接工程基础 英文名称: basis of welding engineering 适用专业:材料成型与控制工程 学分:3.5 课程类别:专业方向课 课程性质:限选课 绪论 本课程性质、主要内容和要求、与其它主课程的关系。 第一章电弧焊基础知识 主要内容和要求 1.掌握电弧的构成及导电特性 2.了解电弧的能量分布及电弧的作用力 3.掌握磁场与电弧的关系 4.掌握焊丝熔化及熔滴过渡规律 5.掌握焊缝成形的控制方法 共4课时 教学重点 1.磁场与电弧的关系; 2.焊丝熔化及熔滴过渡规律; 3.焊缝成形的控制方法。 教学难点 1.磁场与电弧的关系; 2.焊丝熔化及熔滴过渡规彳 第二章电弧焊自动控制基础 主要内容和要求 1.掌握熔化极电弧焊的自动调节系统 2.掌握恒速调节系统 3.掌握电弧焊的程序自动控制 教学时数: 共2课时
焊接工程基础 英文名称： basis of welding engineering 适用专业： 材料成型与控制工程 学时： 64 学分： 3.5 课程类别：专业方向课 课程性质：限选课 绪论 本课程性质、主要内容和要求、与其它主课程的关系。 第一章 电弧焊基础知识 主要内容和要求： 1．掌握电弧的构成及导电特性 2．了解电弧的能量分布及电弧的作用力 3．掌握磁场与电弧的关系 4．掌握焊丝熔化及熔滴过渡规律 5．掌握焊缝成形的控制方法 教学时数： 共4课时。 教学重点： 1．磁场与电弧的关系； 2．焊丝熔化及熔滴过渡规律； 3．焊缝成形的控制方法。 教学难点： 1. 磁场与电弧的关系； 2. 焊丝熔化及熔滴过渡规律。 第二章 电弧焊自动控制基础 主要内容和要求： 1．掌握熔化极电弧焊的自动调节系统 2．掌握恒速调节系统 3．掌握电弧焊的程序自动控制 教学时数： 共2课时
教学重点 1.熔化极电弧焊的自动调节系统 2.恒速调节系统 3.电弧焊的程序自动控制。 教学难点 1.熔化极电弧焊的自动调节系统 2.恒速调节系统 3.电弧焊的程序自动控制 第三章常用焊接方法 主要内容和要求 1.掌握埋弧焊机结构及埋弧焊技术 2.掌握熔化极气体保护焊的原理、冶金特点及熔化极气体保护焊方法 3.掌握钨极氩弧焊的原理、特点及钨极氩弧焊工艺 4.掌握等离子弧特性及发生器,了解等离子弧的应用 5.掌握电阻焊的基本原理、电阻焊设备的结枃及其控制,了解电阻焊的应用 教学时数: 共16课时 教学重点: 1.埋弧焊机结构及埋弧焊技术 2.熔化极气体保护焊的原理、冶金特点 3.钨极氩弧焊的原理、特点 教学难点 1.埋弧焊机结构 2.熔化极气体保护焊的原理、冶金特点 3.钨极氩弧焊的原理 第四章新型焊接自动控制技术 主要内容和要求 1.了解焊缝位置的自动跟踪 2.了解焊接过程计算机控制 3.了解焊接机器人 4.了解先进制造技术 共2课时。 教学重点 1.焊缝位置的自动跟踪 2.焊接过程计算机控制
教学重点： 1．熔化极电弧焊的自动调节系统 2．恒速调节系统 3．电弧焊的程序自动控制。 教学难点： 1．熔化极电弧焊的自动调节系统 2．恒速调节系统 3． 电弧焊的程序自动控制。 第三章 常用焊接方法 主要内容和要求： 1. 掌握埋弧焊机结构及埋弧焊技术 2. 掌握熔化极气体保护焊的原理、冶金特点及熔化极气体保护焊方法 3. 掌握钨极氩弧焊的原理、特点及钨极氩弧焊工艺 4. 掌握等离子弧特性及发生器，了解等离子弧的应用 5. 掌握电阻焊的基本原理、电阻焊设备的结构及其控制，了解电阻焊的应用 教学时数： 共16课时。 教学重点： 1. 埋弧焊机结构及埋弧焊技术 2. 熔化极气体保护焊的原理、冶金特点 3. 钨极氩弧焊的原理、特点 教学难点： 1. 埋弧焊机结构 2. 熔化极气体保护焊的原理、冶金特点 3. 钨极氩弧焊的原理 第四章 新型焊接自动控制技术 主要内容和要求： 1. 了解焊缝位置的自动跟踪 2. 了解焊接过程计算机控制 3. 了解焊接机器人 4. 了解先进制造技术 教学时数： 共2课时。 教学重点： 1. 焊缝位置的自动跟踪 2. 焊接过程计算机控制
教学难点: 1.焊缝位置的自动跟踪 2.焊接过程计算机控制 第五章金属焊接性基础 主要内容和要求 1.掌握金属焊接性的概念 2.了解金属焊接性试验的内容; 3.掌握常用金属焊接性试验方法 4.试验:高强钢冷裂纹插销实验。 教学时数 教学重点 1.金属焊接性的概念; 2.常用金属焊接性试验方法。 教学难点 常用金属焊接性试验方法。 第六章常用金属材料的焊接 主要内容和要求: 1.了解高强钢及铸铁的冶金特点、分类,掌握其焊接性及焊接工艺要点 2.了解耐热钢、不锈钢的冶金特点、分类,掌握其焊接性及焊接工艺要点 3.了解有色金属的冶金特点、分类,掌握其焊接性及焊接工艺要点。 共14课时。 教学重点 1.高强钢的焊接性分析及焊接工艺; 2.耐热钢、不锈钢的焊接性分析及焊接工艺。 教学难点: 1.高强钢的焊接性分析及焊接工艺 2.耐热钢、不锈钢的焊接性分析及焊接工艺 七章焊接应力与变形 主要内容和要求 1.掌握焊接应力及变形的形成过程 2.掌握焊接残余应力的分布、影响、控制及消除措施 3.掌握焊接残余变形的形式。影响、控制及消除措施
教学难点： 1. 焊缝位置的自动跟踪 2. 焊接过程计算机控制 第五章 金属焊接性基础 主要内容和要求： 1. 掌握金属焊接性的概念； 2. 了解金属焊接性试验的内容； 3. 掌握常用金属焊接性试验方法； 4. 试验：高强钢冷裂纹插销实验。 教学时数： 共2课时。 教学重点： 1. 金属焊接性的概念； 2. 常用金属焊接性试验方法。。 教学难点： 常用金属焊接性试验方法。 第六章 常用金属材料的焊接 主要内容和要求：。 1. 了解高强钢及铸铁的冶金特点、分类，掌握其焊接性及焊接工艺要点； 2. 了解耐热钢、不锈钢的冶金特点、分类，掌握其焊接性及焊接工艺要点； 3. 了解有色金属的冶金特点、分类，掌握其焊接性及焊接工艺要点。 教学时数： 共14课时。 教学重点： 1. 高强钢的焊接性分析及焊接工艺； 2. 耐热钢、不锈钢的焊接性分析及焊接工艺 。 教学难点： 1. 高强钢的焊接性分析及焊接工艺； 2. 耐热钢、不锈钢的焊接性分析及焊接工艺。 第七章 焊接应力与变形 主要内容和要求： 1. 掌握焊接应力及变形的形成过程 2. 掌握焊接残余应力的分布、影响、控制及消除措施 3. 掌握焊接残余变形的形式。影响、控制及消除措施
共8课时。 教学重点 1.焊接应力及变形的形成过程 2.焊接残余应力的分布、影响、控制及消除措施 3.焊接残余变形的形式。影响、控制及消除措施 教学难点 焊接应力及变形的形成过程 第八章焊接接头强度及计算 主要内容和要求: 1.掌握焊接接头的特点及形式 2.掌握焊接接头的工作应力分布 3.掌握焊接接头的强度计算 教学时数 共4课时。 教学重点 1.焊接接头的工作应力分布 2.焊接接头的强度计算 教学难 焊接接头的强度计算 第九章焊接结枃构的脆性断裂与疲劳断裂 主要内容和要求: 1.了解金属材料或结构的断裂及影响因素、断裂评定方法 2.掌握焊接结构的特点及其对脆断的影响及预防焊接结枃脆断的措施 3.了解疲劳断裂的概念、断口特征、破坏机理 4.掌握影响焊接结构疲劳强度的因素及提髙焊接结枃疲劳强度的措施 教学时数 共4课时 教学重点: 1.焊接结构的特点及其对脆断的影响及预防焊接结构脆断的措施 2.影响焊接结构疲劳强度的因素及提髙焊接结构疲劳强度的措施 教学难 1.焊接结构的特点及其对脆断的影响及预防焊接结构脆断的措施 2.影响焊接结构疲劳强度的因素及提髙焊接结构疲劳强度的措施
教学时数： 共8课时。 教学重点： 1. 焊接应力及变形的形成过程 2. 焊接残余应力的分布、影响、控制及消除措施 3. 焊接残余变形的形式。影响、控制及消除措施 教学难点： 焊接应力及变形的形成过程 第八章 焊接接头强度及计算 主要内容和要求：。 1. 掌握焊接接头的特点及形式 2. 掌握焊接接头的工作应力分布 3. 掌握焊接接头的强度计算 教学时数： 共4课时。 教学重点： 1. 焊接接头的工作应力分布 2. 焊接接头的强度计算 教学难点： 焊接接头的强度计算 第九章 焊接结构的脆性断裂与疲劳断裂 主要内容和要求：。 1. 了解金属材料或结构的断裂及影响因素、断裂评定方法 2. 掌握焊接结构的特点及其对脆断的影响及预防焊接结构脆断的措施 3. 了解疲劳断裂的概念、断口特征、破坏机理 4. 掌握影响焊接结构疲劳强度的因素及提高焊接结构疲劳强度的措施 教学时数： 共4课时。 教学重点： 1. 焊接结构的特点及其对脆断的影响及预防焊接结构脆断的措施 2. 影响焊接结构疲劳强度的因素及提高焊接结构疲劳强度的措施 教学难点： 1. 焊接结构的特点及其对脆断的影响及预防焊接结构脆断的措施 2. 影响焊接结构疲劳强度的因素及提高焊接结构疲劳强度的措施
