第四章 釆煤工作面机械配套性能
第四章 采煤工作面机械配套性能
采煤工作面中,采煤机、刮板输送机和支护设备 (液压支架或单体支柱与顶梁)等组成一个称为 呆煤机的有机整体来实现采煤工艺的各个工序, 它们在工作能力和结构尺寸的配套关系,直接影 响到采煤工艺的顺利实施和设备能力的充分发挥。 此,为了正确地选择采煤机组各种设备的形式, 不仅要看它们各自能否满足采煤工艺的要求,同 时要注意它们之间的配套性能
采煤工作面中，采煤机、刮板输送机和支护设备 （液压支架或单体支柱与顶梁）等组成一个称为 采煤机的有机整体来实现采煤工艺的各个工序， 它们在工作能力和结构尺寸的配套关系，直接影 响到采煤工艺的顺利实施和设备能力的充分发挥。 因此，为了正确地选择采煤机组各种设备的形式， 不仅要看它们各自能否满足采煤工艺的要求，同 时要注意它们之间的配套性能
§41滚筒采煤机的选型 滚筒采煤机的适用条件 适用的倾角:开采倾角可达80° 煤岩的硬度; 采高:0.55~0.9m,一般宜选用爬底斑采煤机; 08~12m以上的煤层使用骑溜子采煤机; .1~1.9m的普采工作面,一般选用单滚筒采煤机; 12~2.5m的普采工作面,可选用单滚筒或双滚筒采煤机; 综采工作面必须选用双滚筒采煤机 注意:1、采煤机的装机功率应根据采高确定; 2、对于高产高效综采工作面,电牵引采煤机应首选
§4—1 滚筒采煤机的选型 一、滚筒采煤机的适用条件 1、适用的倾角：开采倾角可达80 。 2、煤岩的硬度； 3、采高：0.55～0.9m，一般宜选用爬底斑采煤机； 0.8～1.2 m以上的煤层使用骑溜子采煤机； 1.1～1.9 m的普采工作面，一般选用单滚筒采煤机； 1.2～2.5 m的普采工作面，可选用单滚筒或双滚筒采煤机； 综采工作面必须选用双滚筒采煤机。 注意：1、采煤机的装机功率应根据采高确定； 2、对于高产高效综采工作面，电牵引采煤机应首选
生产率 1、理论生产率 Q=60HBvp 2技术生产率 3、实际生 )截深 般为0.6m;薄煤层中一般可加大到0.75~1.0m; 电牵引采煤机一般达到0.8~1.0m,少数可达1.2m
（一）生产率 1、理论生产率 2、技术生产率 3、实际生产率 （二）截深 一般为0.6m；薄煤层中一般可加大到0.75～1.0m； 电牵引采煤机一般达到0.8～1.0m，少数可达1.2m。 Ql = 60HBv q
(三)滚简直径 单滚筒釆煤机一次采全高或薄煤层双滚简采煤机 D=Hmin(0.1~03)Hmn为最小采高) 中厚煤层使用的单滚筒采煤机 D(0.55~0.6)HmaX(Hmax为最大采高); 双滚简采煤机的直径应略大于最大采高之半。( 图42所示。 注意:应核算过煤高度C。中厚煤层C≥250mm 300mm;薄煤层中应达到C≥200mm~240mm
（三）滚筒直径 单滚筒采煤机一次采全高或薄煤层双滚筒采煤机： D=Hmin—（0.1～0.3）（Hmin为最小采高）； 中厚煤层使用的单滚筒采煤机 D=（0.55～0.6）Hmax（Hmax为最大采高）； 双滚筒采煤机的直径应略大于最大采高之半。（ 图4-2所示。 注意：应核算过煤高度C。中厚煤层C250mm～ 300mm；薄煤层中应达到C200mm～240mm
图4-2机面高度计算图
(五)牵引速度 般采煤机的最大牵引速度在10m/mn以下。 (六)截割速度 (七)装机功率
（五）牵引速度 一般采煤机的最大牵引速度在10m/min以下。 （六）截割速度 （七）装机功率
§4-2支护设备的选型
§4—2 支护设备的选型
液压支架的架型选择 主要考虑直接顶和老顶的级、类。 选型还应考虑以下因素: 1、米高 2、煤层倾角 3、底版强度 4、瓦斯含量 5、地质构造 6、特殊开采要求:如分层开采、断头支护等
一、液压支架的架型选择 主要考虑直接顶和老顶的级、类。 选型还应考虑以下因素： 1、采高 2、煤层倾角 3、底版强度 4、瓦斯含量 5、地质构造 6、特殊开采要求：如分层开采、断头支护等
液压支架和单体液压支柱参数的确定 )支护强度和工作阻力 支护强度q q= kHpg 工作阻力Fz F zA ∠ 注意:有一种观点认为,支架制造费用主要决定 于支撑高度,而与工作阻力关系不大,因此使用 高工作阻力有利 F
二、液压支架和单体液压支柱参数的确定 一）支护强度和工作阻力 支护强度q q = k Hg F z = qA Fd q m = 工作阻力Fz 注意：有一种观点认为，支架制造费用主要决定 于支撑高度，而与工作阻力关系不大，因此使用 高工作阻力有利