常州鞋工略素技粉粤院 课堂 CHANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT 塑料注射成型 模块三注射成型精通 项目二维护注塑机 任务三接收注塑机 《塑料注射成型》精品课程
塑料注射成型 模块三 注射成型精通 项目二 维护注塑机 任务三 接收注塑机
常州鞋工蹈兼技粉粤汽 保堂 IANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT 一、 检测验收注塑机 新制造的注塑机，在出厂前一般对设备应进行不少于 4h(或3000次)的连续空运转试车，同时，要检测动、 定模板间工作平面的平行度，手动、半自动和自动 三项动作操作情况，安全防护设施工作的可靠性、 运行的平稳性、液压系统的耐温变化及工作噪声测 试等工作。必要的数据填报在设备合格证上。检测 的数据应符合JB/T7267-1994规定。见下表： 塑料制品厂作为设备的使用单位，其检测目的不仅是为 了核实一下进厂设备合格证中数据的准确性，更主 要的是为了今后对设备维修时，有一个比较正确可 靠的考核数据。 《塑料注射成型》精品课程
一、检测验收注塑机 新制造的注塑机，在出厂前一般对设备应进行不少于 4h(或3000次)的连续空运转试车，同时，要检测动、 定模板间工作平面的平行度，手动、半自动和自动 三项动作操作情况，安全防护设施工作的可靠性、 运行的平稳性、液压系统的耐温变化及工作噪声测 试等工作。必要的数据填报在设备合格证上。检测 的数据应符合JB/T 7267-1994规定。见下表： 塑料制品厂作为设备的使用单位，其检测目的不仅是为 了核实一下进厂设备合格证中数据的准确性，更主 要的是为了今后对设备维修时，有一个比较正确可 靠的考核数据
常州挂工璐兼技粉粤悦 2堂 HANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT 检测验收注塑机 爆杆与机筒的装配间豫/切四 螺杆 315~25≥2550≥508080110110150≥150~200200~24d>240 直径 间解 0.12 0.20 0.30 0.35 0.45 0.50 0.6的 0.70 移动与固定模板间两平面平行度公差/m 拉杆间图 200~250250-400400630630~10001000~160d小600~2500 公 合模力为0时 G.25 0.30 0.40 0.50 0.60 0.80 合模力最大时 0.12 0.15 0.20 0.25 0.30 0.40 《塑料注射成型》精品课程
一、检测验收注塑机
常州鞋工蹈素极衡粤院 堂 CHANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT 检测验收注塑机 模板上定位孔直径与喷嘴球半径fmm 200 224 250 150 710900 1400 拉仟间距 ≥2240 223 279 449 709 899 1399 2239 袋具定位基本尺寸 80 100125 160200 250 315 315 凡直径 极限偏 -0.054+0.054+0.063+0.063+0.072+0.07+0.081 +0.G81 差H8 唆嘴球半径 10、15、20、25、30、35 液压系统工作时渗油处的规定 合模力/N 160-2400 2500-9000 10000~16000 渗油处数 3 5 7 社塑机工作噪声值的规定 合模力/kN ≤4500 ≥5000~14000 16000 整机噪声值/A) ≤83 ≤84 ≤85 《塑料注射成型》精品课程
一、检测验收注塑机
常州蛙工蹈兼及粉粤汽 保堂 E-PPT 二、开箱验收注塑机 注塑机包装箱运到车间，放在欲安装位置附近。 拆箱前，召集设备管理技术员、设备采购员、生产设备 厂方人员、运输搬运负责人、生产车间负责人和工 艺技术人员一起参加拆箱验收上作。 清除包装箱上一切污物，检食包装箱外观，如发现有破 损，查看是否有设备零件损坏，如有损坏现象，应 立即与有关部门交涉并查清责任者，必要时拍照留 证。 拆箱。先拆上盖，然后拆四面侧板，注意设备安全，小 要被重物撞击。 《塑料注射成型》精品课程
二、开箱验收注塑机 注塑机包装箱运到车间，放在欲安装位置附近。 拆箱前，召集设备管理技术员、设备采购员、生产设备 厂方人员、运输搬运负责人、生产车间负责人和工 艺技术人员一起参加拆箱验收上作。 清除包装箱上一切污物，检食包装箱外观，如发现有破 损，查看是否有设备零件损坏，如有损坏现象，应 立即与有关部门交涉并查清责任者，必要时拍照留 证。 拆箱。先拆上盖，然后拆四面侧板，注意设备安全，小 要被重物撞击
四 常州蛙工骑素技粉粤汽 2堂 E-PPT 二、开箱验收注塑机 找出设备装箱情单。内容应包括设备说明书、设备出厂 合格证、设备易损件、附属零部件及清单说明等。 核实设备名称、规格型号及合格证是否与合同相符；按 照装箱单清点零部件，数量应与清单相符。 用柴油清洗零部件及设备各部，查看是否有破损或锈蚀 件。 如果一切顺利，未发现与设备质量有关的问题，设备管 理人员应做记录，参加验收的有关人员应验收签字、 备案。 《塑料注射成型》精品课程
二、开箱验收注塑机 找出设备装箱情单。内容应包括设备说明书、设备出厂 合格证、设备易损件、附属零部件及清单说明等。 核实设备名称、规格型号及合格证是否与合同相符；按 照装箱单清点零部件，数量应与清单相符。 用柴油清洗零部件及设备各部，查看是否有破损或锈蚀 件。 如果一切顺利，未发现与设备质量有关的问题，设备管 理人员应做记录，参加验收的有关人员应验收签字、 备案
⑨ 常州娃工略素技粉粤院 堂 HANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT 三、试车前验收检查 作为设备管理人员和设备操作工，在第一次对设备验收 检查时，一定要认真、仔细按设备说明书中内容要 求详细核实。因为，通过这次对设备验收，也是自 己对设备的操作及性能的了解、熟悉和认识的过程。 核实注塑机上的额定电压是否与车间电源电压相同。 检查各按钮、操作手柄、手轮和电器线路有无损坏，是 否有手动、半自动和自动操作控制。 安全门左右滑动是否灵活，与限位开关接触如何，是否 准确可靠。 《塑料注射成型》精品课程
三、试车前验收检查 作为设备管理人员和设备操作工，在第一次对设备验收 检查时，一定要认真、仔细按设备说明书中内容要 求详细核实。因为，通过这次对设备验收，也是自 己对设备的操作及性能的了解、熟悉和认识的过程。 核实注塑机上的额定电压是否与车间电源电压相同。 检查各按钮、操作手柄、手轮和电器线路有无损坏，是 否有手动、半自动和自动操作控制。 安全门左右滑动是否灵活，与限位开关接触如何，是否 准确可靠
常州蛙工蹈兼技粉粤汽 ANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOG E-PPT 三、试车前验收检查 检查往压力油、模具和机筒的冷却水管接头的输入和输 出是否正确；通水试验应通畅，无渗漏现象。 润滑系统检查加油。 检测模板上定位孔尺寸是否与说明书相符，应与规定相 同。 检查电加热系统是否安全可靠，与机筒外圆接触应严密。 电器装置和设备应有接地线，并标保护接地符号。 检测螺杆与机筒的实际装配间隙，必要时可拆出螺杆， 检测螺杆外径和机筒内径的实际尺寸。 《塑料注射成型》精品课程
三、试车前验收检查 检查往压力油、模具和机筒的冷却水管接头的输入和输 出是否正确；通水试验应通畅，无渗漏现象。 润滑系统检查加油。 检测模板上定位孔尺寸是否与说明书相符，应与规定相 同。 检查电加热系统是否安全可靠，与机筒外圆接触应严密。 电器装置和设备应有接地线，并标保护接地符号。 检测螺杆与机筒的实际装配间隙，必要时可拆出螺杆， 检测螺杆外径和机筒内径的实际尺寸
常州蛙工蹈兼技将粤汽 2课堂 E-PPT 四、空运转试车验收检查 清除设备四周一切杂物，检查各润滑部位是否有足够润 滑油，检查各紧固螺母是否松动，安全罩是否牢固。 正常后接通主电源开关。把操作方式调至点动或手动位 置。 点动液压油泵开关，检查油泵旋转方向是否正确。油泵 运转工作正常后，调节溢流阀，调至液压油工作需 要压力。 关闭安全门。检查安全门工作情况，看作用是否可靠、 指示灯是否能及时亮熄。 合模试验。 《塑料注射成型》精品课程
四、空运转试车验收检查 清除设备四周一切杂物，检查各润滑部位是否有足够润 滑油，检查各紧固螺母是否松动，安全罩是否牢固。 正常后接通主电源开关。把操作方式调至点动或手动位 置。 点动液压油泵开关，检查油泵旋转方向是否正确。油泵 运转工作正常后，调节溢流阀，调至液压油工作需 要压力。 关闭安全门。检查安全门工作情况，看作用是否可靠、 指示灯是否能及时亮熄。 合模试验
常州归工略素技粉粤汽 课堂 IANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT 四、空运转试车验收检查 操作方式改为半自动控制，再进行开关安全门操作，检 查设备运转工作情况。 操作方式改为自动控制.检查设备运转工作是否正常。 查看液压系统泄漏情况，检查液压油温度，最高不应超 过55℃。 注塑机的工作噪声，试验紧急停车装置动作是否准确可 靠。 试验液压油的油量不足报警、油温过高报警、润滑油不 足报警、合模不严有异物报警各装置，看是否能及 时准确报警。 《塑料注射成型》精品课程
四、空运转试车验收检查 操作方式改为半自动控制，再进行开关安全门操作，检 查设备运转工作情况。 操作方式改为自动控制．检查设备运转工作是否正常。 查看液压系统泄漏情况，检查液压油温度，最高不应超 过55℃。 注塑机的工作噪声，试验紧急停车装置动作是否淮确可 靠。 试验液压油的油量不足报警、油温过高报警、润滑油不 足报警、合模不严有异物报警各装置，看是否能及 时准确报警