高等教育出版社：教育科学“十五”国家规划课题研究成果《机械制造技术基础》教材PDF电子书（主编：周宏甫）.pdf_大学文库

总序1 总序为了更好地适应当前我国高等教育跨越式发展需要，满足我国高校从精英教育向大众化教育的重大转移阶段中社会对高校应用型人才培养的各类要求，探索和建立我国高等学校应用型人才培养体系，全国高等学校教学研究中心 (以下简称“教研中心”)在承担全国教育科学“十五”国家规划课题一“21世纪中国高等教育人才培养体系的创新与实践”研究工作的基础上，组织全国100 余所以培养应用型人才为主的高等院校，进行其子项目课题一“21世纪中国高等学校应用型人才培养体系的创新与实践”的研究与探索，在高等院校应用型人才培养的教学内容、课程体系研究等方面取得了标志性成果，并在高等教育出版社的支持和配合下，推出了一批适应应用型人才培养需要的立体化教材，冠以“教育科学‘十五'国家规划课题研究成果”。 2002年11月，教研中心在南京工程学院组织召开了“21世纪中国高等学校应用型人才培养体系的创新与实践”课题立项研讨会。会议确定由教研中心组织国家级课题立项，为参加立项研究的高等院校搭建高起点的研究平台，整体设计立项研究计划，明确目标。课题立项采用整体规划、分步实施、滚动立项的方式，分期分批启动立项研究计划。为了确保课题立项目标的实现，组建了“21世纪中国高等学校应用型人才培养体系的创新与实践”课题领导小组（亦为高校应用型人才立体化教材建设领导小组)。会后，教研中心组织了首批课题立项申报，有63所高校申报了近450项课题。2003年1月，在黑龙江工程学院进行了项目评审，经过课题领导小组严格的把关，确定了首批9项子课题的牵头学校、主持学校和参加学校。2003年3月至4月，各子课题相继召开了工作会议，交流了各校教学改革的情况和面临的具体问题，确定了项目分工，并全面开始研究工作。计划先集中力量，用两年时间形成一批有关人才培养模式、培养目标教学内容和课程体系等理论研究成果报告和在研究报告基础上同步组织建设的反映应用型人才培养特色的立体化系列教材。与过去立项研究不同的是，“21世纪中国高等学校应用型人才培养体系的创新与实践”课题研究在审视、选择、消化与吸收多年来己有应用型人才培养探索与实践成果基础上，紧密结合经济全球化时代高校应用型人才培养工作的实际需要，努力实践，大胆创新，采取边研究、边探索、边实践的方式，推进高校应用型人才培养工作，突出重点目标，并不断取得标志性的阶段成果

总序 ! 为了更好地适应当前我国高等教育跨越式发展需要，满足我国高校从精英教育向大众化教育的重大转移阶段中社会对高校应用型人才培养的各类要求，探索和建立我国高等学校应用型人才培养体系，全国高等学校教学研究中心（以下简称“教研中心”）在承担全国教育科学“十五”国家规划课题———“"# 世纪中国高等教育人才培养体系的创新与实践”研究工作的基础上，组织全国 #$$ 余所以培养应用型人才为主的高等院校，进行其子项目课题———“"# 世纪中国高等学校应用型人才培养体系的创新与实践”的研究与探索，在高等院校应用型人才培养的教学内容、课程体系研究等方面取得了标志性成果，并在高等教育出版社的支持和配合下，推出了一批适应应用型人才培养需要的立体化教材，冠以“教育科学‘十五’国家规划课题研究成果”。 "$$" 年 ## 月，教研中心在南京工程学院组织召开了“"# 世纪中国高等学校应用型人才培养体系的创新与实践”课题立项研讨会。会议确定由教研中心组织国家级课题立项，为参加立项研究的高等院校搭建高起点的研究平台，整体设计立项研究计划，明确目标。课题立项采用整体规划、分步实施、滚动立项的方式，分期分批启动立项研究计划。为了确保课题立项目标的实现，组建了“"# 世纪中国高等学校应用型人才培养体系的创新与实践”课题领导小组（亦为高校应用型人才立体化教材建设领导小组）。会后，教研中心组织了首批课题立项申报，有 %& 所高校申报了近 ’($ 项课题。"$$& 年 # 月，在黑龙江工程学院进行了项目评审，经过课题领导小组严格的把关，确定了首批 ) 项子课题的牵头学校、主持学校和参加学校。"$$& 年 & 月至 ’ 月，各子课题相继召开了工作会议，交流了各校教学改革的情况和面临的具体问题，确定了项目分工，并全面开始研究工作。计划先集中力量，用两年时间形成一批有关人才培养模式、培养目标、教学内容和课程体系等理论研究成果报告和在研究报告基础上同步组织建设的反映应用型人才培养特色的立体化系列教材。与过去立项研究不同的是，“"# 世纪中国高等学校应用型人才培养体系的创新与实践”课题研究在审视、选择、消化与吸收多年来已有应用型人才培养探索与实践成果基础上，紧密结合经济全球化时代高校应用型人才培养工作的实际需要，努力实践，大胆创新，采取边研究、边探索、边实践的方式，推进高校应用型人才培养工作，突出重点目标，并不断取得标志性的阶段成果

前言1 本书是教育科学“十五”国家规划课题之一一“21世纪中国高等学校应用型人才培养体系的创新与实践”课题的研究成果。机械制造技术基础是机械设计制造及其自动化专业的一门主干专业技术基础课。本书为适应应用型本科教育机械专业人才培养目标的需要，总结了各高等学校近年来教学改革的探索与实践经验，贯彻重基础、少学时、低重心、新知识、宽面向的改革思路，以机械加工工艺为主线，对机械制造技术的基础知识、基本理论、基本方法等有机整合后撰写而成。除绪论外分为6章，内容包括机械加工工艺装备、金属切削基本原理、工艺规程设计、典型零件加工、机械制造质量分析与控制、先进制造技术简介等。为适应培养生产一线应用型机械专业人才的需要，本书强调应用性和能力的培养。有关金属切削机床与刀具设计等方面的知识本书一般不予涉及，增加了典型零件的加工方法与工艺分析、夹具设计的基础知识等内容。本书注重工艺原理的实际应用，力求理论联系实际，尽可能多地引用典型实例进行分析，以加深对所述内容的理解：同时尽量多用图、表来表达叙述性的内容，力求以较少的篇幅完成对所需内容的介绍。本书还介绍了先进制造技术的基本理念与发展趋势，以扩大视野，开阔思路。本课程的实践性很强，课程的教学必须与金工实习、实验、生产实习以及课程设计等实践性教学环节密切配合，要尽量采用多媒体等现代化的教育手段与教学方法，以期达到较理想的教学效果。本书由福建工程学院周宏甫任主编并统稿，湖南工程学院倪小丹、南京工程学院贾晓林任副主编。绪论由周宏甫编写，第1章由河北建筑工程学院孙有亮和本书的两位副主编贾晓林、倪小丹编写，第2章由徐州工程学院李志编写，第 3章由福建工程学院黄卫东、南阳理工学院宗荣珍编写，第4章由孙有亮、周宏甫、宗荣珍编写，第5章由长春工程学院李海波、周宏甫编写，第6章由贾晓林编写。全书由天津大学张世昌教授审阅。应用型机械类系列教材编写委员会对本书的编写提供了有益的指导和帮助，在此表示衷心感谢。应用型本科教育的教学改革是一项艰巨的系统工程。由于编者的水平有

前言 ! 本书是教育科学“十五”国家规划课题之一———“"# 世纪中国高等学校应用型人才培养体系的创新与实践”课题的研究成果。机械制造技术基础是机械设计制造及其自动化专业的一门主干专业技术基础课。本书为适应应用型本科教育机械专业人才培养目标的需要，总结了各高等学校近年来教学改革的探索与实践经验，贯彻重基础、少学时、低重心、新知识、宽面向的改革思路，以机械加工工艺为主线，对机械制造技术的基础知识、基本理论、基本方法等有机整合后撰写而成。除绪论外分为 $ 章，内容包括机械加工工艺装备、金属切削基本原理、工艺规程设计、典型零件加工、机械制造质量分析与控制、先进制造技术简介等。为适应培养生产一线应用型机械专业人才的需要，本书强调应用性和能力的培养。有关金属切削机床与刀具设计等方面的知识本书一般不予涉及，增加了典型零件的加工方法与工艺分析、夹具设计的基础知识等内容。本书注重工艺原理的实际应用，力求理论联系实际，尽可能多地引用典型实例进行分析，以加深对所述内容的理解；同时尽量多用图、表来表达叙述性的内容，力求以较少的篇幅完成对所需内容的介绍。本书还介绍了先进制造技术的基本理念与发展趋势，以扩大视野，开阔思路。本课程的实践性很强，课程的教学必须与金工实习、实验、生产实习以及课程设计等实践性教学环节密切配合，要尽量采用多媒体等现代化的教育手段与教学方法，以期达到较理想的教学效果。本书由福建工程学院周宏甫任主编并统稿，湖南工程学院倪小丹、南京工程学院贾晓林任副主编。绪论由周宏甫编写，第 # 章由河北建筑工程学院孙有亮和本书的两位副主编贾晓林、倪小丹编写，第 " 章由徐州工程学院李志编写，第 % 章由福建工程学院黄卫东、南阳理工学院宗荣珍编写，第 & 章由孙有亮、周宏甫、宗荣珍编写，第 ’ 章由长春工程学院李海波、周宏甫编写，第 $ 章由贾晓林编写。全书由天津大学张世昌教授审阅。应用型机械类系列教材编写委员会对本书的编写提供了有益的指导和帮助，在此表示衷心感谢。应用型本科教育的教学改革是一项艰巨的系统工程。由于编者的水平有

3.1概述155 表3.2阶梯轴加工工艺（中批生产）工序号工序内容设备 10 铣端面，钻中心孔铣端面钻中心孔机床 20 车外圆、车槽与倒角普通车床铣键槽立式铣床 % 去毛刺钳工台 50 磨外圆外圆磨床 2.安装工件在加工之前，在机床或夹具上先占据一正确的位置（定位），然后再予以夹紧的过程称为装夹。工件（或装配单元）经一次装夹后所完成的那部分工序内容称为安装。在一道工序中，工件可能只装夹一次，也可能装夹几次，例如表3.2中，工序30中一次装夹即可加工出键槽，而工序20中，为了车出全部外圆至少需要两次装夹。装夹次数多，既增加装夹误差又增加装夹辅助时间，故加工中应尽可能减少装夹次数。 3.工位为减少工序中的装夹次数，常常采用各种移动或转动工作台、回转夹具或移位夹具，使工件在一次装夹中可先后在机床上占有不同的位置，进行连续加工为了完成一定的工序内容，一次装夹工件后，工件（或装配单元）与夹具或设备的可动部分相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。如图3.2所示，在三轴钻床上利用回转工作台在一次安装中可连续完成每个工件的装卸、钻孔、扩孔和较孔四个工位的加工。采用多工位加工，可以提高生产率和保证加工表面间的相互位置精度。图3.2多工位加工 4.工步与走刀工位I一装卸工件工位Ⅱ一钻孔在一个工序内，往往需要采用不同的工具对工位Ⅲ一扩孔工位N一较孔不同的表面进行加工。为了便于分析和描述比较复杂的工序，更好地组织生产和计算工时，工序还可以进一步划分为工步。工步是指加工表面（或装配时的连接表面)和加工（或装配）工具不变的条件下所完成的那部分工艺过程。一个工序可以包括几个工步，也可以只包括一个工步。例如表3.2中，工序20包括车各外圆表面、车槽及倒角等较多工步，而工序30只包括铣键槽一个工步。构成工步的任一因素（加工表面和刀具）改变后，则构成另一个工步。但是，对于一次安装中连续进行的若干相同的工步，通常算作一个工步。如图3.3

!" # 概述 #%% 表 !" # 阶梯轴加工工艺（中批生产）工序号工序内容设备 "# $# %# &# ’# 铣端面、钻中心孔车外圆、车槽与倒角铣键槽去毛刺磨外圆铣端面钻中心孔机床普通车床立式铣床钳工台外圆磨床 $( 安装工件在加工之前，在机床或夹具上先占据一正确的位置（定位），然后再予以夹紧的过程称为装夹。工件（或装配单元）经一次装夹后所完成的那部分工序内容称为安装。在一道工序中，工件可能只装夹一次，也可能装夹几次，例如表 %( $ 中，工序 %# 中一次装夹即可加工出键槽，而工序 $# 中，为了车出全部外圆至少需要两次装夹。装夹次数多，既增加装夹误差又增加装夹辅助时间，故加工中应尽可能减少装夹次数。 %( 工位为减少工序中的装夹次数，常常采用各种移动或转动工作台、回转夹具或移位夹具，使工件在一次装夹中可先后在机床上占有不同的位置，进行连续加工。图 %( $ 多工位加工工位!—装卸工件工位"—钻孔工位#—扩孔工位$—铰孔为了完成一定的工序内容，一次装夹工件后，工件（或装配单元）与夹具或设备的可动部分相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。如图 %( $ 所示，在三轴钻床上利用回转工作台在一次安装中可连续完成每个工件的装卸、钻孔、扩孔和铰孔四个工位的加工。采用多工位加工，可以提高生产率和保证加工表面间的相互位置精度。 &( 工步与走刀在一个工序内，往往需要采用不同的工具对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述比较复杂的工序，更好地组织生产和计算工时，工序还可以进一步划分为工步。工步是指加工表面（或装配时的连接表面）和加工（或装配）工具不变的条件下所完成的那部分工艺过程。一个工序可以包括几个工步，也可以只包括一个工步。例如表 %( $ 中，工序 $# 包括车各外圆表面、车槽及倒角等较多工步，而工序 %# 只包括铣键槽一个工步。构成工步的任一因素（加工表面和刀具）改变后，则构成另一个工步。但是，对于一次安装中连续进行的若干相同的工步，通常算作一个工步。如图 %( %