武汉职业技术学院教案 课很名称：【冲压工艺及候具设计与制坡》 授课收师：新孩和 号：1 课思牵方 1.1第论和工摩分类 教学 .鳍论. 内安 汁瓜工年合卖 费学.学振冷冲西、冷冲提的照意： 的和到. 了都冷冲压的校点及发表方向 学拆各冲压工异的名种、转在发相王区莉】 点 重在：冷冲压、冷冲提的阳念 和项点 在：工年名补的点、区形 有关 记录
第一章冲压加工基本知识 >冲压：是利用安装在压力机上的模具，对模具里的板料施 加变形力，使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状 尺寸和性能的产品零件的生产技术。。由于冲压加工经常 在材料的冷状态（室温）下进行，因此也称冷冲压 >冲压模具：是指将板料加工成冲压零件的专用工艺装备。 是为工艺中某一特定工序服务的；工艺依附于模具，没有 先进的模具技术，先进的冲压工艺无法实现。 冲压工艺及冲模设计与制造就是根据冲压零件的形状、尺 寸精度及技术要求，制定冲压加工方案，设计冲压模具， 并对模具零件进行加工，装配，试模、检验的全部过程
第一章 冲压加工基本知识 ➢ 冲压 : 是利用安装在压力机上的模具，对模具里的板料施 加变形力，使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、 尺寸和性能的产品零件的生产技术。。由于冲压加工经常 在材料的冷状态（室温）下进行，因此也称冷冲压 ➢ 冲压模具 : 是指将板料加工成冲压零件的专用工艺装备。 是为工艺中某一特定工序服务的；工艺依附于模具，没有 先进的模具技术，先进的冲压工艺无法实现。 ➢ 冲压工艺及冲模设计与制造就是根据冲压零件的形状、尺 寸精度及技术要求，制定冲压加工方案，设计冲压模具， 并对模具零件进行加工，装配，试模、检验的全部过程
第一章冲压加工基本知识 1.1冲压加工及分类 1.1.1冲压加工的特点与应用 冲压生产靠模具和压力机完成加工过程，与其他 加工方法相比，在技术和经济方面有如下特点： 优点： 1.互换性好。 2.可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄 重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。 3.既节能又省料。 4.效率高。 5.操作方便，要求的工人技术等级不高
第一章 冲压加工基本知识 1.1.1 冲压加工的特点与应用 冲压生产靠模具和压力机完成加工过程，与其他 加工方法相比，在技术和经济方面有如下特点： 优点： 1.互换性好。 2.可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、 重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。 3.既节能又省料。 4.效率高。 5.操作方便，要求的工人技术等级不高. 1.1 冲压加工及分类
第一章冲压加工基本知识 缺点： 1.噪声和振动大。 2模具要求高、制造复杂、周期长、制造费用昂贵，因而小 批量生产受到限制。 3.零件精度要求过高，冲压生产难以达到要求。 > 由于冲压工艺具有上述突出的特点，因此在国民经济各个 领域得到了广泛应用。例如，航空航天、机械、电子信息 交通、兵器、日用电器及轻工等产业都应用冲压加工。 冲压可制造钟表及仪器的小零件，也可制造汽车、拖拉机 的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及 某些非金属材料
第一章 冲压加工基本知识 缺点 : 1. 噪声和振动大。 2.模具要求高、制造复杂、周期长、制造费用昂贵，因而小 批量生产受到限制。 3.零件精度要求过高，冲压生产难以达到要求。 ➢ 由于冲压工艺具有上述突出的特点，因此在国民经济各个 领域得到了广泛应用。例如，航空航天、机械、电子信息、 交通、兵器、日用电器及轻工等产业都应用冲压加工。 ➢ 冲压可制造钟表及仪器的小零件，也可制造汽车、拖拉机 的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及 某些非金属材料
第一章冲压加工基本知识 >1.1.2冲压工艺的分类 生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、 批量、原材料性能等方面的要求，采用多 种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加 工可以分为分离工序与成形工序两大类。 分离工序：是在冲压过程中使冲压件与板料 沿一定的轮廓线相互分离的工序。 如表1-1所示
第一章 冲压加工基本知识 ➢ 1.1.2 冲压工艺的分类 生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、 批量、原材料性能等方面的要求，采用多 种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加 工可以分为分离工序与成形工序两大类。 分离工序：是在冲压过程中使冲压件与板料 沿一定的轮廓线相互分离的工序。 如表1-1所示
第一章冲压加工基本知识 表1-1分离工序 工序名称 工序特征 应用范围 落 0©0 用模具沿封闭线冲切板科，冲 下的部分为工件。 用于制造各种形状的平板零件 合⊙0 甲锈量分刻限线冲切版科。冲 用于冲平板件或成形件上的 ■0 切断 限翠野晶切断板样，切 套用于加工形软简单的平板零 切边 平赞奖工件边维多余的材 主要用于立体成形件 冲带 套餐势结喷成形件上冲切出中 剖切 男不数麦来学养品切开 于不对移的成双或成冲
第一章 冲压加工基本知识 多用于不对称的成双或成组冲 压之后 把冲压加工成的半成品切开成 为两个或数个零件。 剖切 在板料上或成形件上冲切出窄 而长的槽 冲槽 主要用于立体成形件 用模具将工件边缘多余的材料 冲切下来。 切边 多用于加工形状简单的平板零 件 用剪刀或模具切断板料，切断 线不是封闭的。 切断 用于冲平板件或成形件上的孔 用模具沿封闭线冲切板料，冲 下的部分为废料。 冲孔 用于制造各种形状的平板零件 用模具沿封闭线冲切板料，冲 下的部分为工件。 落料 工序名称 简 图 工序特征 应用范围 表1-1 分离工序
成形工序：是毛坯在不被破坏的条件下产生塑性变 形，形成所要求的形状和尺寸精度的制件。如 表1-2所示。 工序名称 工序特征 弯曲 v w 限鞋员警数料考自成一定角度的零件，安将己 拉深 恩释程鞋板委亮任意形软的空心件，或将空 翻边 用模具将板料上的孔或外缘翻成直壁 胀形 0 用具对空心件施加向外的轻向力，使局部直 缩口 限口部加由外向内的向压力 挤用 中口即 配毛资瓷稷爱卖零架从具空腰中材 卷圆 表极盘器警素成接近封闭的圆头，用以加工类 扩可 庆子麦第努麦的装个部位上使其径向 校形 隆铁不鹤老预压平将已弯曲或拉深的工
成形工序：是毛坯在不被破坏的条件下产生塑性变 形，形成所要求的形状和尺寸精度的制件。如 表1-2所示。 工序名称 简 图 工序特征 弯曲 用模具将板料弯曲成一定角度的零件，或将已 弯件再弯。 拉深 用模具将板料压成任意形状的空心件，或将空 心件作进一步变形 翻边 用模具将板料上的孔或外缘翻成直壁 胀形 用模具对空心件施加向外的径向力，使局部直 径扩张。 缩口 用模具对空心件口部施加由外向内的径向压力， 使局部直径缩小。 挤压 把毛坯放在模腔内，加压使其从模具空隙中挤 出，以成形空心或实心零件。 卷圆 把板料端部卷成接近封闭的圆头，用以加工类 似铰链的零件。 扩口 在空心毛坯或管状毛坯的某个部位上使其径向 尺寸扩大的变形方法。 校形 将工件不平的表面压平；将已弯曲或拉深的工 件压成正确的形状
第一章冲压加工基本知识 >1.1.3冲压及其模具技术发展 1、工艺分析计算现代化。 2、模具计算机辅助设计、制造与分析(CAD/CAM/CAE) 一体化的研究和应用。 3、冲压生产自动化。 4、为适应市场经济的需求，大批量与多品种小批量生产 共存，开发了适宜于小批量生产的各种简易模具、经 济模具、标准化且容易变换的模具系统等。 5、推广和发展冲压新工艺和新技术 6、与材料科学结合，不断改进板料性能，以提高冲压件 的成形能力和使用效果。 7、开发新的模具材料
第一章 冲压加工基本知识 ➢ 1.1.3 冲压及其模具技术发展 1、工艺分析计算现代化。 2、模具计算机辅助设计、制造与分析（CAD/CAM/CAE） 一体化的研究和应用。 3、冲压生产自动化。 4、为适应市场经济的需求，大批量与多品种小批量生产 共存，开发了适宜于小批量生产的各种简易模具、经 济模具、标准化且容易变换的模具系统等。 5、推广和发展冲压新工艺和新技术。 6、与材料科学结合，不断改进板料性能，以提高冲压件 的成形能力和使用效果。 7、开发新的模具材料