采用纳米W-Cu合金粉进行热压烧结,研究热压压力、热压气氛、钨粉粒度对热压烧结收缩动力学曲线的影响,观察和测定合金中钨晶粒的长大,测定部分力学性能,实验结果表明,采用纳米W-Cu合金粉在H_2中热压烧结的方法可以在较高压力、很低的烧结温度下制成钨晶粒的超细晶粒W-Cu合金,其相对密度可达98.8%,高温500℃的力学性能远远超过常规W-Cu合金

3.1 热力学性质间的关系 3.2 理想气体热力学性质的计算 3.3 真实气体热力学性质的计算 3.4 纯流体的热力学性质图和表

3.1 热力学性质间的关系 3.2 理想气体热力学性质的计算 3.3 真实气体热力学性质的计算 3.4 纯流体的热力学性质图和表

热分析(thermal analysis),顾名 思义,可以解释为以热进行分析的一 种方法。1977年在日本京都召开的国 际热分析协会(ICTA)第七次会议上, 给热分析下了如下定义:即热分析是 在程序控制温度下,测量物质的物理 性质与温度的关系的一类技术

状态函数与热力学平衡态； 热力学第零定律与温度 热力学第一定律：U，W，Q，H，热化学 热力学第二/三定律：S，G 化学平衡：rGm，平衡常数，影响因素(T, p等)

通过原位追踪金相观察、维氏硬度测试、透射电子显微术、电子背散射衍射等实验手段研究了低碳钢中贝氏体组织在550~675℃范围内重加热过程中的演化与热稳定性.实验结果表明:贝氏体组织通过回复与再结晶方式演化为多边形铁素体,在该过程中粒状贝氏体首先演化为多边形铁素体,然后多边形铁素体再吞噬贝氏体铁素体,贝氏体铁素体表现出了高于粒状贝氏体的热稳定性;在回复过程中,贝氏体铁素体中相邻铁素体板条之间的小角度晶界部分撤除,铁素体板条发生倾转与合并;贝氏体组织在重加热过程中的演化存在一个稳定阶段,处于回复与再结晶之间,其持续时间随温度的降低而显著延长

利用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和示差扫描量热法(DSC)研究了4.4%TiCp/7075Al基复合材料的二次加热组织演变规律及其影响因素.结果表明:4.4%TiCp/7075Al基复合材料的最佳二次加热工艺参数是加热温度为590~610℃,保温时间为10~20min;4.4%TiCp/7075Al基复合材料在二次加热过程中具有较高的稳定性,随温度的升高和保温时间的延长,球形晶粒尺寸增加较小;4.4%TiCp/7075Al基复合材料在600℃时的晶粒粗化速率常数为118.96μm3·s-1,远小于7075基体合金的晶粒粗化速率常数311.7μm3·s-1,更加适宜于半固态触变成形

6.1 概述 6.2 热传导 6.3 对流给热 6.4 沸腾给热与冷凝给热 6.5 热辐射 6.6 传热过程计算 6.7 换热器

热力学基本概念 热力学第一定律 可逆过程 焓 热容 热力学第一定律对理想气体的应用 热化学

9.2.2催化剂颗粒定态温度的稳定条件 9.2.3临界着火条件与临界熄火条件 9.3连续搅拌釜式反应器的热稳定性 9.4管式固定床反应器的热稳定性