2004年3月 郑州大学学报(工学版) Mar.2004 第25卷第1期 Journal of Zhengzhou University( Engineering Science Vol. 25 No. 1 文章编号:16716833(2004)01-010203 成型温度对纤维增强注塑熔接线拉伸性能的影响 杨扬,董斌斌,刘春太 (郑州大学橡塑模具国家工程研究中心,河南郑州450002) 摘要:熔接线性能不仅取决于材料性能,而且取决于成型工艺条件,通过对不同成型温度条件下PA66 (Ztel0G3L)熔接线强度的实验研究发现,随着熔体温度的升高,有熔接线和或无熔接线的试样拉伸强 度都会随着温度的升高而升高;但在没有熔接线的情况下,拉伸强度的变化非常缓慢,在成型温度范围 内,这种变化一般不会超过5%,而对于具有熔接线的试样,这种变化接近20%,数值分析结果显示,纤 维的取向和不同的Skin·Oore·skin结构上的变化是决定熔接线强度的主要因素 关键词:纤维增强注塑;熔接绶:成型温度 中图分类号:TB33 文献标识码:A 0引言 不及排出而产生了V←缺口;对于含填料增强剂 的注塑制件,由于有填料、增强剂的存在,有的填 在注塑成型过程中,当采用多浇口或型腔中料和增强剂与基体相互结合不好,使在熔接处的 存在孔洞、嵌件、以及制品厚度尺寸变化较大时,有效接触面积减少 塑料熔体在模具内会发生两个方向以上的流动 从工艺条件考虑,影响熔接线处强度的工艺 当两股熔体相遇时,就会在制品中形成熔接线参数主要包括熔体温度、模具温度、注射压力、注 ( Weld line),并且熔接线现象并非注塑成型特有,射速度等由于高分子运动强烈地依赖于温度,升 其他的塑料成型加工中如反应注射、吹塑压铸等高温度能加速高分子的运动和松弛过程,加速分 也会遇到熔接线问题 子扩散和缠结,同时使材料的黏度降低,从而使分 熔接线的存在不仅影响到制品的外观质量,子链有较好的缠结,提高熔接处的强度Mlgu 而且对制品的力学性能(强度和刚度)影响很大,ea考察了熔体温度、模具温度、注射速率注射 特别是对于多相材料,如纤维增强材料、多相共混压力对一般商用PS、耐冲击PS、PP等热塑性塑料 聚合物等的影响更为明显.同时,成型工艺条件对熔接线拉伸强度的影响,认为对于玻璃化聚合物 熔接线的性能影响巨大,在不同的工艺条件下,熔和表现出屈服的无定型聚合物,熔体温度和模具 接线影响区的强度可以处于10%~90%的原始温度是影响熔接线拉伸屈服强度的主要因素 材料强度,因此,近些年来,对注塑制品熔接线的 Selden'1对PA6(35%玻纤)、PS(40%玻纤)、PP 分析得到了普遍的关注,这一方面是由于大型复(40%滑石粉)、PO和ABS等五种材料在不同的 杂制件的逐渐增多,另一方面是人们对制品的外保压压力、注射速度、熔体温度和模具温度下的进 观和内在性能要求越来越高,如何提高制品熔接行了弯曲、拉伸和冲击测试,发现对于不同的材料 线区域的性能成为研究的重点 和不同的工艺条件,冷熔接线强度的变化范围为 熔接线影响区的性质主要由熔体流动前沿的25%~98%,而热熔接线强度的变化范围为90 流变状态和分子聚集态结构所决定,概括起来主~100%,甚至超过无熔接线时的强度; Titomar 要包括:相遇流动界面处的分子缠结不充分;由于1io3、 Piccolo4、发现熔接线强度对其他工艺条 熔体前沿“喷泉”流动引起的分子链的取向;滞留件非常敏感 在型腔中的空气或在充模过程中产生的挥发物来 本文通过对不同成型温度条件下PA66(Ztel 收稿日期:2003-10·08修订日期:2003-11- 基金资助国家“八六三”高新技术研究项目(200AA336120);河南省教育厅自然科学基金资助项目(2003430207 作者简介:杨扬(1976-),女,河南省信阳市人,郑州大学助教,主要从事注塑成型技术研究 2 01994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. all rights reserved hip /n. cnki ner
收稿日期 :2003 - 10 - 08 ;修订日期 :2003 - 11 - 02 基金资助 :国家“八六三”高新技术研究项目(2002AA336120) ;河南省教育厅自然科学基金资助项目(2003430207) 作者简介 :杨 扬(1976 - ) ,女 ,河南省信阳市人 ,郑州大学助教 ,主要从事注塑成型技术研究. 文章编号 :1671 - 6833(2004) 01 - 0102 - 03 成型温度对纤维增强注塑熔接线拉伸性能的影响 杨 扬 , 董斌斌 , 刘春太 (郑州大学橡塑模具国家工程研究中心 ,河南 郑州 450002) 摘 要 : 熔接线性能不仅取决于材料性能 ,而且取决于成型工艺条件 ,通过对不同成型温度条件下 PA66 (Zytel 70G33L) 熔接线强度的实验研究发现 ,随着熔体温度的升高 ,有熔接线和或无熔接线的试样拉伸强 度都会随着温度的升高而升高 ;但在没有熔接线的情况下 ,拉伸强度的变化非常缓慢 ,在成型温度范围 内 ,这种变化一般不会超过 5 % ,而对于具有熔接线的试样 ,这种变化接近 20 % ,数值分析结果显示 ,纤 维的取向和不同的 Skin - Core - Skin 结构上的变化是决定熔接线强度的主要因素. 关键词 : 纤维增强注塑 ; 熔接线 ; 成型温度 中图分类号 : TB 332 文献标识码 : A 0 引言 在注塑成型过程中 ,当采用多浇口或型腔中 存在孔洞、嵌件、以及制品厚度尺寸变化较大时 , 塑料熔体在模具内会发生两个方向以上的流动 , 当两股熔体相遇时 ,就会在制品中形成熔接线 (Weld Line) ,并且熔接线现象并非注塑成型特有 , 其他的塑料成型加工中如反应注射、吹塑、压铸等 也会遇到熔接线问题. 熔接线的存在不仅影响到制品的外观质量 , 而且对制品的力学性能 (强度和刚度) 影响很大 , 特别是对于多相材料 ,如纤维增强材料、多相共混 聚合物等的影响更为明显. 同时 ,成型工艺条件对 熔接线的性能影响巨大 ,在不同的工艺条件下 ,熔 接线影响区的强度可以处于 10 %～90 %的原始 材料强度 , 因此 ,近些年来 ,对注塑制品熔接线的 分析得到了普遍的关注 ,这一方面是由于大型复 杂制件的逐渐增多 ,另一方面是人们对制品的外 观和内在性能要求越来越高 ,如何提高制品熔接 线区域的性能成为研究的重点. 熔接线影响区的性质主要由熔体流动前沿的 流变状态和分子聚集态结构所决定 ,概括起来主 要包括 :相遇流动界面处的分子缠结不充分 ;由于 熔体前沿“喷泉”流动引起的分子链的取向 ;滞留 在型腔中的空气或在充模过程中产生的挥发物来 不及排出而产生了 V - 缺口 ;对于含填料增强剂 的注塑制件 ,由于有填料、增强剂的存在 ,有的填 料和增强剂与基体相互结合不好 ,使在熔接处的 有效接触面积减少. 从工艺条件考虑 ,影响熔接线处强度的工艺 参数主要包括熔体温度、模具温度、注射压力、注 射速度等. 由于高分子运动强烈地依赖于温度 ,升 高温度能加速高分子的运动和松弛过程 ,加速分 子扩散和缠结 ,同时使材料的黏度降低 ,从而使分 子链有较好的缠结 ,提高熔接处的强度. Malguarn2 era [1 ]考察了熔体温度、模具温度、注射速率、注射 压力对一般商用 PS、耐冲击 PS、PP 等热塑性塑料 熔接线拉伸强度的影响 ,认为对于玻璃化聚合物 和表现出屈服的无定型聚合物 ,熔体温度和模具 温度是影响熔接线拉伸屈服强度的主要因素. Selden[2 ]对 PA6 (35 %玻纤) 、PPS(40 %玻纤) 、PP (40 %滑石粉) 、PPO 和 ABS 等五种材料在不同的 : 保压压力、注射速度、熔体温度和模具温度下的进 行了弯曲、拉伸和冲击测试 ,发现对于不同的材料 和不同的工艺条件 ,冷熔接线强度的变化范围为 25 %～98 % ,而热熔接线强度的变化范围为 90 % ～100 % ,甚至超过无熔接线时的强度 ; Titoman2 lio[3 ]、Piccarolo[4 ] 、发现熔接线强度对其他工艺条 件非常敏感. 本文通过对不同成型温度条件下 PA66 (Zytel 2004 年 3 月 第 25 卷 第 1 期 郑 州 大 学 学 报 ( 工 学 版 ) Journal of Zhengzhou University (Engineering Science) Mar. 2004 Vol. 25 No. 1 © 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
第1期 杨扬等成型温度对纤维增强注塑熔接线拉伸性能的影响 70GB3L)熔接线试样的数值和实验研究,分析了不的工艺条件见表1,试样尺寸见图2.注塑机采用 同的成型温度对纤维增强注塑熔接线拉伸性能的震德塑料机械有限公司生产σ80-E,拉伸实验 影响 是在 Instron5585落地型全数字化控制电子万能 1试验部分 材料试验机上进行,实验标准采用ASIM-D638 实验时的拉伸速度为5 mm/ min.在每一个工况下 试验材料选择杜邦公司生产的Ztel70G孔采用5个试样 (PA66加33%的玻纤),实验模具图见图1,相应 表1实验工艺条件 lab I The processing conditions in experiments 工艺参数熔体温度/℃模具温度/℃注射压力/MP保压压力/MPa保压时间/s 成型条件270280290300 2结果与分析 表2为不同熔体温度下试样拉伸强度实验结 果,其中W和NW分别表示有熔接线和无熔接 线图3为它的变化曲线,其中虚线为平均值,散 点为实验值,可以发现,随着熔体温度升高,有或 无熔接线的试样拉伸强度都会随着温度的升高而 升高;但在没有熔接线的情况下,拉伸强度的变化 非常缓慢,成型温度内变化一般不会超过5%但 对于具有熔接线的试样,这种变化要剧烈得多, 300℃时熔接线的强度要比270℃时的强度提高 近20% 图1实验模具图 究其原因,对于纤维增强注射成型制件,在非 The sehe matic plot of molder 熔接线区域,纤维取向是典型的表层—芯层结 构,表层纤维取向平行于流动方向,而在芯层,纤 维取向垂直于流动方向,芯层的比例随制件的厚 度增加而增加.而在熔接线区域,在整个厚度方向 上,部分纤维取向平行于熔接线方向(图4~6) 熔体温度的升高,将加速高分子和纤维的运动和 57 松弛过程、以及扩散和缠结,从而使分子链有较好 的缠结,增加了纤维在熔接界面的穿越密度,从而 提高了熔接处的强度.同时,随着温度的提高,会 图2试样尺寸 增加表层沿流动方向取向程度的增加,进而增加 Fig. 2 The dimensions of specimen 熔接线的强度 表2拉伸强度随温度变化实验结果 lab. 2 The tensile strength varied with melt temperature 熔体温度/℃—《 270117.89164.93117.70165.61114.41165.17121.02164 142.29169.83139.38168.08127.89167.28136.89168.85132.59164.24 290142.34169.35139.57171.28132.26167.64130.11167.43143.82170.67 300137.65170.67134.75171.56145.56173.32141.38171.721 173.18 2 01994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. all rights reserved hip /n. cnki ner
70G33L) 熔接线试样的数值和实验研究 ,分析了不 同的成型温度对纤维增强注塑熔接线拉伸性能的 影响. 1 试验部分 试验材料选择杜邦公司生产的 Zytel 70G33L (PA66 加 33 %的玻纤) ,实验模具图见图 1 ,相应 的工艺条件见表 1 ,试样尺寸见图 2. 注塑机采用 震德塑料机械有限公司生产 CJ80 - E ,拉伸实验 是在 Instron 5585 落地型全数字化控制电子万能 材料试验机上进行 ,实验标准采用 ASTM - D638 , 实验时的拉伸速度为 5 mm/ min. 在每一个工况下 采用 5 个试样. 表 1 实验工艺条件 Tab. 1 The processing conditions in experiments 工艺参数 熔体温度/ ℃ 模具温度/ ℃ 注射压力/ MPa 保压压力/ MPa 保压时间/ s 成型条件 270 ,280 ,290 ,300 70 80 65 30 图 1 实验模具图 Fig. 1 The schematic plot of molder 图 2 试样尺寸 Fig. 2 The dimensions of specimen 2 结果与分析 表 2 为不同熔体温度下试样拉伸强度实验结 果 ,其中 W 和 NW 分别表示有熔接线和无熔接 线. 图 3 为它的变化曲线 ,其中虚线为平均值 ,散 点为实验值 ,可以发现 ,随着熔体温度升高 ,有或 无熔接线的试样拉伸强度都会随着温度的升高而 升高 ;但在没有熔接线的情况下 ,拉伸强度的变化 非常缓慢 ,成型温度内变化一般不会超过 5 %. 但 对于具有熔接线的试样 ,这种变化要剧烈得多 , 300 ℃时熔接线的强度要比 270 ℃时的强度提高 近 20 %. 究其原因 ,对于纤维增强注射成型制件 ,在非 熔接线区域 ,纤维取向是典型的表层 ———芯层结 构 ,表层纤维取向平行于流动方向 ,而在芯层 ,纤 维取向垂直于流动方向 ,芯层的比例随制件的厚 度增加而增加. 而在熔接线区域 ,在整个厚度方向 上 ,部分纤维取向平行于熔接线方向 (图 4～6) , 熔体温度的升高 ,将加速高分子和纤维的运动和 松弛过程、以及扩散和缠结 ,从而使分子链有较好 的缠结 ,增加了纤维在熔接界面的穿越密度 ,从而 提高了熔接处的强度. 同时 ,随着温度的提高 ,会 增加表层沿流动方向取向程度的增加 ,进而增加 熔接线的强度. 表 2 拉伸强度σb 随温度变化实验结果 Tab. 2 The tensile strength varied with melt temperature MPa 熔体温度/ ℃ σb样品1 σb样品2 σb样品3 σb样品4 σb样品5 W NW W NW W NW W NW W NW 270 117. 89 164. 93 117. 70 165. 61 114. 41 165. 17 121. 02 164. 24 113. 27 165. 23 280 142. 29 169. 83 139. 38 168. 08 127. 89 167. 28 136. 89 168. 85 132. 59 164. 24 290 142. 34 169. 35 139. 57 171. 28 132. 26 167. 64 130. 11 167. 43 143. 82 170. 67 300 137. 65 170. 67 134. 75 171. 56 145. 56 173. 32 141. 38 171. 72 139. 67 173. 18 第 1 期 杨 扬等 成型温度对纤维增强注塑熔接线拉伸性能的影响 301 © 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
郑州大学学报(工学版) 年 含熔接线的拉伸强度 F=无熔接线的拉伸强度 90 L△实验结果 80 110 熔体温度 270275 285290295300 图3拉伸强度随熔体温度的变γ 熔体温度 Fig 3 The tensile strength mel: temprature 图7F随熔体温度的变化 熔按线 Fig. 7 The F- melt temperature 表层 3结论 通过对不同成型温度条件下PA66(tel 70G3丑L)在包含熔接线以及无熔接线时的拉伸强 度变化的研究,可以发现:随着熔体温度的升高 图4纤维增强注塑熔接线区域的纤维取向 有熔接线和无熔接线的试样的拉伸强度都会随着 Fig 4 Fiber distribution at the weld line area 温度的升高而升高,但在没有熔接线的情况下,拉 伸强度的变化非常缓慢,但对于有熔接线的试样 这种变化要剧烈得多 提高熔体温度可以改善熔接线强度,当然这 套种改善是有限度的当熔体温度升高到一定程度 (b)无熔接线 后,再提高熔接线熔体温度对熔接线强度的影响 不大.熔接线强度的变化与纤维的取向结构、取向 图5表层取向的数值模拟 程度以及纤维在熔接界面的穿越程度有关 Fig 5 Predicted orientation states of specimen at skin [1] MAL GUARNERA S C, MANISALI A Eifects of pocess a)熔接线 ing parameters on the tensile properities of weld lines in injection molded thermplatics [J]. Polymer Engineering b)无熔接线 and Science,l981,21(10):586~593 [2 SEDEN R. Hiect of processing on weld line strength in five thermoplasticS]. Polymer Engineering and Science 图6芯层取向的数值模拟 1997,37(1):205~218 Fig 6 Predicted orientation states of specimen at core [3 PICCAROLO S, RALLIS A, ITIOMANLIO G Bfect of im 但温度变化对熔接线拉伸强度的影响并不是 jection moulding conditions on knit- line formationJ] 线性的,当温度相对较低时(如270℃,温度升 Plastics and Rubber Processing and Applications, 1987, 8 高,熔接线的拉伸强度变化明显,但当温度升高到 定程度时这种变化相对平缓这是因为,当温141 PICCAROLO S, SAIU M. Knit, line structure in the im 度升高到一定程度,纤维和分子在熔接界面的穿 jection molding of polystyrene [J]. Pastics and Rubber 越对温度的敏感度降低.如果定义有熔接线和无 Processing and Applications, 1988, 10(1): 161-164 熔接线时的拉伸强度比为F,图7给出了F随熔 (下转第108页) 体温度的变化 201994-2007chinaAcademicJournalElectronicPublishingHouseAllrightsreservedhttp://www.cnki.ner
图 3 拉伸强度随熔体温度的变化 Fig. 3 The tensile strength - melt temperature 图 4 纤维增强注塑熔接线区域的纤维取向 Fig. 4 Fiber distribution at the weld line area 图 5 表层取向的数值模拟 Fig. 5 Predicted orientation states of specimen at skin 图 6 芯层取向的数值模拟 Fig. 6 Predicted orientation states of specimen at core 但温度变化对熔接线拉伸强度的影响并不是 线性的 ,当温度相对较低时 (如 270 ℃) ,温度升 高 ,熔接线的拉伸强度变化明显 ,但当温度升高到 一定程度时 ,这种变化相对平缓 ,这是因为 ,当温 度升高到一定程度 ,纤维和分子在熔接界面的穿 越对温度的敏感度降低. 如果定义有熔接线和无 熔接线时的拉伸强度比为 F ,图 7 给出了 F 随熔 体温度的变化. F = 含熔接线的拉伸强度 无熔接线的拉伸强度. 图 7 F 随熔体温度的变化 Fig. 7 The F - melt temperature 3 结论 通过对不 同 成 型 温 度 条 件 下 PA66 ( Zytel 70G33L) 在包含熔接线以及无熔接线时的拉伸强 度变化的研究 ,可以发现 :随着熔体温度的升高 , 有熔接线和无熔接线的试样的拉伸强度都会随着 温度的升高而升高 ,但在没有熔接线的情况下 ,拉 伸强度的变化非常缓慢 ,但对于有熔接线的试样 , 这种变化要剧烈得多. 提高熔体温度可以改善熔接线强度 ,当然这 种改善是有限度的 ,当熔体温度升高到一定程度 后 ,再提高熔接线熔体温度对熔接线强度的影响 不大. 熔接线强度的变化与纤维的取向结构、取向 程度以及纤维在熔接界面的穿越程度有关. 参考文献 : [1 ] MALGUARNERA S C , MANISALI A. Effects of process2 ing parameters on the tensile properities of weld lines in injection molded thermoplatics [J ]. Polymer Engineering and Science ,1981 ,21(10) :586～593. [2 ] SELDEN R. Effect of processing on weld line strength in five thermoplastics[J ]. Polymer Engineering and Science , 1997 , 37(1) :205～218. [3 ] PICCAROLO S , RALLIS A ,TITOMANLIO G. Effect of in2 jection moulding conditions on knit - line formation [J ]. Plastics and Rubber Processing and Applications ,1987 ,8 (3) :181～184. [4 ] PICCAROLO S , SAIU M. Knit - line structure in the in2 jection molding of polystyrene [ J ]. Plastics and Rubber Processing and Applications , 1988 ,10(1) :161～164. (下转第 108 页) 郑 州 大 学 学 报 401 ( 工 学 版 ) 2004 年 © 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
郑州大学学报(工学版) 004年 [3]庄达民,林国华,袁修干.高速列车舱内气流分布的 SAE Paper,1989,8(1):336~348 数值模拟卩J]铁道学报,2002(2):26~30 [6]万建武, VANDERKOOI J.长途客车中的空气品质和 [4]王定标,胡祥报,郭茶秀,等.大型纵流壳程换热器 人体热舒适研究卩].建筑热能通风空调,1998,(3) 维流动与传热数值模拟[].郑州大学学报(工学 11 版),2002,22(3):13~18 7]帕坦卡Sⅴ.传热与流体流动的数值计算[M].张 [5 KOMORIYA T. Analysis of vehicle passenger compartment 政,译.北京:科学出版社,198 ventilation using experimental and numerical odel J] Numerical Simulation of Airflo w Organizing in Air- Con itioned rail wy passenger Cars LU Ji-fu, ZHANGLi-hong', YANGJian- zhong, WEI Xiao-ying (1. College of Civil Engineering, Z nghou University, Zhengzhou 450002, China; 2 College of Rower Engineering, University of hanghai for Sciense and Tectmlcg. Shanghai 200093, China) Abstract USing traditional calculation method to calculate the air current in air conditioned train can mot take into consideration heat load redistribution on faces of sun radiation and the result is limited. This paper applies the monte Carlo methodin and Gebhart method in simulating the distribution of sun radiation in every wall and this can be boundary condition for numerical odel. Carrying out the numerical simulation of airflow organizing by using double equation model as control equation. The tests show that the physical and mathematical mdel in numerical computar tion is reasonable Key words: air condition train; numerical simulation; double equation; Monte-Carlo method; Gebhart method (上接第104页) Eifects of Melting Temperature on the Tensile Properties of weld lines in Short- Fiber- Reinforced Injection Molding ANG Yang, DONG Bin-bin, LIU Chun-tai (National Engineering Research Center for Advance polymer Processing Techology, Zhengzhou University, Zhengzhou 450002, Chind Abstract: The properties of weld line are not only determined by materials, but also by processing conditions. In this paper the tensile strength of injection- molded glass fiber-reinforced PA66(Zytel 70 GB3L) with and without weld lines, with different melting temperatures, are studied with experimental and numerical methods. It shows that the strength with and without weld lines strengthens with the melt temperature elevating, for samples without weld line, the strength is enhanced only within about 5%, but for samples with weld line, this varieties approximated 20%. The numerical analysis shows that the main factors that affect the strength of weld line are fiber orientation and skin-core- skin structure Key words: short-fiber-reinforced injection molding; weld line; melting temperature 201994-2007ChinaAcademicJourmalElectronicPublishinghOuse.dllrightsreservedhp:/www.cnkiner
[3 ] 庄达民 ,林国华 ,袁修干. 高速列车舱内气流分布的 数值模拟[J ]. 铁道学报 ,2000 ,22(2) :26～30. [4 ] 王定标 ,胡祥报 ,郭茶秀 ,等 1 大型纵流壳程换热器 三维流动与传热数值模拟[J ]. 郑州大学学报 (工学 版) ,2002 ,22(3) :13～181 [ 5 ] KOMORIYA T. Analysis of vehicle passenger compartment ventilation using experimental and numerical model [J ]. SAE Paper , 1989 ,8(1) :336～348. [6 ] 万建武 ,VANDERKOOI J . 长途客车中的空气品质和 人体热舒适研究[J ]. 建筑热能通风空调 ,1998 , (3) : 8～11. [7 ] 帕坦卡 S V. 传热与流体流动的数值计算[M]. 张 政 ,译. 北京 :科学出版社 ,1984. Numerical Simulation of Airflow Organizing in Air - Conditioned Rail way Passenger Cars LU Ji - fu1 , ZHANGLi - hong2 , YANGJian - zhong1 , WEI Xiao - ying1 (1. College of Civil Engineering , Zhengzhou University , Zhengzhou 450002 , China ; 21College of Power Engineering , University of Shanghai for Science and Technology , Shanghai 200093 ,China) Abstract : Using traditional calculation method to calculate the air current in air conditioned train can not take into consideration heat load redistribution on faces of sun radiation and the result is limited. This paper applies the Monte - Carlo methodin and Gebhart method in simulating the distribution of sun radiation in every wall ,and this can be boundary condition for numerical model. Carrying out the numerical simulation of airflow organizing by using double equation model as control equation. The tests show that the physical and mathematical model in numerical computa2 tion is reasonable. Key words : air condition train ; numerical simulation ; double equation ; Monte2Carlo method ; Gebhart method (上接第 104 页) Effects of Melting Temperature on the Tensile Properties of Weld Lines in Short - Fiber - Reinforced Injection Molding YANG Yang , DONG Bin - bin , LIU Chun - tai (National Engineering Research Center for Advance Polymer Processing Technology ,Zhengzhou University ,Zhengzhou 450002 ,China) Abstract : The properties of weld line are not only determined by materials , but also by processing conditions. In this paper ,the tensile strength of injection - molded glass fiber - reinforced PA66 (Zytel 70G33L) with and without weld lines , with different melting temperatures , are studied with experimental and numerical methods. It shows that the strength with and without weld lines strengthens with the melt temperature elevating , for samples without weld line , the strength is enhanced only within about 5 % , but for samples with weld line , this varieties approximated 20 %. The numerical analysis shows that the main factors that affect the strength of weld line are fiber orientation and skin - core - skin structure. Key words : short - fiber - reinforced injection molding ; weld line ; melting temperature 郑 州 大 学 学 报 801 ( 工 学 版 ) 2004 年 © 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net