3.3.1铸钢 钢号—如ZG25钢,wC)=0.25%。 性能—强度和塑性、韧性高于铸铁,但铸造流动性能差,收缩率大。 化学成分,% 机械性能 钢号 Mn MPaMPa%%kJ/ ZG150.12-0.220.35-0.650.20-0.452004002540600 ZG250.22-0.320.50-0.800.20-0.452404502032450 ZG350.32-0.420.50-0.800.20-0452805001625350 ZG450.42-0.520.50-0.800.20-0453205801220300 ZG550.52-0.620.50-0.800.20-0.453506501018200
3.3.1 铸钢 钢号 —— 如 ZG25 钢, w(C)=0.25 % 。 性能 —— 强度和塑性、韧性高于铸铁,但铸造流动性能差,收缩率大。 钢号 化学成分, % 机械性能 C Mn Si s MPa b MPa 5 % % ak kJ/m2 ZG15 0.12-0.22 0.35-0.65 0.20-0.45 200 400 25 40 600 ZG25 0.22-0.32 0.50-0.80 0.20-0.45 240 450 20 32 450 ZG35 0.32-0.42 0.50-0.80 0.20-0.45 280 500 16 25 350 ZG45 0.42-0.52 0.50-0.80 0.20-0.45 320 580 12 20 300 ZG55 0.52-0.62 0.50-0.80 0.20-0.45 350 650 10 18 200
热处理 退火或正火,细化晶粒,消除魏氏组织及铸造应力。 组织—P+F 用途—形状复杂,需一定强度、塑韧性的零件,如轧辊、机座、外壳。 外壳 轧辊
热处理 外壳 轧辊 退火或正火,细化晶粒,消除魏氏组织及铸造应力。 组织 —— P+F 用途 —— 形状复杂,需一定强度、塑韧性的零件,如轧辊、机座、外壳
1.铸铁的特点 成分—W(C)=2.5-4.0%,wSi)=1.0~3.0%, (1)铸铁的石墨化 C的同素异构体: 石墨G(简单六方晶格) 金刚石 FeFe3C/G相图 Fec 亚稳定相 稳定相 2然
成分 —— w(C) = 2.5~4.0 % , w(Si) = 1.0~3.0 % . 1.铸铁的特点 (1)铸铁的石墨化 C 的同素异构体: 石墨G(简单六方晶格) 金刚石 Fe - Fe3C/G 相图 Fe3C —— 亚稳定相 G —— 稳定相
石墨化过程—按Fe-G相图结晶、转变 G结晶:过共晶成分L→L+G1 共晶转变L426→A208+G(共晶)(1154℃) G析出:A→A+G1(1154~738℃C) 共析转变A068→F+G(共析)(738℃) 影响石墨化的因素 化学成分 6.0 C、Si促进石墨化 冷却速度 铁素体灰口铁 冷速慢有利石墨化 珠光体灰口铁 4.0 30 铸铁壁厚
石墨化过程—— 按Fe-G 相图结晶、转变 G结晶:过共晶成分L → L + GI 共晶转变L4.26 →A2.08+G(共晶)(1154℃) G析出:A→A+GII (1154~738 ℃) 共析转变A0.68→F + G(共析)( 738℃) 影响石墨化的因素 化学成分 C、Si 促进石墨化 冷却速度 冷速慢有利石墨化
(2)铸铁的组织和分类 名称 石墨化程度 显微组织 按Fe-G相图结晶、转变 F+G 灰口铸铁 较高 F+P+G 中等 P+G 麻口铸铁 较低 Le'+P+G 白口铸铁按Fe-Fe2C相图结晶、转变Le+p+FeC 灰口铸铁的组织—钢基体+G
(2)铸铁的组织和分类 名 称 石 墨 化 程 度 显微组织 灰口铸铁 按 Fe-G 相图结晶、转变 F + G 较高 F + P + G 中等 P + G 麻口铸铁 较低 Le' + P + G 白口铸铁 按 Fe-Fe3C 相图结晶、转变 Le' + P + Fe3C 灰口铸铁的组织—— 钢基体 + G