实验一：密度试验 一、基本原理： 土的单位体积质量称为土的密度。在天然含水量情况下的密度为天然密度。测定土的密 度的方法很多，主要有环刀法、灌水法、灌砂法等。 二、试验目的： 1、熟悉、学握土工仪器的操作。 2、了解土体内部结构的密实情况。 三、试验设备： 环刀、天平（称量200g,最小分度值0.01g)、。 四、操作步骤： 1、取出环刀，环刀内壁涂上凡士林：称环刀质量 2、刀口向下，切入土中，注意使环刀上下均留有部分土样 3、将多余土样切除，并将环刀外壁土去除：称环刀与土的质量 五、成果整理： 天然密度计算 p=%~% 式中：p一一天然密度，gcm3: m一一环刀及土的质量，g: m一一环刀质量，g: V一-环刀体积，cm3;
实验一：密度试验 一、基本原理： 土的单位体积质量称为土的密度。在天然含水量情况下的密度为天然密度。测定土的密 度的方法很多，主要有环刀法、灌水法、灌砂法等。 二、试验目的： 1、熟悉、掌握土工仪器的操作。 2、了解土体内部结构的密实情况。 三、试验设备： 环刀、天平（称量 200g，最小分度值 0.01g）、。 四、操作步骤： 1、取出环刀，环刀内壁涂上凡士林；称环刀质量 2、刀口向下，切入土中，注意使环刀上下均留有部分土样 3、将多余土样切除，并将环刀外壁土去除；称环刀与土的质量 五、成果整理： 天然密度计算 V m1 − m2 ρ = 式中：ρ——天然密度，g/cm3； m1——环刀及土的质量，g； m2——环刀质量，g； V——环刀体积，cm3；
实验二：含水量试验 一、基本原理： 试样在105℃~110℃下烘至恒量时所失去的水质量与干土质量的比值，即为土的含水量 用百分比表示 含水量是士的基本物理性指标之一，是计算土的干密度、孔隙比等的必要指 标。一般采用烘干法测定。本试验方法适用于粘性土、砂性土和有机质土。 二、试验目的： 1、熟悉、掌握土工仪器的操作 2、熟悉、掌握士的含水量试验。 三、试验设备： 烘箱、天平（称量200g,最小分度值0.01g)、量盒（铝盒）、干燥器等。 四、操作步骤 、取试样（粘性土为15~20g、砂性土、有机质土为50g,放入量盒内，盖上盒盖，称 湿土的质量，精确至0.01g: 2、打开盒盖，置于烘箱内，在105℃一110℃的恒温下烘干，烘干时间粘性土不得少于 8h,砂性土不得少于6h。含有机质超过5%的土，应将温度控制在65℃~70℃的恒温下烘干。 3、将量盒从烘箱中取出，盖上盒盖，放入干燥容器内冷却至室温，称干土质量，精确至 0.01g 五、成果整理： 含水率计算 0=%-mx100% 式中：00一一土的含水率，%，计算至0.1%： m一一湿土样及称量盒质量，g: m一一烘干后土样及称量盒质量，g: 一 称量盒质量，g: 含水量试验应进行两次平行测定，两次测定的差值，当含水量小于40%时不得大于1%： 当含水量等于、大于40%时不得大于2%，结果取两次测值的平均值
实验二：含水量试验 一、基本原理： 试样在 105℃～110℃下烘至恒量时所失去的水质量与干土质量的比值，即为土的含水量， 用百分比表示。含水量是土的基本物理性指标之一，是计算土的干密度、孔隙比等的必要指 标。一般采用烘干法测定。本试验方法适用于粘性土、砂性土和有机质土。 二、试验目的： 1、熟悉、掌握土工仪器的操作。 2、熟悉、掌握土的含水量试验。 三、试验设备： 烘箱、天平（称量 200g，最小分度值 0.01g）、量盒（铝盒） 、干燥器等。 四、操作步骤： 1、取试样（粘性土为 15 ～20g、砂性土、有机质土为 50g，放入量盒内，盖上盒盖，称 湿土的质量，精确至 0.01g。 2、打开盒盖，置于烘箱内，在 105℃～110℃的恒温下烘干，烘干时间粘性土不得少于 8h，砂性土不得少于 6h。含有机质超过 5%的土，应将温度控制在 65℃～70℃的恒温下烘干。 3、将量盒从烘箱中取出，盖上盒盖，放入干燥容器内冷却至室温，称干土质量，精确至 0.01g。 五、成果整理： 含水率计算 100% 2 0 1 2 × − − = m m m m ω 式中：ω 0——土的含水率，%，计算至 0.1%； m1——湿土样及称量盒质量，g； m2——烘干后土样及称量盒质量，g； m0——称量盒质量，g； 含水量试验应进行两次平行测定，两次测定的差值，当含水量小于 40%时不得大于 1%；； 当含水量等于、大于 40%时不得大于 2%，结果取两次测值的平均值
实验三：液、塑限试验 一、基本原理： 细粒土（粒径小于0.5mm,并且有机质含量不超过试样总质量5%的土）由于含水率不同， 分别处于流动光 ,可塑状 ,半固体状态和固体状态。 液限是细粒土呈可塑状态的上限含 水率，塑限是细粒土呈可塑状态的下限含水率。采用液、塑限联合测定法测定。 二、试验目的： 本试验是测定细粒土的液限和塑限含水率，用于计算土的塑性指数和液性指数，为划分 土的工程类别和确定土的状态提供依据 三、试验设备： 1、液限、塑限联合测定仪，圆锥质量76克，锥角30度。 2、天平，称量200g,最小分度值0.01g。 3、其它：烘箱、铝盒、调土刀、刮士刀、蒸馏水滴瓶、凡士林等 四、试验步骤： 1、本次试验原则上应采用天然含水率的土样进行，也允许用风干土制备土样，土样过 0.5mm筛后，喷洒配制一定含水率的土样，然后装入密闭玻璃广口瓶内，润湿一昼夜备用（土 样制备工作实验室己预先做 2、将已制备好的土样取出，放在搪瓷碗中加水或电吹风吹干并调匀后，密实地装入试料 杯中（土中不能有孔洞），高出试样杯口的余土，用刮土刀刮平，随即将试样杯放在升降底座 上 3、接通电源，按下“开”按钮，把装有透明光学微分尺的圆锥仪，在锥体上抹以薄层凡士 林，使电磁铁吸稳固锥仪 4、转动升降座，待试样杯上升到土面刚好与圆锥仪锥尖接触时，“接触蓝灯亮，按“放 按钮，圆锥仪自由下落，历时5秒，当音响讯号自动发出声响时，立即从读数屏幕上读出圆 锥仪下沉深度。重复此步骤，做出下沉深度相近的数值。 5、把升降座降下，细心取出试样杯，剔除锥尖处含有凡士林的土，取出锥体附近的试 样不少于10g放入称量铝盒内，称量得质量1，并记下盒号，测定含水率】 将称量过的铝盒，放入烘箱：在105℃~110C的温度下烘至恒量，取出土样盒放入 玻璃干燥皿内冷却，称干土的质量m2。 7、重复2~6条的步骤，测试另二 种含水率 土样的圆锥入土深度和含水率（圆锥入土 深度宜为 3~4mm,7~9mm,15~17mm)。 五、成果整理： 1、塑、液限 以含水率为横坐标，以圆锥入土深度 为纵坐标 在双对数坐标纸上绘制含水率与相应的 圆锥入土 深度关系曲线，如图所示。三点应在一根 直线上，如 图中A线。如果三点不在同一直线上，通 过高含水 率的一点与其余两点连两根直线，在圆锥 入土深工 0 100 含水米(%》
实验三：液、塑限试验 一、基本原理： 细粒土(粒径小于 0.5mm，并且有机质含量不超过试样总质量 5%的土)由于含水率不同， 分别处于流动状态，可塑状态、半固体状态和固体状态。液限是细粒土呈可塑状态的上限含 水率，塑限是细粒土呈可塑状态的下限含水率。采用液、塑限联合测定法测定。 二、试验目的： 本试验是测定细粒土的液限和塑限含水率，用于计算土的塑性指数和液性指数，为划分 土的工程类别和确定土的状态提供依据。 三、试验设备： 1、液限、塑限联合测定仪，圆锥质量 76 克，锥角 30 度。 2、天平，称量 200g，最小分度值 0.01g。 3、其它：烘箱、铝盒、调土刀、刮土刀、蒸馏水滴瓶、凡士林等。 四、试验步骤： 1、本次试验原则上应采用天然含水率的土样进行，也允许用风干土制备土样，土样过 0.5mm 筛后，喷洒配制一定含水率的土样，然后装入密闭玻璃广口瓶内，润湿一昼夜备用（土 样制备工作实验室已预先做好）。 2、将已制备好的土样取出，放在搪瓷碗中加水或电吹风吹干并调匀后，密实地装入试样 杯中（土中不能有孔洞），高出试样杯口的余土，用刮土刀刮平，随即将试样杯放在升降底座 上。 3、接通电源，按下“开”按钮，把装有透明光学微分尺的圆锥仪，在锥体上抹以薄层凡士 林，使电磁铁吸稳固锥仪。 4、转动升降座，待试样杯上升到土面刚好与圆锥仪锥尖接触时，“接触”蓝灯亮，按“放” 按钮，圆锥仪自由下落，历时 5 秒，当音响讯号自动发出声响时，立即从读数屏幕上读出圆 锥仪下沉深度。重复此步骤，做出下沉深度相近的数值。 5、把升降座降下，细心取出试样杯，剔除锥尖处含有凡士林的土，取出锥体附近的试 样不少于 10g 放入称量铝盒内，称量得质量 m1，并记下盒号，测定含水率。 6、将称量过的铝盒，放入烘箱；在 105℃～110℃的温度下烘至恒量，取出土样盒放入 玻璃干燥皿内冷却，称干土的质量 m2。 7、重复 2～6 条的步骤，测试另二 种 含 水 率 土样的圆锥入土深度和含水率（圆锥入土 深 度 宜 为 3～4mm，7～9mm，15～17mm）。 五、成果整理： 1、塑、液限 以含水率为横坐标，以圆锥入土深度 为 纵 坐 标 在双对数坐标纸上绘制含水率与相应的 圆 锥 入 土 深度关系曲线，如图所示。三点应在一根 直线上，如 图中 A 线。如果三点不在同一直线上，通 过 高 含 水 率的一点与其余两点连两根直线，在圆锥 入 土 深 工
为2mm处查得相应的两个含水率，如果两个含水率的差值小于2%，用该两含水率的平均值 的点与高含水率的测点作直线，如图中的B线，若两个含水率差值等于、大于2%，则应补 点或重做试验。 在含水率与圆锥下沉深度的关系图上查得下沉深度为17mm对应的含水率为液限，查得 下沉深度为10mm对应的含水率为10mm液限，查得下沉深度为2mm对应的含水率为塑限。 2、塑性指数计算 式中：1。一一塑性指数，精确至0. 0,一一液限(%)： 0 一塑限(%) 3、液性指数计算 =0。~0 式中：/，一一液性指数，精确至0.01： @。一一天然含水率(%)。 六、注意事项 对于含水率接近塑限（即圆锥入土深度稍大于2mm)的试样，由于含水率较低，用调土 刀不易调拌均匀，须用手反复将试样揉捏均匀，才能保证试验成果的正确性
为 2mm 处查得相应的两个含水率，如果两个含水率的差值小于 2%，用该两含水率的平均值 的点与高含水率的测点作直线，如图中的 B 线，若两个含水率差值等于、大于 2%，则应补 点或重做试验。 在含水率与圆锥下沉深度的关系图上查得下沉深度为 17mm 对应的含水率为液限，查得 下沉深度为 10mm 对应的含水率为 10mm 液限，查得下沉深度为 2mm 对应的含水率为塑限。 2、塑性指数计算 P L P I = ω −ω 式中： P I ——塑性指数，精确至 0.1； ωL——液限（%）； ω P——塑限（%）。 3、液性指数计算 P P L I I ω −ω = 0 式中： L I ——液性指数，精确至 0.01； ω0——天然含水率（%）。 六、注意事项 对于含水率接近塑限（即圆锥入土深度稍大于 2mm）的试样，由于含水率较低，用调土 刀不易调拌均匀，须用手反复将试样揉捏均匀，才能保证试验成果的正确性
实验四：压缩试验 一、试验原理 土样在外力作用下便产生压缩，其压缩量的大小是与土样上所加的荷重大小以及土样的 性质有关。 如在相同的荷重作用上，软土的压缩量就大， 而坚密的土则压缩量小 在同 土样的条件下，压缩量随着荷重的加大而增加。因此，可以在同一种土样上，施加不同的荷 重，一般情况下，荷重分级不宜过大。视土的软硬程度及工程情况可取为0.125、0.25、0.5、 1.0、2.0、3.0、4.0、6.0、8.0公斤/厘米2等。最后一级荷重应大于土层计算压力的1一2 公斤/厘米”。这样，便可得不同的压缩量，从而可以算出相应荷重时土样的孔隙比。，当土样 在荷重P,作用下，压缩量为△h 般认为土样的压缩主要由于土的压密使孔隙诚少产生的， 因此，与未加荷前相比，可得：△h=e-e1。 而土样在荷重,作用下产生的应变为6=，可得 △h_e-e 1+e0 6-6=+6) 式中：©一一在荷重P,作用下，土样变形稳定时的孔隙比： 一分别为原始土样的孔隙比和高度 在荷重P作用下，土样变形稳定时的压缩量。 这样，施加不同荷重P,可得相应的孔隙比©，P,根据e,P值可绘制压缩曲线，并求 得压缩系数a。 二、试验目的 、掌握以磅秤式（或杠杆式）加压设备测定土压缩系数的方法，并根据试验数据绘制孔 隙比与压力的关系曲线（即压缩曲线）： 2、根据求得的压缩系数α12评定土的压缩性。 三、主要试验设备 1、固结仪（或称压缩仪、渗压仪） 2、加压设备 一杠杆式 3、测微表（或称百分表，量程10mm,感量0.01mm)、秒表、物理天平（称重1000g、感 量0.1g)、烘箱。 4、其他 一如环刀、切土刀、大铝盒、滤纸、凡士林等。 四、试验步骤 1、用环刀切取土样，环刀要边削土边压入，不要一下压入土样过多，以防土样压碎（如 在切取原状土样时，应使土样的受荷方向与天然土层受荷方向一致)，当整个环刀压入土样后， 用刀将上下面削平，将外壁擦净后称重（准确至0.1克），测定土样的湿密度。取修下的土样 (不沾有凡士林的土)测定土样试验前的含水量。 2、将渗压环套上透水石后放入固结仪中，面上放湿润滤纸一张，而后将带有土样的环刀 压入渗压环中，并在土样表面放湿润滤纸一张后再依次加上透水石，加压活塞和传压块。 3、当使用杠杆式加压设备时，先要检查各部连接（如吊钩）处是否转动灵活。然后将固
实验四：压缩试验 一、试验原理 土样在外力作用下便产生压缩，其压缩量的大小是与土样上所加的荷重大小以及土样的 性质有关。如在相同的荷重作用上，软土的压缩量就大，而坚密的土则压缩量小；在同一种 土样的条件下，压缩量随着荷重的加大而增加。因此，可以在同一种土样上，施加不同的荷 重，一般情况下，荷重分级不宜过大。视土的软硬程度及工程情况可取为 0.125、0.25、0.5、 1.0、2.0、3.0、4.0、6.0、8.0 公斤/厘米 2等。最后一级荷重应大于土层计算压力的 1～2 公斤/厘米 2。这样，便可得不同的压缩量，从而可以算出相应荷重时土样的孔隙比。，当土样 在荷重 P1作用下，压缩量为Δh。一般认为土样的压缩主要由于土的压密使孔隙减少产生的。 因此，与未加荷前相比，可得：Δh＝e0-e1。 而土样在荷重 P1作用下产生的应变为 h0 ∆h ε = ，可得 (1 ) 1 0 0 0 1 0 0 1 0 e h h e e e e e h h + ∆ − = + − = ∆ 式中：e1——在荷重 P1作用下，土样变形稳定时的孔隙比； e0、h0——分别为原始土样的孔隙比和高度； Δh——在荷重 P1作用下，土样变形稳定时的压缩量。 这样，施加不同荷重 P，可得相应的孔隙比 ei，Pi，根据 ei，Pi值可绘制压缩曲线，并求 得压缩系数α。 二、试验目的 1、掌握以磅秤式（或杠杆式）加压设备测定土压缩系数的方法，并根据试验数据绘制孔 隙比与压力的关系曲线（即压缩曲线）； 2、根据求得的压缩系数α1-2评定土的压缩性。 三、主要试验设备 1、固结仪（或称压缩仪、渗压仪） 2、加压设备——杠杆式 3、测微表（或称百分表，量程 10mm，感量 0.01mm）、秒表、物理天平（称重 1000g、感 量 0.1g）、烘箱。 4、其他——如环刀、切土刀、大铝盒、滤纸、凡士林等。 四、试验步骤 1、用环刀切取土样，环刀要边削土边压入 . . . . . . . . . ，不要一下压入土样过多，以防土样压碎（如 在切取原状土样时，应使土样的受荷方向与天然土层受荷方向一致），当整个环刀压入土样后， 用刀将上下面削平，将外壁擦净后称重（准确至 0.1 克），测定土样的湿密度。取修下的土样 （不沾有凡士林的土）测定土样试验前的含水量。 2、将渗压环套上透水石后放入固结仪中，面上放湿润滤纸一张，而后将带有土样的环刀 压入渗压环中，并在土样表面放湿润滤纸一张后再依次加上透水石，加压活塞和传压块。 3、当使用杠杆式加压设备时，先要检查各部连接（如吊钩）处是否转动灵活。然后将固
结仪放入框架内，使横梁压帽的圆弧中心与传压块稍有接触。插入活塞杆，装上测微表，使 测微表的测杆与活塞杆顶面接触，并使测杆缩入7~8皿，以免土样压缩时测杆脱空。而后目 测杠杆是否水平，如不水平时，可转动平衡锤，使上杠杆达水平位置 子加压 去预加压力，立即加第一级荷载，加砝码时避免晃动。荷载等级一般为50、100、200、 300、400kPa。在加上第一级荷载的同时，开动秒表分别在1、2、3、5、10、15、20分钟… 记录测微表读数，直致稳定。再依次逐缓加荷，同样测定变形量至稳定为止。 5、在最后一级荷重达稳定并读得变形读数后，即可松开测微表，卸除全部荷重，拆开固 结仪，清除土样 五、成果整理 1、计算试样的原始孔隙比e。 6=[d,1+o)p./po]-l 2、土颗粒高度计算 hs=ho/(1+eo) 3、计算各级荷重下变形稳定后的孔隙比 4、按一定比例绘制压缩曲线，并求得压缩系数α1：2。 六、注意事项： 1、仪器应充分接触后方能加载。 2、加载前，应注意杠杆调平，并预留足够的变形空间。 3、考虑到试验时间，变形稳定为2分钟变形量小于等于1mm
结仪放入框架内，使横梁压帽的圆弧中心与传压块稍有接触。插入活塞杆，装上测微表，使 测微表的测杆与活塞杆顶面接触，并使测杆缩入 7～8mm，以免土样压缩时测杆脱空。而后目 测杠杆是否水平，如不水平时，可转动平衡锤，使上杠杆达水平位置。 4、加压 去预加压力，立即加第一级荷载，加砝码时避免晃动。荷载等级一般为 50、100、200、 300、400kPa。在加上第一级荷载的同时，开动秒表分别在 1、2、3、5、10、15、20 分钟…… 记录测微表读数，直致稳定。再依次逐缓加荷，同样测定变形量至稳定为止。 5、在最后一级荷重达稳定并读得变形读数后，即可松开测微表，卸除全部荷重，拆开固 结仪，清除土样。 五、成果整理 1、计算试样的原始孔隙比 e0 e 0 = [d s(1+ω0 )ρ w / ρ0 ]−1 2、土颗粒高度计算 hs＝h0/(1+e0) 3、计算各级荷重下变形稳定后的孔隙比 4、按一定比例绘制压缩曲线，并求得压缩系数α1-2。 六、注意事项： 1、仪器应充分接触后方能加载。 2、加载前，应注意杠杆调平，并预留足够的变形空间。 3、考虑到试验时间，变形稳定为 2 分钟变形量小于等于 1mm
实验五：直剪试验 一、试验原理 当地基上施加外荷载后，如取出一单元体来分析时，在单元体任意角度a的平面上（主 应力面除外，作用着法向应力和剪应力 而剪应 力有使作用面以上土体向左滑动的趋势。因此，寸 额粒之间的阻力便要阻止它滑动，这阻力称为抗剪 强度ta 因此，剪应力和抗剪强度r在不同的荷载作用 下有可能出现下列三种情况： .n 当荷载较小时，，这时剪应力超过士 的抗剪强度（实际这是不可能的，因当t>时土中 出1一1 应力将重分配)，直至在土体内某一面上的剪应力大 于抗剪强度时，便形成了剪切滑动面，使土体沿滑动面滑动 而在工程上所关心的是土体在什么情况下处于极限平衡状态，如何求得土的抗剪强度 剪切试验便是解决这个问题 可在同 种土样上施加不同的法向力，进行剪切， 将剪 破坏时的剪应力作为土的抗剪强度。按照库伦定律，剪应力与法向应力近似成线性关系。因 此可根据不同的法向应力和相应的抗剪强度得τ~o曲线。同时该曲线可用直线来代替，在直 线上任意一点的纵坐标表示在土体内某一个平面处于极限平衡状态时土的抗剪强度。 二、试验目的 1、掌握应变控制式直剪仪快剪的操作方法： 2、侧定土样在不同正压力下的抗剪强度并确定土的内摩擦角和内聚力： 3、巩固抗剪强度的理论概念。 三、试验设备 1、应变控制式直剪仪 2、测微表（量程10mm,精度0.01m)、秒表 3、切土环刀、切土刀、铝盒、滤纸等。 四、试验步骤： 1、取下加压框架 了解剪刀盒的构造。剪刀盒分上 、下盒： 下盒放在钢珠滑槽上，下盒 中有一内圈，中间圆孔直径与上盒孔径相同，土样放在中间。上盒侧面有传压块及钢珠，使 其顶在测力环上。剪切前为了固定上下盒，用固定插销销住。 2、将下盒内圈对准放入下盒。在下盒内圈孔中放一透水石并在上面放一张腊纸，防止水 分散失（如排水剪时放滤纸）。套上土盒，并插入周定插销，使上、下盒暂时不能相对位移。 3、将切有土样的环刀刃口向 反放在土盒上（切 方法同前 土要测定容重〉 并使环刀顶边嵌入上盒顶面的浅槽中对准孔位。在环刀上面的士面上，放一张腊纸后，用推
实验五：直剪试验 一、试验原理 当地基上施加外荷载后，如取出一单元体来分析时，在单元体任意角度 a 的平面上（主 应力面除外），作用着法向应力σn和剪应力τn,而剪应 力有使作用面以上土体向左滑动的趋势。因此，土 颗粒之间的阻力便要阻止它滑动，这阻力称为抗剪 强度τf。 因此，剪应力τn和抗剪强度τf在不同的荷载作用 下有可能出现下列三种情况： ⑴当荷载较小时，τnτf，这时剪应力超过土 的抗剪强度（实际这是不可能的，因当τn>τf 时土中 应力将重分配），直至在土体内某一面上的剪应力大 于抗剪强度时，便形成了剪切滑动面，使土体沿滑动面滑动。 而在工程上所关心的是土体在什么情况下处于极限平衡状态，如何求得土的抗剪强度。 剪切试验便是解决这个问题，可在同一种土样上施加不同的法向力，进行剪切，将剪切 破坏时的剪应力作为土的抗剪强度。按照库伦定律，剪应力与法向应力近似成线性关系。因 此可根据不同的法向应力和相应的抗剪强度得τf～σn曲线。同时该曲线可用直线来代替，在直 线上任意一点的纵坐标表示在土体内某一个平面处于极限平衡状态时土的抗剪强度。 二、试验目的 1、掌握应变控制式直剪仪快剪的操作方法； 2、测定土样在不同正压力下的抗剪强度并确定土的内摩擦角和内聚力； 3、巩固抗剪强度的理论概念。 三、试验设备 1、应变控制式直剪仪 2、测微表（量程 10mm，精度 0.01mm）、秒表 3、切土环刀、切土刀、铝盒、滤纸等。 四、试验步骤： 1、取下加压框架，了解剪刀盒的构造。剪刀盒分上、下盒，下盒放在钢珠滑槽上，下盒 中有一内圈，中间圆孔直径与上盒孔径相同，土样放在中间。上盒侧面有传压块及钢珠，使 其顶在测力环上。剪切前为了固定上下盒，用固定插销销住。 2、将下盒内圈对准放入下盒。在下盒内圈孔中放一透水石并在上面放一张腊纸，防止水 分散失（如排水剪时放滤纸）。套上土盒，并插入固定插销，使上、下盒暂时不能相对位移。 3、将切有土样的环刀刃口向上，反放在土盒上（切土方法同前，切好的土要测定容重）， 并使环刀顶边嵌入上盒顶面的浅槽中对准孔位。在环刀上面的土面上，放一张腊纸后，用推
土塞将试样轻轻地压入剪切盒中，并依次放上透水石，活塞和传力钢珠。 4、在测力环中装上测微表。 5、调整垂直压力加压系统，它由加压框架、加压杠杆和砝码组成（有时为了知道垂直压 力下的压缩和剪切时的垂直变形， 在框架顶上装有测微表，本次实验不要求 试验前检查 下框架上下螺丝帽是否上紧、加压杠杆滑动是否正常。而后将加压框架上横梁的中间圆孔对 准钢珠放下（装加压框架时，需先将杠杆抬高），这时杠杆尾端必须挂在钩上。 6、加垂直压力：本试验每组试样4个，分别加垂直压力为100kpa、200kpa、300kpa、 400kna 7、如推轴离下盒的距离较大时，可拔出推轴插销（并旋转推轴，使其靠近下盒 再插回 插销，并缓缓转手轮，使推轴与剪切盒及测力环正好接触，但尚未加力（可由测微表指针微 动得知)。而后拔去上、下盒固定插销（切勿忘记），这时，试样已安装完毕。将杠杆尾从钩 子上放下（即加上垂直压力），立即进行剪切 8、在转动手轮的同时，开动秒表并以每分钟4转的速度均匀地摇转手轮进行剪切试验， 每转一圈应读数一次（负责剪切者在手轮旋转3/4圈时应预告读数者准备读数）。一般在3~ 5分钟内测微表读数已不再增加甚至减少时，土样已被剪坏，但读数还需继续读3~5次后便 可可止这一试详的武哈 9、卸除垂直 可载 取出试样 并在剪切面附近切取约30~40克土样 分装在三个小铝 盒中，以测定试验后的含水量，而后重复第2步~第9步，对其余3个试样进行试验。试验 完毕后，拆除测微表，并除去剪切盒内和仪器上的余士，然后将仪器装置复原。 五、成果整理 1、计算各个试样得抗剪强度 T=AR 式中A一一测力计率定系数(N/0.01mm),己由实验室事先对测力环进行校正后求得： R -测微表读数，以0.0lmm计。本试验取峰值。 2、以垂直压力为横坐标，抗剪强度为纵坐标，绘制~o,关系曲线，从图上求得粘聚力和 内度按角 六、试验注意事项： ()在剪切开始前，一定要检查一下，上、下盒的周定插销是否拔掉。 (2)剪切时转动手轮速度是6圈/分，在试验前可先练习一下，以便控制剪切速度。 (3)读数可直接读测微表的小格数（每格相当于0.01m),而后以格数最多的一次乘以测力环 校正系数A,便是抗剪强度
土塞将试样轻轻地压入剪切盒中，并依次放上透水石，活塞和传力钢珠。 4、在测力环中装上测微表。 5、调整垂直压力加压系统，它由加压框架、加压杠杆和砝码组成（有时为了知道垂直压 力下的压缩和剪切时的垂直变形，在框架顶上装有测微表，本次实验不要求）。试验前检查一 下框架上下螺丝帽是否上紧、加压杠杆滑动是否正常。而后将加压框架上横梁的中间圆孔对 准钢珠放下（装加压框架时，需先将杠杆抬高），这时杠杆尾端必须挂在钩上。 6、加垂直压力：本试验每组试样 4 个，分别加垂直压力为 100kpa、200kpa、 300kpa、 400kpa。 7、如推轴离下盒的距离较大时，可拔出推轴插销（并旋转推轴，使其靠近下盒，再插回 插销，并缓缓转手轮，使推轴与剪切盒及测力环正好接触，但尚未加力（可由测微表指针微 动得知）。而后拔去上、下盒固定插销 . . . . . . . . . . （切勿忘记），这时，试样已安装完毕。将杠杆尾从钩 子上放下（即加上垂直压力），立即进行剪切。 8、在转动手轮的同时，开动秒表并以每分钟 4 转的速度均匀地摇转手轮进行剪切试验， 每转一圈应读数一次（负责剪切者在手轮旋转 3/4 圈时应预告读数者准备读数）。一般在 3～ 5 分钟内测微表读数已不再增加甚至减少时，土样已被剪坏，但读数还需继续读 3～5 次后便 可停止这一试样的试验。 9、卸除垂直荷载，取出试样，并在剪切面附近切取约 30～40 克土样，分装在三个小铝 盒中，以测定试验后的含水量，而后重复第 2 步～第 9 步，对其余 3 个试样进行试验。试验 完毕后，拆除测微表，并除去剪切盒内和仪器上的余土，然后将仪器装置复原。 五、成果整理 1、计算各个试样得抗剪强度 τf＝AR 式中 A——测力计率定系数（N/0.01mm），已由实验室事先对测力环进行校正后求得； R——测微表读数，以 0.01mm 计。本试验取峰值。 2、以垂直压力为横坐标，抗剪强度τf 为纵坐标，绘制τf～σn关系曲线，从图上求得粘聚力和 内摩擦角。 六、试验注意事项： ⑴在剪切开始前，一定要检查一下，上、下盒的固定插销是否拔掉。 ⑵剪切时转动手轮速度是 6 圈/分，在试验前可先练习一下，以便控制剪切速度。 ⑶读数可直接读测微表的小格数（每格相当于 0.01mm），而后以格数最多的一次乘以测力环 校正系数 A，便是抗剪强度
