机械制造基础课程教学大纲 课程类型:专业基础必修课 总学时:48 学分:3 适用对象:机类、近机类各专业 先修课程:工程制图、机械制造基础实习 使用教材及参考书: (一)教材 采用普通高等教有“十一五”国家级规划教材《机械制造基础》林江主编(近机类) 机械工业出版社。 采用普通高等学校“国家十一五”规划教材《机械制造基础》鞠鲁粤主编的(机械类) 上海交通大学出版社。 《工程材料》戴枝荣主编,北京,高等教育出版社,200111,第一版。 《热加工工艺基础》严绍华主编,高等教有出版社,2004年1月,第二版。 《机械加工工艺基础》吴框文主编,高等教有出版社,1999年6月, 第一版。 《工程材料》潘强,上海,上海科学技术出版社,2003.9第一版 《工程材料》陈积伟主编,北京,机械工业出版社,2006.5第一版。 《热加工工艺基础》张万昌主编,高等教育出版社,1991年5月,第一版。 1《热加工工艺基础》,张万昌,高等教有出版社。 2.《机械加工工艺学》,吴恒文,高等教有出版社 3.《热加工工艺基础》,张启芳,机械工业出版社 课程的基本情污 《机械制造基础》是机械类专业和其他近机类专业的专业基础必修课程。 该课程是一门重要的专业基础课程,其内容包括一般机械制造工厂的全部生产过程,是 门实践性很强的课程。通过该课程的学习可以培养学生的专业背景,增强学生的工程意 一 课程的目的和任务 本课程的目的是在学生机械制造基础实习的基础上,通过本课程的学习获得零件加工工 艺的知识,培养工艺分析的初步能力,并为学习其他有关课程及以后从事机械设计和加工制 造工作奠定必要的基础。 课程的任务为:堂据机械制浩主要加工方法的基本原理和工梦特点,具有洗择毛坏、零 件加工方法及工艺分析的初步能力:具有综合应用工艺知 识 ,分析零件结构工艺性的初步能 力:了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。 三、教学内容、基本要求 第1章工程材料基础 1、材料结构与性能。熟悉金属的结品、金属的品休结构、合金的品体结构,材料的机械性 能、材料的物理性能、化学性能和工艺性能。 2、铁碳合金。熟悉铁碳合金的基本组织和性能,铁碳合金状态图的分析,碳的种类、性 能和应用,铸铁的种类、性能和应用。 3、钢的热处理。熟悉钢的热处理基本原理,钢的普通热处理退火、正火、淬火和回火,钢 的表面热处理表面淬火和化学热处理,钢的热处理新技术
机械制造基础课程教学大纲 课程类型:专业基础必修课 总 学 时:48 学分:3 适用对象:机类、近机类各专业 先修课程:工程制图、机械制造基础实习 使用教材及参考书: (一)教材: 采用普通高等教育“十一五”国家级规划教材《机械制造基础》林江主编(近机类) 机械工业出版社。 采用普通高等学校“国家十一五”规划教材《机械制造基础》鞠鲁粤主编的(机械类) 上海交通大学出版社。 (二)参考书: 《工程材料》戴枝荣主编,北京,高等教育出版社,2001.11,第一版。 《热加工工艺基础》 严绍华主编,高等教育出版社,2004 年 1 月,第二版。 《机械加工工艺基础》 吴桓文主编,高等教育出版社,1999 年 6 月, 第一版。 《工程材料》潘强,上海,上海科学技术出版社,2003.9 第一版。 《工程材料》陈积伟主编,北京,机械工业出版社,2006.5 第一版。 《热加工工艺基础》 张万昌主编,高等教育出版社,1991 年 5 月,第一版。 1.《热加工工艺基础》,张万昌,高等教育出版社。 2.《机械加工工艺学》,吴恒文,高等教育出版社。 3.《热加工工艺基础》,张启芳,机械工业出版社。 一、课程的基本情况 《机械制造基础》是机械类专业和其他近机类专业的专业基础必修课程。 该课程是一门重要的专业基础课程,其内容包括一般机械制造工厂的全部生产过程,是 一门实践性很强的课程。通过该课程的学习可以培养学生的专业背景,增强学生的工程意 识。 二、课程的目的和任务 本课程的目的是在学生机械制造基础实习的基础上,通过本课程的学习获得零件加工工 艺的知识,培养工艺分析的初步能力,并为学习其他有关课程及以后从事机械设计和加工制 造工作奠定必要的基础。 课程的任务为:掌握机械制造主要加工方法的基本原理和工艺特点,具有选择毛坯、零 件加工方法及工艺分析的初步能力;具有综合应用工艺知识、分析零件结构工艺性的初步能 力;了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。 三、教学内容、基本要求 第 1 章 工程材料基础 1、材料结构与性能。熟悉金属的结晶、金属的晶体结构、合金的晶体结构,材料的机械性 能、材料的物理性能、化学性能和工艺性能。 2、铁碳合金。熟悉铁碳合金的基本组织和性能,铁碳合金状态图的分析,碳钢的种类、性 能和应用,铸铁的种类、性能和应用。 3、钢的热处理。熟悉钢的热处理基本原理,钢的普通热处理退火、正火、淬火和回火,钢 的表面热处理表面淬火和化学热处理,钢的热处理新技术
4、合金钢。熟悉合金元素在钢中的作用:合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢。 5、有色金属及其合金。了解铜及铜合金、铝及铝合金。 6、非金属材料。了解塑料、橡胶、陶瓷材料。 7、机械零件的选材。掌握零件的失效分析,工程材料的选用原则,典型零件选材实例。 第2章 铸造成形 了解液态成形理论基础,熟悉金属及合金的凝固,金属及合金的铸造性能,铸造性能对 铸件质量的影响。了解各种铸造方法,了解砂型铸造和常用特种铸造方法的特点。了解铸造 工艺设计。熟悉砂型铸造浇注位置、分型面及铸造工艺参数的选择,能绘制典型铸件的,造 工艺简图 了解铸件结构工 艺性,具有分析零件铸造结构工艺性的初步能力。了解铸造成形 新工艺、新技术及其发展趋势, 第3章性成形 了解塑性成形基础知识,熟悉塑性成形实质、冷变形强化与再结品、锻造流线和可锻性。 堂程自由锻和锤上模锻的特点及工艺过程,能绘制简单的锻件图。熟悉板料冲压的特点、工 艺过程及应用。了解其他压力加工方法的特点及应用。了解锻压新工艺、新技术及其发展趋 第4章焊接 了解焊接基础知识。熟悉焊接治金过程和热过程及其对焊接组织、性能和焊接应力、变 形的影响。熟悉常用焊接方法的特点、工艺及应用。了解金属的焊接性能及焊接接头的工艺 设计。了解常见的焊接缺陷及防止措施,了解焊接质量检验方法。了解焊接新工艺、新技术 及其发展趋势 第5章 粉末治金成形 了解粉末冶金成形技术的特点和新发展。 第6章非金属材料的成形 了解非金属材料的成形特点和应用。 第7章 切削加工成形 了解切削加工的基本知识,了解影响加工质量、生产率及成本的主要因素。了解常用 刀具的结构特点,熟悉车刀的主要角度。掌握常用加工方法的工艺特点,基本掌握零件典型 表面加工方案。基本掌握零件的切削加工结构工艺性。 第8章特种加工 了解特种加工方法的特点和应用。 第9章 其它先进制造技术 快速成形的原理、基本过程及应用领域 第10章加工方法选择 机械零件毛坯的选择,熟悉各类毛坯的特点和选择毛坯的原则,具有选择毛还材料和 制浩方法的能力。 四、教学重点和难店 章节 重点 难点 材料的性能结构 金属的结品、金属的品体结构、合金属的结品、金属 金的品体结构,材料的机械性能。 品体结构。 铁碳合金的基本组织和性能,铁碳 铁碳合金 合金状态图的分析,碳钢的种类 铁碳合金的基本名 织和性能,铁碳合 性能和应用,铸铁的种类、性能毛 应用 状态图的分析
4、合金钢。熟悉合金元素在钢中的作用;合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢。 5、有色金属及其合金。了解铜及铜合金、铝及铝合金。 6、非金属材料。了解塑料、橡胶、陶瓷材料。 7、机械零件的选材。掌握零件的失效分析,工程材料的选用原则,典型零件选材实例。 第 2 章 铸造成形 了解液态成形理论基础,熟悉金属及合金的凝固,金属及合金的铸造性能,铸造性能对 铸件质量的影响。了解各种铸造方法,了解砂型铸造和常用特种铸造方法的特点。了解铸造 工艺设计。熟悉砂型铸造浇注位置、分型面及铸造工艺参数的选择,能绘制典型铸件的铸造 工艺简图。了解铸件结构工艺性,具有分析零件铸造结构工艺性的初步能力。了解铸造成形 新工艺、新技术及其发展趋势。 第 3 章 塑性成形 了解塑性成形基础知识,熟悉塑性成形实质、冷变形强化与再结晶、锻造流线和可锻性。 掌握自由锻和锤上模锻的特点及工艺过程,能绘制简单的锻件图。熟悉板料冲压的特点、工 艺过程及应用。了解其他压力加工方法的特点及应用。了解锻压新工艺、新技术及其发展趋 势。 第 4 章 焊接 了解焊接基础知识。熟悉焊接冶金过程和热过程及其对焊接组织、性能和焊接应力、变 形的影响。熟悉常用焊接方法的特点、工艺及应用。了解金属的焊接性能及焊接接头的工艺 设计。了解常见的焊接缺陷及防止措施,了解焊接质量检验方法。了解焊接新工艺、新技术 及其发展趋势 第 5 章 粉末冶金成形 了解粉末冶金成形技术的特点和新发展。 第 6 章 非金属材料的成形 了解非金属材料的成形特点和应用。 第 7 章 切削加工成形 了解切削加工的基本知识,了解影响加工质量、生产率及成本的主要因素。了解常用 刀具的结构特点,熟悉车刀的主要角度。掌握常用加工方法的工艺特点,基本掌握零件典型 表面加工方案。基本掌握零件的切削加工结构工艺性。 第 8 章 特种加工 了解特种加工方法的特点和应用。 第 9 章 其它先进制造技术 快速成形的原理、基本过程及应用领域 第 10 章 加工方法选择 机械零件毛坯的选择,熟悉各类毛坯的特点和选择毛坯的原则,具有选择毛坯材料和 制造方法的能力。 四、教学重点和难点 章节 重点 难点 材料的性能结构 金属的结晶、金属的晶体结构、合 金的晶体结构, 材料的机械性能。 金属的结晶、金属的 晶体结构。 铁碳合金 铁碳合金的基本组织和性能,铁碳 合金状态图的分析,碳钢的种类、 性能和应用,铸铁的种类、性能和 应用 铁碳合金的基本组 织和性能,铁碳合金 状态图的分析
钢的热处理基本原理,钢的普通热 钢在加热和冷却时 钢的热处理 处理退火、正火、淬火和回火,钢 的组织转变。 的表面热处理表面淬火 合金元素在钢中的作用:合金编 合金银 构钢、合金工具钢。 合金元素在钢中 有色金属及其合金 铜及铜合金、铝及铝合金 作用。 非金属材料 高分子材料、陶瓷材料和复合材 料。 金属及合金的凝固,金属及合金的 金属及合金的凝固 铸造性能,铸造性能对铸件质量的 金属及合金的铸造: 铸造成形 影响,砂型铸造和常用特种铸造 铸造性能对铸 法的特点,铸造工艺设计,铸件结 能, 质量的影响,铸造 构工艺性。 设计。 塑性成形实质、冷 塑性成形实质、冷变形强化与再 形程化与再结品、 塑性成形 品、锻造流线和可锻性, 自由锻利 造流线和可锻性 锤上模锻的特点及工艺过程,板料 由锻和趣锻工梦设 冲压的特点、工艺过程。 焊接冶金过程和热 焊接治金过程和热过程及其对焊 过程及其对焊接 接组织、性能和焊接应力、变形 焊接 织、性能和焊接应力 影响,常用焊接方法的特点、工艺 变形的影白,金屈的 及应用,金属的焊接性能及焊接接 头的工艺设计。 焊接性能及焊接接头 的工艺设计。 切到加工的基本知识.常用刀具的 结构特点,车刀的主要角度,常用 切削运动和切削 素,切削刀具,切 切削加工成形 切削加工方法的工艺特点,零件典 过程,零件典型表面 型表面加工方案,零件的切削加 结构工艺性, 加工方案。 特种加工与先进制浩 技术 特种加工方法的特点和应用
钢的热处理 钢的热处理基本原理,钢的普通热 处理退火、正火、淬火和回火,钢 的表面热处理表面淬火 钢在加热和冷却时 的组织转变。 合金钢 有色金属及其合金 合金元素在钢中的作用;合金结 构钢、合金工具钢。 铜及铜合金、铝及铝合金 合金元素在钢中的 作用。 非金属材料 高分子材料、陶瓷材料和复合材 料。 。 铸造成形 金属及合金的凝固,金属及合金的 铸造性能,铸造性能对铸件质量的 影响,砂型铸造和常用特种铸造方 法的特点,铸造工艺设计,铸件结 构工艺性。 金属及合金的凝固, 金属及合金的铸造性 能,铸造性能对铸件 质量的影响,铸造工 艺设计。 塑性成形 塑性成形实质、冷变形强化与再结 晶、锻造流线和可锻性,自由锻和 锤上模锻的特点及工艺过程,板料 冲压的特点、工艺过程。 塑性成形实质、冷变 形强化与再结晶、锻 造流线和可锻性。自 由锻和模锻工 艺 设 计。 焊接 焊接冶金过程和热过程及其对焊 接组织、性能和焊接应力、变形的 影响,常用焊接方法的特点、工艺 及应用,金属的焊接性能及焊接接 头的工艺设计。 焊接冶金过程和热 过 程 及 其 对 焊 接 组 织、性能和焊接应力、 变形的影响,金属的 焊接性能及焊接接头 的工艺设计。 切削加工成形 切削加工的基本知识,常用刀具的 结构特点,车刀的主要角度,常用 切削加工方法的工艺特点,零件典 型表面加工方案,零件的切削加工 结构工艺性。 切削运动和切削要 素,切削刀具,切削 过程,零件典型表面 加工方案。 特种加工与先进制造 技术 特种加工方法的特点和应用
五、学时分配 授课内容 第1章工程材料基础 8 第2章铸造成形 第3章塑性成形 8 第4章焊接 第5章粉末治金成形 第6章非金属材料的成形 2 第7章切削加工成形 6 第8章特种加工 2 第9章其它先进制造技术 第10章加工方法选择 4 六、考核方式 1、笔试、闭卷。 2、本课程的总成绩由平时成绩和期末成绩组成,期末成绩占70%,平时成绩由考勤、提问、 作业组成,占总成绩的30%。 制定:许巧玉
五、学时分配 授课内容 时 数 第 1 章 工程材料基础 8 第 2 章 铸造成形 6 第 3 章 塑性成形 8 第 4 章 焊接 6 第 5 章 粉末冶金成形 2 第 6 章 非金属材料的成形 2 第 7 章 切削加工成形 6 第 8 章 特种加工 2 第 9 章 其它先进制造技术 4 第 10 章 加工方法选择 4 六、考核方式 1、笔试、闭卷。 2、本课程的总成绩由平时成绩和期末成绩组成,期末成绩占 70%,平时成绩由考勤、提问、 作业组成,占总成绩的 30%。 制定:许巧玉