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西安建筑科技大学:《冶金厂设计基础》课程资源_作业习题

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作业习题 炼铁原料的加工处理 1.高炉冶炼的产品有哪些,各有什么用途? 高炉冶炼主要技术经济指标的表达方式及其含义? 3.高炉喷吹辅助燃料的意义及其发展前景? 烧结车间和球团车间 高炉冶炼对矿石(天然矿、烧结矿、球团矿)有何要求,如何达到这些要求 2.烧结过程中固体然料燃烧有几种反应,用热力学分析哪-种反应占主导地位? 3.烧结过程的气氛如何判断?怎样控制以达到要求的气氛? 4.烧结过程发生固相反应的条件,反应过程和反应产物有什么特点,固相反应对烧结过程有何影响? 5.烧结过程中液相是如何形成的,不同碱度烧结矿的烧结过程中产生的液相有哪些特点,液相对烧结矿质 量有何影响? 6.烧结过程蓄热从何而来,为什么高料层厚度作业能提高烧结矿质量,降低撚耗? 7.影响生石灰分解速度和消化的因素是哪些,讨论其原因。 按还原性及强度的好坏,排列各矿物铸成的顺序,并说明对烧结矿的影响。 9.为什么能采用低温点火(950~1000°℃),它对烧结生产和烧结矿质量有何影响 10.简述铁精矿粉的成球机理,并讨论影响其质量的因素? 1.球团矿干燥有何特点,如何保证球的强度 12.不同品种精矿粉的生球在焙烧中的固结强度有何异同? 13.烧结矿和球团矿质量检验的原则是什么?列举进行各种性能检验的依据? 14.从烧结矿和球团矿的性能比较,说明合理炉料结构的组成。 15.试述低温烧结法新工艺的特点及意义 16.试述球团烧结法新工艺的特点及意义

作业习题 炼铁原料的加工处理 1. 高炉冶炼的产品有哪些,各有什么用途? 2. 高炉冶炼主要技术经济指标的表达方式及其含义? 3. 高炉喷吹辅助燃料的意义及其发展前景? 烧结车间和球团车间 1. 高炉冶炼对矿石(天然矿、烧结矿、球团矿)有何要求,如何达到这些要求? 2. 烧结过程中固体燃料燃烧有几种反应,用热力学分析哪一种反应占主导地位? 3. 烧结过程的气氛如何判断?怎样控制以达到要求的气氛? 4. 烧结过程发生固相反应的条件,反应过程和反应产物有什么特点,固相反应对烧结过程有何影响? 5. 烧结过程中液相是如何形成的,不同碱度烧结矿的烧结过程中产生的液相有哪些特点,液相对烧结矿质 量有何影响? 6. 烧结过程蓄热从何而来,为什么高料层厚度作业能提高烧结矿质量,降低燃耗? 7. 影响生石灰分解速度和消化的因素是哪些,讨论其原因。 8. 按还原性及强度的好坏,排列各矿物铸成的顺序,并说明对烧结矿的影响。 9. 为什么能采用低温点火(950~1000℃),它对烧结生产和烧结矿质量有何影响? 10. 简述铁精矿粉的成球机理,并讨论影响其质量的因素? 11. 球团矿干燥有何特点,如何保证球的强度? 12. 不同品种精矿粉的生球在焙烧中的固结强度有何异同? 13. 烧结矿和球团矿质量检验的原则是什么?列举进行各种性能检验的依据? 14. 从烧结矿和球团矿的性能比较,说明合理炉料结构的组成。 15. 试述低温烧结法新工艺的特点及意义。 16. 试述球团烧结法新工艺的特点及意义

17.试述低SO2烧结矿生产新工艺的目的和工艺对策 高炉冶炼系统 1)高炉本体设计 1.高炉炼铁工艺流程分成哪几个系统,各系统有哪些主要设备? 2.高炉有效容积、焦比和冶炼强度三者的关系 3.高炉炉缸利用系数和高炉有效容积利用系数 4.如何理解高炉炉型的合理性? 5.料线的含义如何,国内高炉对料线零位一般作何规定? 6.高炉炉衬的作用有哪些,分析髙炉各部分炉衬的破坏规律? 7.分析高炉内衬的工作条件及引起内衬破坏的主要因素? 8.高炉常用哪几种类型的耐火砖,分析各自特点? 9.说明陶瓷杯炉底的特点,并分析陶瓷杯炉底结构长寿的原因? 10.高炉炉底冷却有何意义,常用的冷却介质有哪些? 11.为了延长炉身部分寿命,用于该部位的镶砖冷却壁在材料和结构方面做了哪些改进? 12.高炉常用的冷却设备有哪些,比较光面冷却壁和镶砖冷却壁在材料和结构方面做了哪些改进? 13.对高炉的供排水系统有哪些要求? 14.冷却器的工作制度包括哪些组要内容,怎样做到既安全又节约冷却用水? 15.简述软水闭路循环冷却系统的工作原理,并说明其优越性? 16.我国高炉炉体支柱的结构形式有哪几种,他们的重力荷载传递方式是怎样的? 17.高炉炉壳有何作用,炉壳形状设计应当着重注意考虑哪些问题? 2)高炉炉顶装料系统 空转布料器与马基式布料器比较有哪些优点? 2.双钟高炉炉顶的主要有点是什么,并罐式和串罐式无料钟炉顶在结构和炉料分布方面有何不同? 3.无料钟炉顶的流槽传动齿轮室如何迸行密封和冷却的?

17. 试述低SiO 2 烧结矿生产新工艺的目的和工艺对策。 高炉冶炼系统 1)高炉本体设计 1. 高炉炼铁工艺流程分成哪几个系统,各系统有哪些主要设备? 2. 高炉有效容积、焦比和冶炼强度三者的关系? 3. 高炉炉缸利用系数和高炉有效容积利用系数? 4. 如何理解高炉炉型的合理性? 5. 料线的含义如何,国内高炉对料线零位一般作何规定? 6. 高炉炉衬的作用有哪些,分析高炉各部分炉衬的破坏规律? 7. 分析高炉内衬的工作条件及引起内衬破坏的主要因素? 8. 高炉常用哪几种类型的耐火砖,分析各自特点? 9. 说明陶瓷杯炉底的特点,并分析陶瓷杯炉底结构长寿的原因? 10. 高炉炉底冷却有何意义,常用的冷却介质有哪些? 11. 为了延长炉身部分寿命,用于该部位的镶砖冷却壁在材料和结构方面做了哪些改进? 12. 高炉常用的冷却设备有哪些,比较光面冷却壁和镶砖冷却壁在材料和结构方面做了哪些改进? 13. 对高炉的供排水系统有哪些要求? 14. 冷却器的工作制度包括哪些组要内容,怎样做到既安全又节约冷却用水? 15. 简述软水闭路循环冷却系统的工作原理,并说明其优越性? 16. 我国高炉炉体支柱的结构形式有哪几种,他们的重力荷载传递方式是怎样的? 17. 高炉炉壳有何作用,炉壳形状设计应当着重注意考虑哪些问题? 2)高炉炉顶装料系统 1. 空转布料器与马基式布料器比较有哪些优点? 2. 双钟高炉炉顶的主要有点是什么,并罐式和串罐式无料钟炉顶在结构和炉料分布方面有何不同? 3. 无料钟炉顶的流槽传动齿轮室如何进行密封和冷却的?

4.无料钟炉顶旋转流槽布料有哪几种基本布料方式,这几种基本布料方式各有何特点 5.什么是均压的基本工作制和辅助工作制? 6.目前国内有哪些常用的探料方式?简述这些探料方式的工作原理? 3)高炉炉后供料系统 1.炉后供料系统的工作条件如何,炉后供料系统应满足的要求是什么? 2.炉后贮矿槽有哪几种布置形式,各有何特点ˆ 3.在贮矿槽和贮焦槽的设计中,通常需要考虑哪些因素? 4.高炉采取料车上料机上料和胶带运输机上料各有哪些优点和缺点 5.槽下筛分和槽下称量对高炉冶炼有何意义?比较电子式称量漏斗和杠杄式称量漏斗的优缺点? 6.比较胶带式上料机和料车式上料机的工作特点? 7.胶带上料机为了配合高炉的上料操作,分别在胶带机的头部和尾部设置了检测装置,说明这些监测点的 作用 4)高炉送风系统 1.高炉冶炼对髙炉鼓风机的性能有哪些主要要求 2.常用的高炉鼓风机类型有哪几种?举例说明离心式和轴流式髙炉鼓风机特性曲线所具有的特点? 3.距离说明高炉鼓风机出口风量及出口风压的计算方法? 4.说明脱湿鼓风的冷却脱湿法工作原理及优点? 5.分析比较内然式、外然式及顶燃式热风炉的工作特点? 6.内燃式热风炉的拱顶形状有哪几种?比较其性能特征? 7.内燃式热风炉主体由哪几部分构成,其热交换流程及热交换原理是什么? 8.为什么霍戈文热风炉比一般内燃式热风炉更有利于使用高风温? 9.蓄热室格子砖常用热工参数有哪些,如何计算? 10.根据热风炉工作原理分析格子砖热工参数之间的关系? 11.陶瓷燃烧器为何取代了金属套筒式燃烧器?

4. 无料钟炉顶旋转流槽布料有哪几种基本布料方式,这几种基本布料方式各有何特点? 5. 什么是均压的基本工作制和辅助工作制? 6. 目前国内有哪些常用的探料方式?简述这些探料方式的工作原理? 3)高炉炉后供料系统 1. 炉后供料系统的工作条件如何,炉后供料系统应满足的要求是什么? 2. 炉后贮矿槽有哪几种布置形式,各有何特点? 3. 在贮矿槽和贮焦槽的设计中,通常需要考虑哪些因素? 4. 高炉采取料车上料机上料和胶带运输机上料各有哪些优点和缺点? 5. 槽下筛分和槽下称量对高炉冶炼有何意义?比较电子式称量漏斗和杠杆式称量漏斗的优缺点? 6. 比较胶带式上料机和料车式上料机的工作特点? 7. 胶带上料机为了配合高炉的上料操作,分别在胶带机的头部和尾部设置了检测装置,说明这些监测点的 作用。 4)高炉送风系统 1. 高炉冶炼对高炉鼓风机的性能有哪些主要要求? 2. 常用的高炉鼓风机类型有哪几种?举例说明离心式和轴流式高炉鼓风机特性曲线所具有的特点? 3. 距离说明高炉鼓风机出口风量及出口风压的计算方法? 4. 说明脱湿鼓风的冷却脱湿法工作原理及优点? 5. 分析比较内燃式、外然式及顶燃式热风炉的工作特点? 6. 内燃式热风炉的拱顶形状有哪几种?比较其性能特征? 7. 内燃式热风炉主体由哪几部分构成,其热交换流程及热交换原理是什么? 8. 为什么霍戈文热风炉比一般内燃式热风炉更有利于使用高风温? 9. 蓄热室格子砖常用热工参数有哪些,如何计算? 10. 根据热风炉工作原理分析格子砖热工参数之间的关系? 11. 陶瓷燃烧器为何取代了金属套筒式燃烧器?

12.热风炉煤气预热有哪些方式?说明各种方式的技术特点? 3.球式热风炉的应用越来越广泛,说明使用球式热风炉需要注意哪些问题。 5)高炉喷吹燃料系统 1.高炉冶炼对喷吹设备有哪些要求 2.高炉煤粉制备及喷吹有哪几种工艺流程,各适应于何种条件? 3.磨煤机有哪些主要的结构形式,各自的技术特点如何? 4.什么是浓相输送,什么是稀相输送,比较两种方式的优缺点? 5.混合器有何作用,涉及混合气主要应考虑哪些参数对喷煤效果的影响? 6.喷吹煤粉应注意采取哪些安全措施? 6)高炉煤气除尘系统 高炉煤气的基本理化性质如何? 2.目前高炉煤气除尘有哪几种工艺流程,各种除尘工艺流程的特点是什么? 3.什么是除尘设备的除尘效率,影响文氏管除尘效率的因素有哪些? 4.布袋式除尘器除尘原理是什么,怎样才能延长布袋使用的寿命? 5.高压煤气调节阀组一般由哪几个蝶阀组成,如何操作? 6.净煤气脱水的意义何在? 7.高炉煤气湿法除尘的污水怎么处理? )渣、铁处理系统 高炉出铁厂有哪几种布置形式,在考虑出铁厂的布置时应当注意考虑哪些因素? 2.冲钻式开铁口机和液压泥炮各具有哪些优点ˆ 3.常用铁水罐车有哪几种类型,各有何特点? 4.确定铁水罐差的需要量应考虑哪些因素的影响 5.高炉水冲渣方式主要有底滤法、拉萨法和转鼓法,它们各有何优缺点? 6.对高炉铁口泥和沟料性能有哪些主要要求?

12. 热风炉煤气预热有哪些方式?说明各种方式的技术特点? 13. 球式热风炉的应用越来越广泛,说明使用球式热风炉需要注意哪些问题。 5)高炉喷吹燃料系统 1. 高炉冶炼对喷吹设备有哪些要求? 2. 高炉煤粉制备及喷吹有哪几种工艺流程,各适应于何种条件? 3. 磨煤机有哪些主要的结构形式,各自的技术特点如何? 4. 什么是浓相输送,什么是稀相输送,比较两种方式的优缺点? 5. 混合器有何作用,涉及混合气主要应考虑哪些参数对喷煤效果的影响? 6. 喷吹煤粉应注意采取哪些安全措施? 6)高炉煤气除尘系统 1. 高炉煤气的基本理化性质如何? 2. 目前高炉煤气除尘有哪几种工艺流程,各种除尘工艺流程的特点是什么? 3. 什么是除尘设备的除尘效率,影响文氏管除尘效率的因素有哪些? 4. 布袋式除尘器除尘原理是什么,怎样才能延长布袋使用的寿命? 5. 高压煤气调节阀组一般由哪几个蝶阀组成,如何操作? 6. 净煤气脱水的意义何在? 7. 高炉煤气湿法除尘的污水怎么处理? 7)渣、铁处理系统 1. 高炉出铁厂有哪几种布置形式,在考虑出铁厂的布置时应当注意考虑哪些因素? 2. 冲钻式开铁口机和液压泥炮各具有哪些优点? 3. 常用铁水罐车有哪几种类型,各有何特点? 4. 确定铁水罐差的需要量应考虑哪些因素的影响? 5. 高炉水冲渣方式主要有底滤法、拉萨法和转鼓法,它们各有何优缺点? 6. 对高炉铁口泥和沟料性能有哪些主要要求?

高炉炼铁车间设计 1.钢铁厂选址有哪些主要要求? 高炉车间炉座规划应当考虑哪些因素影响? 3.对高炉车间的平面布置应该满足哪些主要要求? 4.试比较通常采取的集中高炉平面布置形式的优缺点? 转炉炼钢 1炼钢的基本任务是什么?通过哪些手段完成? 2在炼钢过程中,造渣的目的是什么?造渣材料都有哪些? 3解释熔渣的粘度,并回答粘度的单位以及影响的因素。 4解释什么是马赫数,什么是超音速?确定马赫数的原则? 5什么是软吹,什么是硬吹? 6转炉吹炼过程中,请说明钢液中元素的氧化顺序 7.吹炼过程中,熔池中碳氧反应的速度如何变化,相关的影响因素有哪些? 8简述脱磷反应过程以及影响因素。 9解释回磷现象,并说明回磷的原因。 10转炉常用的脱氧剂都有哪些? 11简述复合脱氧的特点 12转炉炼钢用原料都有哪些?有什么要求? 13解释活性石灰,对冶治炼过程有什么好处? 4转炉炼钢常用的冷却剂有哪些? 15转炉的装入制度包括哪些内容? 16解释转炉的炉容比,说明影响的因素。 17什么是拉乌尔喷头,有何特点。 18解释供氧强度,确定供氧强度的依据是什么ˆ

高炉炼铁车间设计 1. 钢铁厂选址有哪些主要要求? 2. 高炉车间炉座规划应当考虑哪些因素影响? 3. 对高炉车间的平面布置应该满足哪些主要要求? 4. 试比较通常采取的集中高炉平面布置形式的优缺点? 转炉炼钢 1.炼钢的基本任务是什么?通过哪些手段完成? 2.在炼钢过程中,造渣的目的是什么?造渣材料都有哪些? 3.解释熔渣的粘度,并回答粘度的单位以及影响的因素。 4.解释什么是马赫数,什么是超音速?确定马赫数的原则? 5.什么是软吹,什么是硬吹? 6.转炉吹炼过程中,请说明钢液中元素的氧化顺序。 7.吹炼过程中,熔池中碳氧反应的速度如何变化,相关的影响因素有哪些? 8.简述脱磷反应过程以及影响因素。 9.解释回磷现象,并说明回磷的原因。 10.转炉常用的脱氧剂都有哪些? 11.简述复合脱氧的特点。 12.转炉炼钢用原料都有哪些?有什么要求? 13.解释活性石灰,对冶炼过程有什么好处? 14.转炉炼钢常用的冷却剂有哪些? 15.转炉的装入制度包括哪些内容? 16.解释转炉的炉容比,说明影响的因素。 17.什么是拉乌尔喷头,有何特点。 18.解释供氧强度,确定供氧强度的依据是什么?

19解释单渣、双渣操作,并说明各自的特点。 20解释终点控制的“双命中”,后吹有什么危害。 21简述溅渣护炉,并说明对炉龄的好处。 22说明转炉的强化冶炼措施都有哪些? 电弧炉炼钢 1简述电弧炉炼钢的传统工艺,并说明各期的任务 2什么是黑渣,什么是白渣?并简要说明各自的特点。 什么是炉渣的碱度?电弧炉氧化期和还原期对炉渣碱度的要求。 4电弧炉炼钢用废钢的要求是什么? 电弧炉炼钢工艺中,配料环节的注意事项有哪些? 6如何计算废钢炉料的配碳量? 7简要说明补炉的方法和补炉的原则。 8氧化期脱碳的方法有哪些?对脱碳量和脱碳速度有什么要求? 9简述电炉炼钢过程的流渣操作,为什么要进行该操作? 10什么是电弧炉的功率水平?功率级别划分的标准是什么? 11可替代废钢作为电弧炉原料的代用品有哪些? 2电弧炉冶炼过程中的大喷溅是由什么原因引起的?会造成什么事故? 13简述偏心底出钢电弧炉的结构特点?偏心底出钢的好处有哪些? 14什么是导电橫臂?使用导电横臂的优点有哪些? 15什么是泡沫渣埋弧操作?该操作的优点是什么 17简要说明强化电弧炉冶炼的措施。 18简述 Consteel电弧炉设备和冶炼的特点 19说明炉用变压器的特点和要求 20电弧炉所用的耐火材料有什么要求?有哪几类?

19.解释单渣、双渣操作,并说明各自的特点。 20.解释终点控制的“双命中”,后吹有什么危害。 21.简述溅渣护炉,并说明对炉龄的好处。 22.说明转炉的强化冶炼措施都有哪些? 电弧炉炼钢 1.简述电弧炉炼钢的传统工艺,并说明各期的任务。 2.什么是黑渣,什么是白渣?并简要说明各自的特点。 3.什么是炉渣的碱度?电弧炉氧化期和还原期对炉渣碱度的要求。 4.电弧炉炼钢用废钢的要求是什么? 5.电弧炉炼钢工艺中,配料环节的注意事项有哪些? 6.如何计算废钢炉料的配碳量? 7.简要说明补炉的方法和补炉的原则。 8.氧化期脱碳的方法有哪些?对脱碳量和脱碳速度有什么要求? 9.简述电炉炼钢过程的流渣操作,为什么要进行该操作? 10.什么是电弧炉的功率水平?功率级别划分的标准是什么? 11.可替代废钢作为电弧炉原料的代用品有哪些? 12.电弧炉冶炼过程中的大喷溅是由什么原因引起的?会造成什么事故? 13.简述偏心底出钢电弧炉的结构特点?偏心底出钢的好处有哪些? 14.什么是导电横臂?使用导电横臂的优点有哪些? 15.什么是泡沫渣埋弧操作?该操作的优点是什么? 17.简要说明强化电弧炉冶炼的措施。 18.简述Consteel电弧炉设备和冶炼的特点。 19.说明炉用变压器的特点和要求。 20.电弧炉所用的耐火材料有什么要求?有哪几类?

21什么是氧燃助熔技术? 22简述二次燃烧的冶金原理? 23盛钢桶有哪些作用? 24滑动水口穿钢发生的位置以及原因? 25影响钢包寿命的原因有哪些? 26钢包底吹氩的作用是什么? 连续铸钢 1.与模铸相比连铸工艺有哪些优点? 2连铸机包括哪些设备,有哪几种机型? 什么是超低头连铸机? 4解释连铸半径、冶金长度? 5什么是连铸机的台数、机组数和流数? 6结晶器的结构有哪些?结晶器的作用是什么? 7.分类解释连铸机的结构特点。 什么是结晶器的倒锥度 9中间包的作用有哪些?中间包的容量和尺寸有何要求? 10简要说明回转台的用途及结构类型? 11说明事故包的作用 12什么是全程保护浇注?原因是什么? 13引锭杆有几种形式?引锭杆的装入形式有几种? 14什么是电磁搅拌?其作用有哪些? 15什么是中间包冶金学? 16什么是板坯在线调宽结晶器?为什么要在线调宽? 17连铸保护渣的基本物理、化学特性是什么?

21.什么是氧燃助熔技术? 22.简述二次燃烧的冶金原理? 23.盛钢桶有哪些作用? 24.滑动水口穿钢发生的位置以及原因? 25.影响钢包寿命的原因有哪些? 26.钢包底吹氩的作用是什么? 连续铸钢 1.与模铸相比连铸工艺有哪些优点? 2.连铸机包括哪些设备,有哪几种机型? 3.什么是超低头连铸机? 4.解释连铸半径、冶金长度? 5.什么是连铸机的台数、机组数和流数? 6.结晶器的结构有哪些?结晶器的作用是什么? 7.分类解释连铸机的结构特点。 8.什么是结晶器的倒锥度? 9.中间包的作用有哪些?中间包的容量和尺寸有何要求? 10.简要说明回转台的用途及结构类型? 11.说明事故包的作用。 12.什么是全程保护浇注?原因是什么? 13.引锭杆有几种形式?引锭杆的装入形式有几种? 14.什么是电磁搅拌?其作用有哪些? 15.什么是中间包冶金学? 16.什么是板坯在线调宽结晶器?为什么要在线调宽? 17.连铸保护渣的基本物理、化学特性是什么?

18二冷区的比水量是如何确定的 19连铸的矫直方式有几类?请分别说明。 20请说明铸坯的低倍结构特征。 21.与二次冷却有关的铸坯缺陷有哪些? 22连铸的新技术有哪些?试举例简要说明 23结晶器有几种振动方式? 24对于出结晶器的坯壳厚度有什么要求? 25小方坯连铸机二冷装置有什么特点? 26板坯连铸机二冷装置有什么特点? 27什么是浸入式水口,有什么优点? 28中间包大型化有什么优点? 29水口堵塞的原因是什么? 30连铸漏钢有哪几种类型? 1连铸车间内的环境保护应当注意哪些问题?

18.二冷区的比水量是如何确定的? 19.连铸的矫直方式有几类?请分别说明。 20.请说明铸坯的低倍结构特征。 21.与二次冷却有关的铸坯缺陷有哪些? 22.连铸的新技术有哪些?试举例简要说明。 23.结晶器有几种振动方式? 24.对于出结晶器的坯壳厚度有什么要求? 25.小方坯连铸机二冷装置有什么特点? 26.板坯连铸机二冷装置有什么特点? 27.什么是浸入式水口,有什么优点? 28.中间包大型化有什么优点? 29.水口堵塞的原因是什么? 30.连铸漏钢有哪几种类型? 31.连铸车间内的环境保护应当注意哪些问题?

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