武汉职业技术学院教案 课根名称：【冲压工艺及响具设计与喇垃》 授课收师：然表和 序号：26 课思牵方：4.7越深桐结构48压边城震与压边力 4.9凸西懒工指福分尺十设计 .乐她录厘的土将系压随方计弃 做学. 射厘都拉采棋的比灼希工作承厘学每特旋而座同乐舍 的和 余山将正他录度新压边力. 余胸忘凸心根工桥麻合的尺十 里点 重克：拉以机的化构件充达网」 传业 有关 记录
4.7拉深模典型结构 拉深模具按工序集中程度可分为单工序拉深 模、复合拉深模和级进拉深模；按工艺顺序可分 为首次和以后各次拉深模；按模具结构特点可分 为带导柱、不带导柱和带压边圈、不带压边圈的 拉深模；按使用的压力机可分为单动压力机（通 用曲柄压力机)用拉深模和双动拉深压力机用拉 深模。本节讨论单工序和复合拉深模。 >4.7.1单动压力机用拉深模 >1。首次拉深模
4.7 拉深模典型结构 拉深模具按工序集中程度可分为单工序拉深 模、复合拉深模和级进拉深模；按工艺顺序可分 为首次和以后各次拉深模；按模具结构特点可分 为带导柱、不带导柱和带压边圈、不带压边圈的 拉深模；按使用的压力机可分为单动压力机（通 用曲柄压力机）用拉深模和双动拉深压力机用拉 深模。本节讨论单工序和复合拉深模。 ➢ 4.7.1 单动压力机用拉深模 ➢ 1．首次拉深模
4.7拉深模典型结构 >4.7.1单动压力机用拉深模 1.首次拉深模 图4-32不带压边圈的首次拉深模图4-33带压边圈的首次拉深模 1凸模2-定位圈3-凹模4-弹性卸料环1-凹模2-推块3-压边圈4凸模 图4-32所示为不带压边装置的首次拉深模。该模具结构简 单，适用于不需要压边的首次拉深模。凸模上开设通气孔，目 的是便于将拉深件从凸模上卸下，并防止卸件时拉深件变形。 图4-33所示为带压边装置的首次拉深模。该模具采用倒装 结构，由安装在下模座上的弹顶器或气垫提供压边力，能够获 得较大的压边力，并且便于调整压边力的大小
4.7 拉深模典型结构 ➢ 4.7.1 单动压力机用拉深模 1．首次拉深模 图4-32 不带压边圈的首次拉深模 图4-33 带压边圈的首次拉深模 1-凸模 2-定位圈 3-凹模 4-弹性卸料环 1-凹模 2-推块 3-压边圈 4-凸模 图4-32所示为不带压边装置的首次拉深模。该模具结构简 单，适用于不需要压边的首次拉深模。凸模上开设通气孔，目 的是便于将拉深件从凸模上卸下，并防止卸件时拉深件变形。 图4-33所示为带压边装置的首次拉深模。该模具采用倒装 结构，由安装在下模座上的弹顶器或气垫提供压边力，能够获 得较大的压边力，并且便于调整压边力的大小
4.7拉深模典型结构 2.落料拉深复合模 图4-34所示为落料拉深复合模。 图4-34落料拉深复合模 1-挡料销2-凸凹模3推块4卸料板5顶块6-落料凹模7-拉深凸模
4.7 拉深模典型结构 2．落料拉深复合模 图4-34所示为落料拉深复合模。 图4-34 落料拉深复合模 1-挡料销 2-凸凹模 3-推块 4-卸料板 5-顶块 6-落料凹模 7-拉深凸模
4.7拉深模典型结构 3.以后各次拉深模 图4-35所示为以后各次拉深模 工序件简图 次拉深 图4-35以后各次拉深模 1-推块2-拉深件3-凹模4-限位柱5-凸模6-压边圈
4.7 拉深模典型结构 3．以后各次拉深模 图4-35所示为以后各次拉深模。 图4-35 以后各次拉深模 1-推块 2-拉深件 3-凹模 4-限位柱 5-凸模 6-压边圈
4.7拉深模典型结构 >4.7.2双动拉深压力机用拉深模 图4-36所示为双动拉深压力机上使用的首次拉深模。该模具的 下模与单动压力机用拉深模相似，固定在压力机工作台上。上模分为 两部分，压边圈3与上模座2相联一起固定在压力机外滑块上，拉深 凸模2与固定杆1相联固定在压力机内滑块上。工作时，外滑块先行 下降，压边圈压紧坯料，然后内滑块下降进行拉深。拉深完成后，内 滑块带动凸模先回升，这时压边圈起卸料作用，待拉深件从凸模上卸 下后，内滑块开始回升。双动压力机用拉深模比单动压力机用拉深模 结构简单，生产率高，压边力在拉深过程中保持不变，常用于大、中 型拉深件或复杂拉深件的生月 图4-36双动拉深压力机用拉深模 1-固定杆2凸模3-压边圈4上模座5定位圈6-凹模7-顶板8-顶杆
4.7 拉深模典型结构 ➢ 4.7.2 双动拉深压力机用拉深模 图4-36所示为双动拉深压力机上使用的首次拉深模。该模具的 下模与单动压力机用拉深模相似，固定在压力机工作台上。上模分为 两部分，压边圈３与上模座2相联一起固定在压力机外滑块上，拉深 凸模2与固定杆１相联固定在压力机内滑块上。工作时，外滑块先行 下降，压边圈压紧坯料，然后内滑块下降进行拉深。拉深完成后，内 滑块带动凸模先回升，这时压边圈起卸料作用，待拉深件从凸模上卸 下后，内滑块开始回升。双动压力机用拉深模比单动压力机用拉深模 结构简单，生产率高，压边力在拉深过程中保持不变，常用于大、中 型拉深件或复杂拉深件的生产。 1 2 3 4 5 6 7 8 图4-36 双动拉深压力机用拉深模 1-固定杆 2-凸模 3-压边圈 4-上模座 5-定位圈 6-凹模 7-顶板 8-顶杆
4.8压边装置和压边力、拉深力的确定 >4.8.1压边装置和压边力 1.压边装置的类型 压边装置有弹性压边装置和刚性压边装置两种类型在 单动压力机上拉深时一股采用弹性压边装置， 其类型有 种。如图4-37所示，其甲(a)为橡胶垫武， 6)为弹簧 挚式，(c),为气垫式 三种弹性压边装置的压边力和凸 模拉深行程的关系如☒4-37d)所示。 气垫式压边装置 在拉深过程中能使压边力保持不变，压边效果较好， 但甘 结构复杂，需要压缩空 、一般衣在压方机带着气垫府件 时牙采用。弹簧垫式和橡胶垫武压汤装置的压边力随拉深 崩生斟客果笼，它节的树清 ☑ 图4-37弹性压边装置
4.8 压边装置和压边力、拉深力的确定 ➢ 4.8.1 压边装置和压边力 1．压边装置的类型 压边装置有弹性压边装置和刚性压边装置两种类型.在 单动压力机上拉深时一般采用弹性压边装置，其类型有三 种。如图4-37所示，其中（a）为橡胶垫式，（b）为弹簧 垫式，（c）为气垫式。三种弹性压边装置的压边力和凸 模拉深行程的关系如图4-37（d）所示。气垫式压边装置 在拉深过程中能使压边力保持不变，压边效果较好，但其 结构复杂，需要压缩空气，一般仅在压力机带有气垫附件 时才采用。弹簧垫式和橡胶垫式压边装置的压边力随拉深 行程的增加而升高，压边效果受到影响，但它们的结构简 单，使用方便，在生产中有广泛应用。 (a) (b) (c) (d) 凸模拉深行程 压边力 气垫 弹簧垫 橡胶垫 图4-37弹性压边装置
4.8压边装置和压边力、拉深力的确定 在双动压力机上进行拉深时使用刚性压边装置，模具 压边部分安装在压力机的外滑块上，利用外滑块压力进行 压边。这种压边方式的优点是可以通过调节压力机外滑块 的封闭高度调整压边力的大小，在拉深过程中压边力保持 恒定。 刚性压边圈的类型如图4-38所示。(a)、(b)、 (c)、(d)用于首次拉深，其中(a)为常用结构， (b)、(c)在拉深凸缘宽度很宽的带凸缘件时采用，(d》 可以通过修磨限位钉调整压边力的大小，并使压边力在拉 深过程中保持不变。(e)、(f)用于以后各次拉深，(e) 采用固定限位柱，()采用可调限位柱。 图4-38压边圈的结构
4.8 压边装置和压边力、拉深力的确定 在双动压力机上进行拉深时使用刚性压边装置，模具 压边部分安装在压力机的外滑块上，利用外滑块压力进行 压边。这种压边方式的优点是可以通过调节压力机外滑块 的封闭高度调整压边力的大小，在拉深过程中压边力保持 恒定。 刚性压边圈的类型如图4-38所示。（a）、 （b）、 （c）、（d）用于首次拉深，其中（a）为常用结构， （b）、（c）在拉深凸缘宽度很宽的带凸缘件时采用，（d） 可以通过修磨限位钉调整压边力的大小，并使压边力在拉 深过程中保持不变。（e）、（f）用于以后各次拉深，（e） 采用固定限位柱，（f）采用可调限位柱。 (a) (b) (c) (d) (e) (f) s s s c c 图4-38 压边圈的结构
4.8压边装置和压边力、拉深力的确定 图中参数C的取值为： C=(0.2≈0.5)t S的取值为： 拉深铝合金时 S=1.1t 拉深钢时 S=1.2t 拉深带凸缘件时 S=t+(0.05~0.1) 此外，在拉伸球形件、维形件时常采用带拉深 筋的压边圈（或凹模）。在拉深复杂拉深件时可 以通过拉深筋调节材料的流动能力
4.8 压边装置和压边力、拉深力的确定 图中参数C的取值为： C =（0.2~0.5）t S的取值为： 拉深铝合金时 S = 1.1t 拉深钢时 S = 1.2t 拉深带凸缘件时 S = t + (0.05~0.1) 此外，在拉伸球形件、锥形件时常采用带拉深 筋的压边圈（或凹模）。在拉深复杂拉深件时可 以通过拉深筋调节材料的流动能力
4.8压边装置和压边力、拉深力的确定 2.压边力的确定 当需要采用压边装置时，压边力的大小必须适当。压 边力过大，将导致拉深力过大而使危险断面拉裂；压边力 过小，则不能有效防止起皱。在设计压边装置时，应考虑 便于调节压边力，以便在保证材料不起皱的前提下，采用 尽可能小的压边力。 设计拉深模时，压边力的大小常按下式核算： Q=Fq/1000 式中Q一压边力(kN); F一毛坯在压边圈上的投影面积(mm2)； q 单位压边力(MPa),取值可参考表4-14
4.8 压边装置和压边力、拉深力的确定 2．压边力的确定 当需要采用压边装置时，压边力的大小必须适当。压 边力过大，将导致拉深力过大而使危险断面拉裂；压边力 过小，则不能有效防止起皱。在设计压边装置时，应考虑 便于调节压边力，以便在保证材料不起皱的前提下，采用 尽可能小的压边力。 设计拉深模时，压边力的大小常按下式核算： Q = Fq /1000 式中 Q —— 压边力（kN）； F —— 毛坯在压边圈上的投影面积（mm2）； q —— 单位压边力（MPa），取值可参考表4-14