清洁生产案例 一阜阳化工总厂清洁生产方案及实施 、阜阳化工总厂 位于中国安徽阜阳的化工总厂,主要生产碳铵和尿素。在加拿大国际开发署(CIDA)的 资助下,通过开展清洁生产审计,提出无费和低费清洁生产方案。主要包括减少水的消耗, 有效地利用原材料和能源,循环利用物料,提髙管理水平,并仔细而安全地处理原材料、中 间产品和最终产品等内容。在第一年实施后,产品的产量提高了3%,同时,节省了150万 元人民币 二、清洁生产方案及实施 1.准备工艺流程图 进行清洁生产审计的第一阶段是准备工艺流程图。工艺流程图是找出清洁生产解决办 法的基础。阜阳化工总厂共绘岀28幅工艺流程图。每幅图描述一个特定的工艺流程,包括 主要工艺设备(压力容器、反应器、清洗塔、冷却器、泵等)和工艺流程。利用来自于工艺流 程图的技术信息,系统评估从每个装置排放的环境污染物。在此基础上,编制出详细的污 染物排放清单,指示出污染源(设备)、性质(污染物种类),排放点及排放频率 2.采样和流量测量 第二阶段通过采样和流量测量,确定生产工艺中排放的污染物种类、数量和规模。 3.水和物料平衡 得到工艺流程图和采样分析的结果然后进入清洁生产审计第三阶段,也就是水平衡和 污染负荷分析。通过水和物料平衡,确定了两个重点生产工序和7股流体,这7股流体包 含了排放到大气或下水道的氨污染负荷总量的60%以上,这是导致环境污染问题的主要原 因。而且,氨的流失也意味着工厂收入的损失。通过清洁生产审计,使企业认识到重点区 域流失到下水道的氨有数百万人民币。因此,这两个重点生产工序和7股流体成为清洁生 产方案的重点 4清洁生产方案 很清楚地找出了60%氨损失的7股流体(污染源)后,再返回到工艺流程图,研究循环/ 回收的可能性。为了评估清洁生产解决办法的技术可行性,中国一加拿大双方工程师使用 了计算机工艺模拟程序。提出并实施了6个无费低费方案。具体内容列于表11-1 表11-1 阜阳化工总厂中加清洁生产合作项目实施的清洁生产措施清单 母液槽气体中氨的排「收集废气,送到洗气塔 提高职业健康 从气体中回收氨 从包装工序中气体的目通风,收集废气,送到洗少废气排放 提高职业健康
清洁生产案例 ——阜阳化工总厂清洁生产方案及实施 一、阜阳化工总厂 位于中国安徽阜阳的化工总厂，主要生产碳铵和尿素。在加拿大国际开发署(CIDA)的 资助下，通过开展清洁生产审计，提出无费和低费清洁生产方案。主要包括减少水的消耗， 有效地利用原材料和能源，循环利用物料，提高管理水平，并仔细而安全地处理原材料、中 间产品和最终产品等内容。在第一年实施后，产品的产量提高了 3％，同时，节省了 150 万 元人民币。 二、清洁生产方案及实施 1. 准备工艺流程图 进行清洁生产审计的第一阶段是准备工艺流程图。工艺流程图是找出清洁生产解决办 法的基础。阜阳化工总厂共绘出 28 幅工艺流程图。每幅图描述一个特定的工艺流程，包括 主要工艺设备(压力容器、反应器、清洗塔、冷却器、泵等)和工艺流程。利用来自于工艺流 程图的技术信息，系统评估从每个装置排放的环境污染物。在此基础上，编制出详细的污 染物排放清单，指示出污染源(设备)、性质(污染物种类)，排放点及排放频率。 2. 采样和流量测量 第二阶段通过采样和流量测量，确定生产工艺中排放的污染物种类、数量和规模。 3. 水和物料平衡 得到工艺流程图和采样分析的结果然后进入清洁生产审计第三阶段，也就是水平衡和 污染负荷分析。通过水和物料平衡，确定了两个重点生产工序和 7 股流体，这 7 股流体包 含了排放到大气或下水道的氨污染负荷总量的 60%以上，这是导致环境污染问题的主要原 因。而且，氨的流失也意味着工厂收入的损失。通过清洁生产审计，使企业认识到重点区 域流失到下水道的氨有数百万人民币。因此，这两个重点生产工序和 7 股流体成为清洁生 产方案的重点。 4.清洁生产方案 很清楚地找出了 60％氨损失的 7 股流体(污染源)后，再返回到工艺流程图，研究循环/ 回收的可能性。为了评估清洁生产解决办法的技术可行性，中国－加拿大双方工程师使用 了计算机工艺模拟程序。提出并实施了 6 个无费低费方案。具体内容列于表 11-1。 表 11-1 阜阳化工总厂中加清洁生产合作项目实施的清洁生产措施清单 编号 流体描述 清洁生产措施 目标 费用 1 母液槽 气体 中氨 的排 放 收集废气，送到洗气塔 减少废气排放 提高职业健康 从气体中回收氨 低费 2 从包装 工序 中气 体的 排放 通风，收集废气，送到洗 气塔 少废气排放 提高职业健康 低费
从气体中回收氨 清洗液 在其它工艺中循环 禁止排入下水道 综合塔排放液 在其它工艺中循环 低费 精炼排放液 在其它工艺中循环 低费 等压吸收塔排放液 在其它工艺中循环 费 脱硫工序中的硫泡沫安装新设备回收硫,提取变硫废物为可销售 和循环利用稀氨水 的产品减少氨排入 到环境 8在包装工序中收集的在其进入下水道前,手工阻止排入下水道 被污染了的气体的氨收集冷凝液后送去 回收和重新利用氨 冷凝液 5.效益评估 表11-1中1至6项清洁生产方案实施后的效益:减少氨排入到环境中(大气或水)4500 估计回收流失氨的收入300万元/a;表11-1所列第7清洁生产方案的潜在效益:;减少氨排 入到环境中(大气或水)250ua:估计回收流失氨和销售硫磺的收入40万元/a
从气体中回收氨 3 清洗液 在其它工艺中循环 禁止排入下水道 低费 4 综合塔排放液 在其它工艺中循环 禁止排入下水道 低费 5 精炼排放液 在其它工艺中循环 禁止排入下水道 低费 6 等压吸收塔排放液 在其它工艺中循环 禁止排入下水道 中费 7 脱硫工序中的硫泡沫 安装新设备回收硫，提取 和循环利用稀氨水 变硫废物为可销售 的产品减少氨排入 到环境 中费 8 在包装 工序 中收 集的 被污染 了的 气体 的氨 冷凝液 在其进入下水道前，手工 收集冷凝液后送去 回收 阻止排入下水道 回收和重新利用氨 无费 5. 效益评估 表 11-1 中 1 至 6 项清洁生产方案实施后的效益：减少氨排入到环境中（大气或水）4500t/a； 估计回收流失氨的收入 300 万元/a；表 11-1 所列第 7 清洁生产方案的潜在效益；减少氨排 入到环境中(大气或水)250t/a；估计回收流失氨和销售硫磺的收入 40 万元/a