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《机械加工制造工艺与装备》第十一章 机械装备工艺基础

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机械的组成 一台机械产品往往由上千至上万个零件所组成,为了便于组织装配工作,必须将产品分解为若干个可以独立进行装配的装配单元,以便按照单元次序进行装配并有利于缩短装配周期。装配单元通常可划分为五个等级。
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第十一章 机橄装备工艺基础

第十一章 机械装备工艺基础

·机械的组成 一台机械产品往往由上千至上万个零 件所组成,为了便于组织装配工作,必须 将产品分解为若干个可以独立进行装配的 装配单元,以便按照单元次序进行装配并 有利于缩短装配周期。装配单元通常可划 分为五个等级

• 机械的组成 • 一台机械产品往往由上千至上万个零 件所组成,为了便于组织装配工作,必须 将产品分解为若干个可以独立进行装配的 装配单元,以便按照单元次序进行装配并 有利于缩短装配周期。装配单元通常可划 分为五个等级

1.零件零件是组成机械和参加装配的最基本单元。 大部分零件都是预先装成合件、组件和部件再进入总装 2.合件合件是比零件大一级的装配单元。下列情况 皆属合件 (1)两个以上零件,是由不可拆卸的联接方法(如铆、 焊、热压装配等)联接在一起 (2)少数零件组合后还需要合并加工,如齿轮减速 箱体与箱盖、柴油机连杆与连杆盖,都是组合后镗孔的, 零件之间对号入座,不能互换 (3)以一个基准零件和少数零件组合在一起 3.组件是一个或几个合件与若干个零件的组合。 4.部件部件是一个基准件和若干个组件、合件和零 件组成。如主轴箱、走刀箱等 5.机械产品它是由上述全部装配单元组成的整体

• 1.零件零件是组成机械和参加装配的最基本单元。 大部分零件都是预先装成合件、组件和部件再进入总装。 • 2.合件合件是比零件大一级的装配单元。下列情况 皆属合件。 • (1)两个以上零件,是由不可拆卸的联接方法(如铆、 焊、热压装配等)联接在一起。 • (2)少数零件组合后还需要合并加工,如齿轮减速 箱体与箱盖、柴油机连杆与连杆盖,都是组合后镗孔的, 零件之间对号入座,不能互换。 • (3)以一个基准零件和少数零件组合在一起。 • 3.组件是一个或几个合件与若干个零件的组合。 • 4.部件部件是一个基准件和若干个组件、合件和零 件组成。如主轴箱、走刀箱等。 • 5.机械产品它是由上述全部装配单元组成的整体

装配的定义 根据规定的要求,将若干零件装配成部件的过程叫部装, 把若干个零件和部件装配成最终产品的过程叫总装。 装配工作的基本内容 机械装配是产品制造的最后阶段,装配过程中不是将 格零件简单地联接起来,而是要通过一系列工艺措施, 才能最终达到产品质量要求。常见的装配工作有以下几项: 1.清洗目的是去除零件表面或部件中的油污及机械 杂质 2.连接联接的方式一般有两种:可拆联接和不可拆 联接。可拆联接在装配后可以很容易拆卸而不致损坏仼何 零件,且拆卸后仍重新装配在一起。例如螺纹联接、键联 接等,不可拆联接,装配后一般不再拆卸,如果拆卸就会 损坏其中的某些零件。例如焊接、铆接等

• 装配的定义 • 根据规定的要求,将若干零件装配成部件的过程叫部装, 把若干个零件和部件装配成最终产品的过程叫总装。 • 装配工作的基本内容 • 机械装配是产品制造的最后阶段,装配过程中不是将 合格零件简单地联接起来,而是要通过一系列工艺措施, 才能最终达到产品质量要求。常见的装配工作有以下几项: • 1.清洗目的是去除零件表面或部件中的油污及机械 杂质。 • 2.连接联接的方式一般有两种:可拆联接和不可拆 联接。可拆联接在装配后可以很容易拆卸而不致损坏任何 零件,且拆卸后仍重新装配在一起。例如螺纹联接、键联 接等,不可拆联接,装配后一般不再拆卸,如果拆卸就会 损坏其中的某些零件。例如焊接、铆接等。 •

3.调整包括校正、配作、平衡等 校正是指产品中相关零、部件间相互位置找 正,找正并通过各种调整方法,保证达到装配精 度要求等。 配作是指两个零件装配后确定其相互位置的 加工,如配钻、配铰,或为改善两个零件表面结 合精度的加 配刮及配磨等,配作是校正调 整工作结合进行的。 平衡为防止使用中出现振动,装配时,应对 其旋转零、部件进行平衡。包括静平衡和动平衡 两种方法。 4.检验和试验机械产品装配完后,应根据有 关技术标准和规定,对产品进行较全面的检验和 试验工作,合格后才准出

• 3.调整包括校正、配作、平衡等。 • 校正是指产品中相关零、部件间相互位置找 正,找正并通过各种调整方法,保证达到装配精 度要求等。 • 配作是指两个零件装配后确定其相互位置的 加工,如配钻、配铰,或为改善两个零件表面结 合精度的加工,如配刮及配磨等,配作是校正调 整工作结合进行的。 • 平衡为防止使用中出现振动,装配时,应对 其旋转零、部件进行平衡。包括静平衡和动平衡 两种方法。 • 4.检验和试验机械产品装配完后,应根据有 关技术标准和规定,对产品进行较全面的检验和 试验工作,合格后才准出厂

装配精度 装配精度是指产品装配后几何参数实际达到的精 度 般包括 尺寸精度是指零部件的距离精度和配合精度 例如卧式车床前,后两顶尖对床身导轨的等高度 ·2.位置精度是指相关零件的平行度,垂直度和同 轴度等方面的要求。例如台式钻床主轴对工作台 台面的垂直度。 3.相对运动精度是指产品中有相对运动的零、部 件间在运动方向上和相对速度上的精度。例如滚 齿杌滚万与工作台的传动精度。 ·4.接触精度是指两配合表面,接触表面和连接表 面间达到规定的接触面积大小和接触点分布情况。 例如齿轮啮合、锥体、配合以及导轨之间的接触 精度

• 装配精度 • 装配精度是指产品装配后几何参数实际达到的精 度,它一般包括: • 1.尺寸精度是指零部件的距离精度和配合精度。 例如卧式车床前,后两顶尖对床身导轨的等高度。 • 2.位置精度是指相关零件的平行度,垂直度和同 轴度等方面的要求。例如台式钻床主轴对工作台 台面的垂直度。 • 3.相对运动精度是指产品中有相对运动的零、部 件间在运动方向上和相对速度上的精度。例如滚 齿机滚刀与工作台的传动精度。 • 4.接触精度是指两配合表面,接触表面和连接表 面间达到规定的接触面积大小和接触点分布情况。 例如齿轮啮合、锥体、配合以及导轨之间的接触 精度

·装配精度与零件精度的关系 机械及其部件都是由零件所组成的, 装配精度与相关零、部件制造误差的累积 有关,特别是关键零件的加工精度 另一方面,装配精度又取决于装配方法, 在单件小批生产及装配精度要求较高时装 配方法尤为重要

• 装配精度与零件精度的关系 • 机械及其部件都是由零件所组成的, 装配精度与相关零、部件制造误差的累积 有关,特别是关键零件的加工精度。 • 另一方面,装配精度又取决于装配方法, 在单件小批生产及装配精度要求较高时装 配方法尤为重要

装配尺寸链 概念 ·装配尺寸链是产品或部件在装配过程中,由相关 零件的有关尺寸(表面或轴线间距离)或相互位 置关系(平行度、垂直度或同轴度等)所组成的 尺寸链。其基本特征是具有封闭性 类型 ·装配尺寸链按照各环的几何特征和所处的空间位 置大致可分为:线性尺寸链、角度尺寸链、平面 尺寸链和空间尺寸链。常见的是前两种

• 装配尺寸链 • 概念 • 装配尺寸链是产品或部件在装配过程中,由相关 零件的有关尺寸(表面或轴线间距离)或相互位 置关系(平行度、垂直度或同轴度等)所组成的 尺寸链。其基本特征是具有封闭性 • 类型 • 装配尺寸链按照各环的几何特征和所处的空间位 置大致可分为:线性尺寸链、角度尺寸链、平面 尺寸链和空间尺寸链。常见的是前两种

装配尺寸链的建立一线性尺寸链 (一)确定封闭环 在装配过程中,要求保证的装配精度就是封 闭环 (二)查明组成环,画装配尺寸链图 从封闭环任意一端开始,沿着装配精度要求 的位置方向,将与装配精度有关的各零件尺寸依 次首尾相连,直到封闭环另一端相接为止,形成 个封闭形的尺寸图,图上的各个尺寸即是组成 环 (三)判别组成环的性质 画出装配尺寸链图后,按第三章所述的定义 判别组成环的性质一即增、减环

• 装配尺寸链的建立—线性尺寸链 • (一)确定封闭环 • 在装配过程中,要求保证的装配精度就是封 闭环。 • (二)查明组成环,画装配尺寸链图 • 从封闭环任意一端开始,沿着装配精度要求 的位置方向,将与装配精度有关的各零件尺寸依 次首尾相连,直到封闭环另一端相接为止,形成 一个封闭形的尺寸图,图上的各个尺寸即是组成 环。 • (三)判别组成环的性质 • 画出装配尺寸链图后,按第三章所述的定义 判别组成环的性质-即增、减环。 •

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