要与在岁种技古 金属塑性加工学 型钢生产及 孔型设计
第篇孔型设计之延伸孔型设计(12学时) 延伸孔型系统概述 心箱形孔型系统 菱一方孔型系统 ☆菱一菱孔型系统 特点 椭一方孔型系统 使用范围 六角一方孔型系统 变形系数 椭一立椭圆孔型系统 冷椭一圆孔型系统 孔型构成 无孔型轧制 混和孔型系统 心型钢轧制时的变形特点 ☆延伸孔型的设计方法 ☆经验系数法 ◇斯米尔诺夫方法 令Z乌萨托夫斯基( Wusatowski)方法 http://www.xauat.edu.cn 要大
延伸孔型系统的概述 面积 定义系列孔,称为延件孔烈延伸孔型的组合称为延仲孔型系统」 「箱形孔型系统 「轧机型式 菱一方孔型系统 「轧辊直径 菱—菱孔型系统 轧制速度 分类 箱—箱孔型系统 椭圆一方孔型系统 六角一方孔型系统 选择孔型系统的原则 「电机能力 轧机前后的辅助设备 「椭圆一圆孔型系统 「原料尺寸、钢种 生产技术水平及操作习惯 椭圆一立椭圆孔型系统 http://www.xauat.edu.cn
2箱形孔型系口每母鲁 用改变辊缝的方法可以轧制多种尺寸规格的轧件,共用性好 轧件整个宽度上变形均匀,速度差小,孔型磨损较均匀 孔型切入轧辊较浅,轧辊强度高,允许采用较大的道次变形量 在同一孔型内,通过调整上辊可以得到多种厚度轧件,减少孔 优点 型数量,减少换孔或换辊次数,提高轧机作业率 轧件表面氧化铁皮容易脱落,稳定性也较好(不易扭转)」 轧件无尖锐棱角,轧件断面温降较均匀 操作方便,便于实现机械化操作」 不能轧出形状正确的轧件 缺点 轧制小断面时不稳定 侧面不易轧制,有时出现皱褶 http://www.xauat.edu.cn
常见箱形孔型系统的组成方式 四适用范围 般用于轧制大、中型断面产品。适 用于初轧机、大中型轧机的开坯机 连续式钢坯轧机、二或三辊开坯机 型钢轧机前几个延伸孔以及小型或线 材轧机的粗轧机架。箱形孔型的断面 大小取决于轧机的大小,对应关系见 下表 轧辊直径m孔型尺寸m2 Φ850 ≥902 φ650 ≥802 d400~500 ≥56 300 ≥45 http://www.xauat.edu.cn
五变形系数 △b 宽展系数BB= 值范围 中、小型开坯机轧制钢锭或钢坯 型钢轧机轧制钢坯 轧制条件 前1~4道轧锭扁箱形孔型方箱形孔型扁箱形孔型方箱形孔型 宽展系数B 0~0.1 0.15~0.30 0.15~0.25 0.25~0.45 0.2~0.3 取值的考虑因子 a.轧钢锭时前1~4道次取0~0.1 b.方箱形孔型的β应小于扁箱孔型的β C.在其他条件相同时,大轧件β值偏大,小轧件的β偏小 d.顺着轧制方向β值增加 延伸系数μ 般采用1.15~1.4,平均可取1.15~1.34 p7/www.xauat.eau.cn 质《里种投
箱形孔型的构成 艘箱形孔型的结构 http://www.xauat.edu.cn 直线形 《岁所数半
丧56箱形孔型构成参数的关系 参数名称 关系式 说明 孔型梅底霓度bx=B-(0.05B-0) B:来料宽度; 孔型槽口宽度B=B+P△h+(5-10) △h:压下量 孔型高度 h=H-△ P:宽展系数; H1来料高度; Bk b 孔型侧壁斜度{如n=y=2o0% 平箱孔型的 槽底圆角半径}r1=(0,12-0.20)B y=0%-20%; 「槽日圆角半径72=(0.10-0.12)月 立箱孔型的 15%-25% 辊缝 S=(0.02-0.05)D D:轧辊名义直径 轧槽深度 hn=39 槽底凸度 f=(0.03-0.05)B 轧件断面面积F-h(B+B△Ah) http://www.xauat.edu.cn 质曷宫种大孝
双斜度箱形孔型的结构 双斜度孔型的目的 b b B B 度孔型的构成 图521双侧壁斜度箱形孔型的构成 a一双侧壁斜度的箱形孔;b一圆弧过渡双侧壁箱形孔 http://www.xauat.edu.cn
表57双侧壁斜度箱形孔构成参数的关系 参数名称 关系式 侧哄斜度交接处糟宽B1=B-(2-5) 1H:*料宽 b1“bs 仅斜度孔型8%~15%; 侧壁斜度 V1 % 园弧过渡孔型5%-12% 槽日测壁斜度 Bi-l y2=×10% 双斜度孔型5%-30% 侧度交接处精深h,(昔) hn切槽深度 底宽度 bk=b-2h,yy 槽口宽度 Bk=的+Bh+(4-8) 幢口弧过菠半径 R(1-1.5)H H:来料高度 注:其他尺寸同表56 http://www.xauat.edu.cn