域想装春制遵系卷 第 章 设备的组对与装配 组对一用焊接（点焊）等不可拆连接进行拼装的工序称为组对，组对完 后进行焊接以达到密封和强度方面的要求。 焊接前确定其 相互位置，对 设备 右重要 装配一凡用螺栓等可拆连接进行拼装的序称为装配，装配完后设备就 可以试验、使用。 设备制造的 最后工序。 2023/111月
过程装备制造工艺 2023/11/3 第 7章 设备的组对与装配 组对——用焊接（点焊）等不可拆连接进行拼装的工序称为组对，组对完 后进行焊接以达到密封和强度方面的要求。 装配——凡用螺栓等可拆连接进行拼装的工序称为装配，装配完后设备就 可以试验、使用。 焊接前确定其 相互位置，对 设备 制造有重要意 义 设备制造的 最后工序
这租装昼剑造系岂 组对
过程装备制造工艺 2023/11/3 组对
域组装悬制遵云道 组对 20231T113
过程装备制造工艺 2023/11/3 组对
组对 卷制造系艺 2023/111/3
过程装备制造工艺 2023/11/3 组对
域租装春制造三物 装配
过程装备制造工艺 2023/11/3 装配
7章 第 设备的组对与装配 7.1 组对工艺及其重要性 7.1.1 焊接接头 焊接接头一焊缝和母材的组织及性能发生变化的区域组成焊接接头。 般将焊接接头分为4个区域：焊缝、熔合区、热影响区和热应变脆化区。 焊缝一指焊肉。表距离时用焊缝。 焊接接头示意图 BA AB CD OA一焊缝； AB一熔合区； BC一热影响区； CD一热应变脆化区
过程装备制造工艺 2023/11/3 第 7章 7.1 组对工艺及其重要性 7.1.1 焊接接头 设备的组对与装配 焊缝——指焊肉。表距离时用焊缝。 OA—焊缝； AB—熔合区； BC—热影响区； CD—热应变脆化区。 焊接接头示意图 焊接接头——焊缝和母材的组织及性能发生变化的区域组成焊接接头。 一般将焊接接头分为4个区域：焊缝、熔合区、热影响区和热应变脆化区
域想装春制遵云老 7.1 组对工艺及其重要性 7.1.1 焊接接头 焊接接头的组成和基本特点 焊接接头是整个焊接结构中的关键性部位，其性能优劣直接影响到整个焊 接结构的制造质量和使用的安全性。由于焊接接头是一个不连续体，产生了 几何形状、化学成分、金相组织和力学的不连续，故具有以下基本特点： 1)治金反应的不平衡、不完善，使化学成分不均匀； 2)受不同焊接热循环的影响，近缝区的金属组织和性能发生变化，使焊接 接头区的组织和性能产生不均匀性，并有所下降： 3)由于截面的变化和几何形状的不连续会产生应力集中，加之焊接残余应 力，使焊接接头区的应力有较大提高。 4)由于多种原因，在焊接过程中往往难免会在焊接接头区产生各种焊接缺 陷，这对焊接结构是一个潜在的隐患。 通过合理设计，提高焊接技术来提高焊接接头质量意义重大
过程装备制造工艺 2023/11/3 焊接接头是整个焊接结构中的关键性部位，其性能优劣直接影响到整个焊 接结构的制造质量和使用的安全性。由于焊接接头是一个不连续体，产生了 几何形状、化学成分、金相组织和力学的不连续，故具有以下基本特点： 1）冶金反应的不平衡、不完善，使化学成分不均匀； 2）受不同焊接热循环的影响，近缝区的金属组织和性能发生变化，使焊接 接头区的组织和性能产生不均匀性，并有所下降； 3）由于截面的变化和几何形状的不连续会产生应力集中，加之焊接残余应 力，使焊接接头区的应力有较大提高。 4）由于多种原因，在焊接过程中往往难免会在焊接接头区产生各种焊接缺 陷，这对焊接结构是一个潜在的隐患。 通过合理设计，提高焊接技术来提高焊接接头质量意义重大。 焊接接头的组成和基本特点 7.1 组对工艺及其重要性 7.1.1 焊接接头
7.1 组对工艺及其重要性 道焦装春剑地系兰 7.1.1 焊接接头 容器受压元件之间的焊接接头分为五类，如下图所示。 B B A B (A B) A
过程装备制造工艺 2023/11/3 7.1 组对工艺及其重要性 容器受压元件之间的焊接接头分为五类，如下图所示。 7.1.1 焊接接头
7.1 组对工艺及其重要性 图7-2 焊接 7.1.1 焊接接头 熔深 焊接部位应开坡口，两母材对接处应留有间隙。间隙有以下的作用： 1.保证焊接熔深当坡口形状确定后，焊条末端到焊口底部的距离取 决于间隙大小，见书图7一2； 2.补偿焊缝收缩调节间隙是补偿焊缝收缩的辅助措施。多层包扎式高压 容器的层板组对时，加大间隙提高焊缝横向收缩量以促进层间贴紧是间隙 的一个特殊用途。 4. 电渣焊和气体保护电弧窄 3.调整焊缝化学成分坡口型式和间隙 间隙焊时，间隙是重要的焊 起能调节焊缝中母材金属所占比例，对调 接参数。 整焊缝成分有作用。 U
过程装备制造工艺 2023/11/3 7.1 组对工艺及其重要性 焊接部位应开坡口，两母材对接处应留有间隙。间隙有以下的作用： 1. 保证焊接熔深 当坡口形状确定后，焊条末端到焊口底部的距离取 决于间隙大小，见书图7－2； 2. 补偿焊缝收缩 调节间隙是补偿焊缝收缩的辅助措施。多层包扎式高压 容器的层板组对时，加大间隙提高焊缝横向收缩量以促进层间贴紧是间隙 的一个特殊用途。 3. 调整焊缝化学成分 坡口型式和间隙一 起能调节焊缝中母材金属所占比例，对调 整焊缝成分有作用。 4. 电渣焊和气体保护电弧窄 间隙焊时，间隙是重要的焊 接参数。 焊接 熔深 图7-2 7.1.1 焊接接头
7章 第 设备的组对与装配 7.1 组对工艺及其重要性 注意 不同类型的设 备应该遵循其分 7.1.2 组对的精度 类标准的规定， 如GB151等； 圆筒与壳体的组对精度，应遵循 5)相邻焊缝间距： GB150.4-2011《压力容器》 6)法兰面垂直度及其螺栓孔位置； 主要内容包括： 7)底座及其螺栓孔位置； 1)错边量； 8)内件焊缝边缘位置： 2)棱角： 9)对被覆盖焊缝的组对要求： 3)不等厚元件组对要求； 10)内压容器的圆度： 4)直线度； 11)外压容器的圆度等。 2023/1113
过程装备制造工艺 2023/11/3 第 7章 7.1.2 组对的精度 圆筒与壳体的组对精度，应遵循 GB150.4-2011《压力容器》， 主要内容包括： 1）错边量； 2）棱角； 3）不等厚元件组对要求； 4）直线度； 设备的组对与装配 5）相邻焊缝间距； 6）法兰面垂直度及其螺栓孔位置； 7）底座及其螺栓孔位置； 8）内件焊缝边缘位置； 9）对被覆盖焊缝的组对要求； 10）内压容器的圆度； 11）外压容器的圆度等。 7.1 组对工艺及其重要性 注意 不同类型的设 备应该遵循其分 类标准的规定， 如GB151等；