2008/1S05173:2000 代#GB/T2053-1989 焊接接头弯曲试验方法 Bend test methods on welded joints (ISO 5173:2000,Destructive tests on welds in metallic materials-Bend tests,IDT) 2008-03-31发布 2008-0901实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
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GB/T2653-2008/1S05173.2000 前 言 本标准等同采用1区05173：2000（金属材料焊统发坏性试验雪曲试检（英文板）， 本标座等同翻译505173：2000，为便于使用，本标准嫩了如下编载性峰改： 一到除了国际标准的前言： 将标准名称改为“焊接接头弯由试验方法” 本标准是对GB/T2653一19894郴接接头等挂及压周试轮方法)的修订，并整合了GB/T2649一 989(娜接接头机城性能试验收样方法》中有关“得误接头夸由试验取样方法”的内容。 本标准与GB/T2653一1989相比，主要修改内客如下， 增加了“原理”，“符号和锦憨语”，“试教结果”昂分内容 增加了“试样的制各”方面的内容： 形去了原标准“压扁试验”的内客 一增加了“试轮报告示例”都分。 衣标南的附录A为资料性射录 本标准由余国师接据准化战术委员会提白并归口 本标准居草单位，什尔冀娜接研究所 本标难主要起草人：成炳植，由雀力。 本标准所代警标准的历次製本发右情况为： GB2653-1981.GB/T2553-1989
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GB/T2653-2008/1505173:2000 焊接接头弯曲试验方法 1范围 本标准规定了娜接接头粤曲试检方法， 本标准适用于金属材料熔化御接头的零由试检。 2术语和宽文 本标准采用下列术语，其定义知下 2.1 对接接头正弯试样face bend test specimen foe a butt甲td(FBB) 得缝表面为受拉面的试样，双雨椰时御健表面为柳缝较宽或娜接开始的一面（见图1和图3）。 2.2 对接接头背弯试样root bend test specimen【or a butt weld(RBB) 钾缝根部为受拉面的试样（见图1和图3）， 23 对误接头侧弯试样sd恤bend test specimen for a butt weld(sBB 御健横截面为受控面的试样（见图2）。 2.4 带维焊混正有试样face bend test specimen for cladding withoata butt weld(FC) 增得层表面为受拉面的试样（见图》。 2.5 蒂维焊显侧毫试粹side bend test specimen【or cladding withoat a but中weld(sBC) 啦焊是的质戴面为受拉面的试样（见图5》， 26 带堆厚晨对接接头正弯试样face bend test specimen for cladding with a butt weld(FBCB) 对接线头增御层表面为受拉而的试样（见图6）。 27 带维焊层对接接头侧商试样side bemd test specimen for cladding with a butt weld(SBC) 对接接头横藏面为受拉面的试样（见图）。 3原理 对从却接接头戴取的横向或纵向试样进行考由，不改变弯由方向，通过育由产生壶性变形，使得接 接头的表翼或横裙页爱生拉神变形， 除非另有规定，试险环境温度应为23℃士5℃， 试验按第6章的说明进行， 4符号及敏陆语 4.1符号 符号及其说明见表1和图1一图17. 1
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GB/T2653-2008/1S05173:2000 表1符号及说明 符号 名黎 单位 试样宽度 m 地合线外宽度 mm 乐头直轻 m D 督外径 mm 辐简间距离 m 抄不果触点间始重 L IN 上的最大定度 m L 长度 m 能角半径 R 的半轻 mm 件犀度 到 m 度 mm 接头的事实安作有堆弹限烟母材的乐国 4,2审自试粹的蓝略帽 入意图 图1一图7分则表小 背时应的南指试限示意图。 试样的拉伸面校角应风 为，的州 图1对接接头横向膏共试样(FBB和RBB) 2
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GB/T2653-2008/1505173:2000 图2对接接头侧弯试样(5BB) 所■5-L,)2 图3对接接头纵向弯由试样(FBB和RBB 图4带维焊层正南试样(FC)
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GB/T2653-2008/S05173:2000 E CHINA 图5带地焊混侧商试样(BC) SS3Hd 围6 烤堆烟爆对接杨头正弯试特(B) b=g十 图7带生煤层对接接头侧德试样(5CB)
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GB/T2653-2008/1S05173:2000 5试样的制备 5.1一检要采 试样的制备应不影响母材和闻缝金属性能 5.2位置 对于对接接头横向弯由试验，皮从产品或试件的焊接接头上横向酸取试样以保证加工后御健的制 线在试秤的中心或适合于试验的位置。 对于对接接头队向弯由试验，应从产品或试件的御接接头上纸向截取试样， 带堆御层的弯由试样的位置和方向应符合相关标准或动议的规定。 5.3标记 每个试件都应标记以艇识别其在产品或接头中的准确位置， 如相关标准有要求，应标记试样的加工方句（例如轧制方向成挤压方向） 每个试样都应标记以便识别其在试件中的座确位置。 5.4热处理和/或时效处避 除事相关标准规定或允许被试险的仰接接头要进行热处理，娜接接头和试样不进行热处理，如进 行热处理应在报告中诤细记录格处理的参数。对干阳合金如果产生了自然时效，应记录得接至开始试 验的间隔时间， 55试样载双 5.5.1一般要求 采用帆城加工方法或热加工方法候取的试伊不应改变试样的性能 5.5.2铜 当厚度大于8四m时不能采月剪切方法稳衣。如果采用然切射或其地可能产生影响切制表面的切 制方法从试件酸取试标时，任章切制衡距离试样的表而应大于或等于8巴m, 5.5.3其他金属材料 不允诈采用剪切方法或格切料方法：只能采用机城加工方法 5.6试样的尺寸 5.6,1对接接头育拍试样(FBB和RBB) 试梓的蕉取参见图8。 试样厚度应等于焊接接头处母材的厚度。 当相关标准要求对整个厚度(Cmm以上)进行试验时，可以酸取若千个试样质盖整个厚度。在这 种情况下，试样在御接接头厚度方向的位置应做标识。 5.6,2对接接头侧帝试样(SBB) 试样的根取参见图9。 试样宽度b应等于押接接头处母材的厚度。试样厚度，至少应为(10士0,5)mm,面几试样宽度应 大于或等于试样厚度的1.5倍。 当接头厚度軀过40mm时，允许从媒接楼头根取几个试样代馨一个会厚度试样，试样宽度6的意 圆为0m四一40mm。在这种情况下，试样在师楼接头厚度方向的位置度做标识。 5.6.3对接接头银向年由试样(FBB和RBB) 试样的藏取参见图10。 试样厚度6应等于却接接头处母材的厚度，如果试件厚度：大于12mm,试样厚度应为(12士 0.5)正m,而且试样应取自焊缝的正面或青面。 5.6.4带维焊层的正育试样(FC) 试样约酸取参见图11 试样厚度：应等于基材厚度加上堆每层的厚度，最大为3的m
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GB/T2553-2008/1505173.2000 当基材厚度加上堆焊层的厚度加过30回m时，允许去除部分蒸材使加工好的试样厚度，符合相关 标准或协议的要求。 5.6.5带堆焊层的侧弯试样(5BC) 试样的截取参见图12。 试样宽度6度等于基材厚度加上地每层的厚度，最大为的mm,试样厚度（至少应为 (10士0,5)mm,而且试样宽度应大于成等于试样厚度的1.5倍， 当基材厚度加上堆柳层的厚度烟过30回m时，允许去除部分母材使加工好的试样宽皮5符合相关 标漆或协议的要求。 5,6.6榜堆焊星对接接头的正奇试样(FCB) 试样的藏取参见图13。 试样厚度：应等于基材厚度如上堆焊层的厚度。在这种情况下，却缝应位于试释的中心或适合于 试验的位置， 当试验要求厦鉴整个接头既要有对楼横头又琴有难焊层且接头的厚度起过30血时，可以按5&1 和图8的要求截取几个试样。 当试验的目的仅是检验堆焊层且试样的厚度塑过3动回m时，不需要对裤材部分做试脸。 5.6.7蒂米焊层对楼漫头的侧南试样(SCB) 试样的戴取参见图7， 试样宽度6应等于基材厚度加上难坪是的厚度，试样厚度(，至少应为(1心士0,5)一m,而且其样宽 度应大于或等于试样厚度的1.5倍，在这种情况下，焊健应位于试样的中心或适合于试验的位置， 当试验要求厦蓝整个接头既要有对接接头又琴有堆却层且接头的厚度超过的四一时，可以按562 和图9的要求慧取儿个试样。 当试验的目的仅是检验地御层且试样的厚度超过动mm时，不需要对基材部分做试验 图8一图13给出了对接接头和连柳层的考由试样位置示例， 图8对横横头弯由试样(BB和我BB) 医9对接楼头侧商试样(5BB】
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GB/T2653-2008/1505173:2000 属国 11四 正弯试棒的位星 背客试样的位置 图10对接接头板向奇由试样(BB和我B) 1化3月m 之>6，，63期m■ 图1t带雄焊层正有试样（下BC)
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GB/T2553-2008/1505173,2000 H.711.Tm 66mn. 医12糖难焊睡如有试样(SBC =t十4，k10mm。 生，如吴r十名>30m指参膜周8 图13带堆焊层对接楼头正啤试样（下BCB)
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