一、机械制造中的加工方法切削加工:利用切削刀具从工件上切除多<0:材料余材料加工去除加工过程特种加工:指利用机中质械能以外的其他能量量的直接去除材料变化=0:材料成型加工:如铸造、锻造、挤压、粉末冶金等。(△)》0:材料累积:加工利用微体积材料逐渐叠加的方式使零件成形
加工 过程 中质 量的 变化 ( ) m 〈0:材料 去除加工 =0:材料成型加工:如铸造、锻造、 挤压、粉末冶金等。 〉0:材料累积:加工利用微体积材 料逐渐叠加的方式使零件成形 切削加工:利用切削 刀具从工件上切除多 余材料 特种加工:指利用机 械能以外的其他能量 直接去除材料 一、机械制造中的加工方法
二、零件表面成形原理及机床基本知识(一)零件表面的形成方法及所需运动1.零件表面的形状零件表面可以看作是一条线(称为母线)沿另一条线(称为导线)运动的轨迹母线和导线统称为形成表面的发生线。常见的零件表面按其形状可分为3类:
二、零件表面成形原理及机床基本知识 (一)零件表面的形成方法及所需运动 1.零件表面的形状 零件表面可以看作是一条线(称为母 线)沿另一条线(称为导线)运动的轨迹。 母线和导线统称为形成表面的发生线。常 见的零件表面按其形状可分为3类:
2零件表面的形成方法及所需的成形运动工件轨迹法:刀具切削点按一定的规律作轨迹运动,形成所需的发生线(刀具需要有车刀一个独立的成形运动。成形法:刀具刀刃就是切削线,它的形状及尺寸与需要成形的发生线一致(刀具不需要专门的成形运动)。成型车刀b
2.零件表面的形成方法及所需的成形运动 轨迹法:刀具切削 点按一定的规律作轨 迹运动,形成所需的 发生线(刀具需要有 一个独立的成形运 动 。 成形法:刀具刀刃 就是切削线,它的形状 及尺寸与需要成形的发 生线一致(刀具不需要 专门的成形运动)
相切法:刀具中心按一定规律作轨迹运动切削点运动轨迹与工件刀具相切就形成了发生线(刀具需要有两个独立的成形运动,即刀具的工件旋转和刀具中心按一定图规律运动)。展成法:在运动(展成运动)切削线与发生线逐点相切,发生线是切削线的包络线(刀具和工件需要有)个独立一的复合成形运动(展成运动))。工件
相切法:刀具中心 按一定规律作轨迹运动, 切削点运动轨迹与工件 相切就形成了发生线 (刀具需要有两个独立 的成形运动,即刀具的 旋转和刀具中心按一定 规律运动)。 展成法:在运动(展成 运动)切削线与发生线逐点 相切,发生线是切削线的包 络线(刀具和工件需要有一 个独立一的复合成形运动 (展成运动))。 图
(二)机床的基本结构和传动1·金属切削机床的基本结构动力源:为机床执行机构的运动提供动力运动执行机构:机床执行运动的部件传动机构:将机床动力源的运动和动力传给送动热行机构,或将运动再一个执行机机床专递到另一个执行机构,以保持两个运基本动之简的准确传动关系结构控制系统:对机床运动进行控制,实现各运动之间的准确协调支撑系统:机床的机械本体,属于机床的基础部分
机床 基本 结构 动力源:为机床执行机构的运动提供动力 运动执行机构:机床执行运动的部件 传动机构:将机床动力源的运动和动力传 给运动执行机构,或将运动由一个执行机 构传递到另一个执行机构,以保持两个运 动之间的准确传动关系 控制系统:对机床运动进行控制,实现各 运动之间的准确协调 支撑系统:机床的机械本体,属于机床的 基础部分 1.金属切削机床的基本结构 (二)机床的基本结构和传动
2:金属切削机床的传动传动链:构成一个传动联系的一系列传动件根据传动联系的性质,传动链可分为如下两类(1)外联系传动链:机床动力源和运动执行机构之间的传动联系。(2)内联系传动链:执行件与执行件之间的传动联系
2.金属切削机床的传动 (1)外联系传动链:机床动力源和运动执 行机构之间的传动联系。 (2)内联系传动链:执行件与执行件之间 的传动联系。 传动链:构成一个传动联系的一系列传动件。 根据传动联系的性质,传动链可分为如下两类: