常州蛙工蹈兼投将粤院 已课堂 CHANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT 塑料注射成型 模块二注射成型提高 项目一保鲜盒注射成型 任务一保鲜盒认知 《塑料注射成型》精品课程
塑料注射成型 模块二 注射成型提高 项目一 保鲜盒注射成型 任务一 保鲜盒认知
常州娃工璐素技粉粤院 课堂 CHANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT 概述 塑料件的设计应该考虑的主要内容 1、塑料件的使用要求 塑料件的使用环境（温度、湿度）： 对塑料件的物理力学性能、电学性能、光学性能、热学性能、耐腐蚀性 能等等。 2、塑料件的成型方法 注塑、挤出、压缩模塑、传递模塑、热成型等。 3、塑料件的成型工艺性 塑料件是否容易使用选用的工艺成型； 成型的工艺条件如何： 4、塑料材料的选择 综合上述各要点可以选择塑料品种。 5、塑料件的结构应使模具结构尽量简化 满足上述各项要求的前提下，改善塑料件的工艺性能，使成型模具的结 构简化，降低制模成本。 6、设备 在设计塑料件的时候，应考虑设备的各项参数是否满足塑料件成型需要。 《塑料注射成型》精品课程
塑料件的设计应该考虑的主要内容 1、塑料件的使用要求 塑料件的使用环境（温度、湿度）； 对塑料件的物理力学性能、电学性能、光学性能、热学性能、耐腐蚀性 能等等。 2、塑料件的成型方法 注塑、挤出、压缩模塑、传递模塑、热成型等。 3、塑料件的成型工艺性 塑料件是否容易使用选用的工艺成型； 成型的工艺条件如何； 4、塑料材料的选择 综合上述各要点可以选择塑料品种。 5、塑料件的结构应使模具结构尽量简化 满足上述各项要求的前提下，改善塑料件的工艺性能，使成型模具的结 构简化，降低制模成本。 6、设备 在设计塑料件的时候，应考虑设备的各项参数是否满足塑料件成型需要。 概述
常州挂工路兼经将粤汽 保堂 HANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT 一、尺寸与精度 1、尺寸 1)定义：尺寸指的是塑料件的总体尺寸。 2)影响尺寸的主要因素： A塑料的流动性。 用流动性差的塑料生产的塑料件的尺寸不宜过大，而且壁厚也 不宜过薄，否则容易产生充模不足、明显的熔接痕、熔接痕处的强 度过差、产品的外观及产品的强度不良等。 B成型设备的能力 如果塑料件的尺寸过大，超出设备的成型能力，也不能得到合 格产品。 《塑料注射成型》精品课程
一、尺寸与精度 1、尺寸 1）定义：尺寸指的是塑料件的总体尺寸。 2）影响尺寸的主要因素： A 塑料的流动性。 用流动性差的塑料生产的塑料件的尺寸不宜过大，而且壁厚也 不宜过薄，否则容易产生充模不足、明显的熔接痕、熔接痕处的强 度过差、产品的外观及产品的强度不良等。 B 成型设备的能力 如果塑料件的尺寸过大，超出设备的成型能力，也不能得到合 格产品
常州挂工蹈素投粉粤汽 2课堂 CHANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT 、 尺寸与精度 2、精度 1)目的：保证塑料件一定的制造精度主要是考虑到装配及互换性要求。 2)塑料件精度的影响因素： A模具的制造误差 制造误差、模腔的变形、模具零件相互之间的安装定位尺寸误差和浇口的位置 分型面位置、模具的拼合方式等。 B塑料材料的成型收缩波动 同一塑料材料的不同批次： 同一塑料材料的不同成型工艺条件 C模具在使用过程的磨损 D成型工艺条件的波动及测量条件的波动 成型过程中的工艺条件的波动直接影响产品的收缩率； 测量条件的不同，所测得的产品的尺寸也有较大的差异。 《塑料注射成型》精品课程
2、精度 1）目的：保证塑料件一定的制造精度主要是考虑到装配及互换性要求。 2）塑料件精度的影响因素： A 模具的制造误差 制造误差、模腔的变形、模具零件相互之间的安装定位尺寸误差和浇口的位置、 分型面位置、模具的拼合方式等。 B 塑料材料的成型收缩波动 同一塑料材料的不同批次； 同一塑料材料的不同成型工艺条件。 C 模具在使用过程的磨损 D 成型工艺条件的波动及测量条件的波动 成型过程中的工艺条件的波动直接影响产品的收缩率； 测量条件的不同，所测得的产品的尺寸也有较大的差异。 一、尺寸与精度
@ 常州蛙工略兼技粉些院 堂 CHANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT 、尺寸与精度 3)塑料件精度的选择方法(GB/T14486-1993): A根据塑料材料品种和使用要求选择相应的公差等级，通常情况上高精度 等级尽量不选。 B公差等级确定后按照公差表查公差数值。公差数值分为两种 a不受模具活动部分影响的尺寸，选A类， b受模具活动部分影响的尺寸，选B类， 4)塑料件精度的选择方法(GB/T14486-1993) C公差数值的标注方法： ①基孔制的孔取表中数值冠以(+) ②基轴制的轴聚表中数值冠以(-) ③中心距尺寸取公差数值之半冠以（士） ④其余情况的上下偏差可根据材料特性和配合性质对公差数值进行分配 D对于未列入表中的新塑料品种，可根据收缩特性值来确实公差等级。 收缩特性值：塑料在成型时流动方向收缩率加上流动方向和垂直流动方 向收缩率之差。 《塑料注射成型》精品课程
一、尺寸与精度 3）塑料件精度的选择方法（GB/T14486-1993）： A 根据塑料材料品种和使用要求选择相应的公差等级，通常情况上高精度 等级尽量不选。 B 公差等级确定后按照公差表查公差数值。公差数值分为两种 a 不受模具活动部分影响的尺寸，选A类， b 受模具活动部分影响的尺寸，选B类， 4）塑料件精度的选择方法（GB/T14486-1993） C 公差数值的标注方法： ①基孔制的孔取表中数值冠以（+） ②基轴制的轴聚表中数值冠以（-） ③中心距尺寸取公差数值之半冠以（±） ④其余情况的上下偏差可根据材料特性和配合性质对公差数值进行分配 D 对于未列入表中的新塑料品种，可根据收缩特性值来确实公差等级。 收缩特性值：塑料在成型时流动方向收缩率加上流动方向和垂直流动方 向收缩率之差
常州挂工暗素技粉些院 保堂 HANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT 表面粗糙度 模具型腔表面的粗糙度直接影响塑料件的表面质量。 ①对于表面要求高的塑料件，型腔表面粗糙度要求达Ra0.02-Ra0.04,通 常模具型腔表面质量比塑料件高一至两个等级： ②应及时维护由于磨损而导致的表面质量下降； ③透明制品则要求型腔和型芯的粗糙度相同； ④非配合表面和隐蔽表面可取较大的表面粗糙度： ⑤可以利用表面粗糙度的差异来使塑料件在开模时留在表面粗糙度较大的 型芯上或凹模中 ⑥光亮度并不完全取决于型腔的表面粗糙度，和塑料品种有关，可在材料 中加入光亮剂： ⑦可采用增大塑料件表面粗糙度或者采用放电或化学腐蚀的方法在型腔表 面生成均匀的麻纹以使塑料件的表面达到闷光的效果，增加塑料件的 质感； ⑧在选择塑料件的表面粗糙度的同时还要考虑粗糙度对塑料熔体充模流动 的影响。 《塑料注射成型》精品课程
模具型腔表面的粗糙度直接影响塑料件的表面质量。 ①对于表面要求高的塑料件，型腔表面粗糙度要求达Ra0.02-Ra0.04，通 常模具型腔表面质量比塑料件高一至两个等级； ②应及时维护由于磨损而导致的表面质量下降； ③透明制品则要求型腔和型芯的粗糙度相同； ④非配合表面和隐蔽表面可取较大的表面粗糙度。 ⑤可以利用表面粗糙度的差异来使塑料件在开模时留在表面粗糙度较大的 型芯上或凹模中 ⑥光亮度并不完全取决于型腔的表面粗糙度，和塑料品种有关，可在材料 中加入光亮剂； ⑦可采用增大塑料件表面粗糙度或者采用放电或化学腐蚀的方法在型腔表 面生成均匀的麻纹以使塑料件的表面达到闷光的效果，增加塑料件的 质感； ⑧在选择塑料件的表面粗糙度的同时还要考虑粗糙度对塑料熔体充模流动 的影响。 二、表面粗糙度
四 常州挂工璐素投粉粤汽 2课堂 CHANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT 三、总体要求 总体要求： 1、符合使用要求： 2、便于模塑，使模具结构简单，尽量避免采用侧向分型与抽芯 机构； 3、可以缩短模具制造周期，降低制模成本，提高生产效率。 《塑料注射成型》精品课程
总体要求： 1、符合使用要求； 2、便于模塑，使模具结构简单，尽量避免采用侧向分型与抽芯 机构； 3、可以缩短模具制造周期，降低制模成本，提高生产效率。 三、总体要求
常州蛙工略兼技粉粤院 课堂 CHANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT A尽量采用流线型以避免流动死角 非流线型 {a} (b) 壁厚不均 图2-2【流线型设计可防止内部缩孔 不易充模 《a)不良设计；()攻进设计 《塑料注射成型》精品课程
A 尽量采用流线型以避免流动死角 非流线型 壁厚不均 不易充模
常州挂工暗素技粉些院 保堂 CHANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT B塑料件应便于脱出以简化模具 便于脱模 图2-2-5杯把设计避免侧向分型或抽芯 (a》一般设计；()攻进后的设计 《塑料注射成型》精品课程
B 塑料件应便于脱出以简化模具 便于脱模
常州蛙工骑兼技粉粤汽 2课堂 CHANGZHOU INSTITUTE CF LIGHT INDUSTRY TECHNOLOGY E-PPT B 塑料件应便于脱出以简化模具 (b (a)和(c)设计不合理，不易脱膜，不易设置分型面， 不易修整，而(b)和(d)的设计则比较合理，易成型。 《塑料注射成型》精品课程
（a）和（c）设计不合理，不易脱膜，不易设置分型面， 不易修整，而（b）和（d）的设计则比较合理，易成型。 B 塑料件应便于脱出以简化模具