接工程基础 英文名称: basis of welding engineering 适用专业:材料成型与控制工程 学分:3.5 课程类别:专业方向课 课程性质:限选课 绪论 本课程性质、主要内容和要求、与其它主课程的关系。 第一章电弧焊基础知识 主要内容和要求 1.掌握电弧的构成及导电特性 2.了解电弧的能量分布及电弧的作用力 3.掌握磁场与电弧的关系 4.掌握焊丝熔化及熔滴过渡规律 5.掌握焊缝成形的控制方法 共4课时 教学重点 1.磁场与电弧的关系; 2.焊丝熔化及熔滴过渡规律; 3.焊缝成形的控制方法。 教学难点 1.磁场与电弧的关系; 2.焊丝熔化及熔滴过渡规彳 第二章电弧焊自动控制基础 主要内容和要求 1.掌握熔化极电弧焊的自动调节系统 2.掌握恒速调节系统 3.掌握电弧焊的程序自动控制 教学时数: 共2课时
焊接工程基础 英文名称: basis of welding engineering 适用专业: 材料成型与控制工程 学时: 64 学分: 3.5 课程类别:专业方向课 课程性质:限选课 绪论 本课程性质、主要内容和要求、与其它主课程的关系。 第一章 电弧焊基础知识 主要内容和要求: 1.掌握电弧的构成及导电特性 2.了解电弧的能量分布及电弧的作用力 3.掌握磁场与电弧的关系 4.掌握焊丝熔化及熔滴过渡规律 5.掌握焊缝成形的控制方法 教学时数: 共4课时。 教学重点: 1.磁场与电弧的关系; 2.焊丝熔化及熔滴过渡规律; 3.焊缝成形的控制方法。 教学难点: 1. 磁场与电弧的关系; 2. 焊丝熔化及熔滴过渡规律。 第二章 电弧焊自动控制基础 主要内容和要求: 1.掌握熔化极电弧焊的自动调节系统 2.掌握恒速调节系统 3.掌握电弧焊的程序自动控制 教学时数: 共2课时
教学重点 1.熔化极电弧焊的自动调节系统 2.恒速调节系统 3.电弧焊的程序自动控制。 教学难点 1.熔化极电弧焊的自动调节系统 2.恒速调节系统 3.电弧焊的程序自动控制 第三章常用焊接方法 主要内容和要求 1.掌握埋弧焊机结构及埋弧焊技术 2.掌握熔化极气体保护焊的原理、冶金特点及熔化极气体保护焊方法 3.掌握钨极氩弧焊的原理、特点及钨极氩弧焊工艺 4.掌握等离子弧特性及发生器,了解等离子弧的应用 5.掌握电阻焊的基本原理、电阻焊设备的结枃及其控制,了解电阻焊的应用 教学时数: 共16课时 教学重点: 1.埋弧焊机结构及埋弧焊技术 2.熔化极气体保护焊的原理、冶金特点 3.钨极氩弧焊的原理、特点 教学难点 1.埋弧焊机结构 2.熔化极气体保护焊的原理、冶金特点 3.钨极氩弧焊的原理 第四章新型焊接自动控制技术 主要内容和要求 1.了解焊缝位置的自动跟踪 2.了解焊接过程计算机控制 3.了解焊接机器人 4.了解先进制造技术 共2课时。 教学重点 1.焊缝位置的自动跟踪 2.焊接过程计算机控制
教学重点: 1.熔化极电弧焊的自动调节系统 2.恒速调节系统 3.电弧焊的程序自动控制。 教学难点: 1.熔化极电弧焊的自动调节系统 2.恒速调节系统 3. 电弧焊的程序自动控制。 第三章 常用焊接方法 主要内容和要求: 1. 掌握埋弧焊机结构及埋弧焊技术 2. 掌握熔化极气体保护焊的原理、冶金特点及熔化极气体保护焊方法 3. 掌握钨极氩弧焊的原理、特点及钨极氩弧焊工艺 4. 掌握等离子弧特性及发生器,了解等离子弧的应用 5. 掌握电阻焊的基本原理、电阻焊设备的结构及其控制,了解电阻焊的应用 教学时数: 共16课时。 教学重点: 1. 埋弧焊机结构及埋弧焊技术 2. 熔化极气体保护焊的原理、冶金特点 3. 钨极氩弧焊的原理、特点 教学难点: 1. 埋弧焊机结构 2. 熔化极气体保护焊的原理、冶金特点 3. 钨极氩弧焊的原理 第四章 新型焊接自动控制技术 主要内容和要求: 1. 了解焊缝位置的自动跟踪 2. 了解焊接过程计算机控制 3. 了解焊接机器人 4. 了解先进制造技术 教学时数: 共2课时。 教学重点: 1. 焊缝位置的自动跟踪 2. 焊接过程计算机控制
教学难点: 1.焊缝位置的自动跟踪 2.焊接过程计算机控制 第五章金属焊接性基础 主要内容和要求 1.掌握金属焊接性的概念 2.了解金属焊接性试验的内容; 3.掌握常用金属焊接性试验方法 4.试验:高强钢冷裂纹插销实验。 教学时数 教学重点 1.金属焊接性的概念; 2.常用金属焊接性试验方法。 教学难点 常用金属焊接性试验方法。 第六章常用金属材料的焊接 主要内容和要求: 1.了解高强钢及铸铁的冶金特点、分类,掌握其焊接性及焊接工艺要点 2.了解耐热钢、不锈钢的冶金特点、分类,掌握其焊接性及焊接工艺要点 3.了解有色金属的冶金特点、分类,掌握其焊接性及焊接工艺要点。 共14课时。 教学重点 1.高强钢的焊接性分析及焊接工艺; 2.耐热钢、不锈钢的焊接性分析及焊接工艺。 教学难点: 1.高强钢的焊接性分析及焊接工艺 2.耐热钢、不锈钢的焊接性分析及焊接工艺 七章焊接应力与变形 主要内容和要求 1.掌握焊接应力及变形的形成过程 2.掌握焊接残余应力的分布、影响、控制及消除措施 3.掌握焊接残余变形的形式。影响、控制及消除措施
教学难点: 1. 焊缝位置的自动跟踪 2. 焊接过程计算机控制 第五章 金属焊接性基础 主要内容和要求: 1. 掌握金属焊接性的概念; 2. 了解金属焊接性试验的内容; 3. 掌握常用金属焊接性试验方法; 4. 试验:高强钢冷裂纹插销实验。 教学时数: 共2课时。 教学重点: 1. 金属焊接性的概念; 2. 常用金属焊接性试验方法。。 教学难点: 常用金属焊接性试验方法。 第六章 常用金属材料的焊接 主要内容和要求:。 1. 了解高强钢及铸铁的冶金特点、分类,掌握其焊接性及焊接工艺要点; 2. 了解耐热钢、不锈钢的冶金特点、分类,掌握其焊接性及焊接工艺要点; 3. 了解有色金属的冶金特点、分类,掌握其焊接性及焊接工艺要点。 教学时数: 共14课时。 教学重点: 1. 高强钢的焊接性分析及焊接工艺; 2. 耐热钢、不锈钢的焊接性分析及焊接工艺 。 教学难点: 1. 高强钢的焊接性分析及焊接工艺; 2. 耐热钢、不锈钢的焊接性分析及焊接工艺。 第七章 焊接应力与变形 主要内容和要求: 1. 掌握焊接应力及变形的形成过程 2. 掌握焊接残余应力的分布、影响、控制及消除措施 3. 掌握焊接残余变形的形式。影响、控制及消除措施
共8课时。 教学重点 1.焊接应力及变形的形成过程 2.焊接残余应力的分布、影响、控制及消除措施 3.焊接残余变形的形式。影响、控制及消除措施 教学难点 焊接应力及变形的形成过程 第八章焊接接头强度及计算 主要内容和要求: 1.掌握焊接接头的特点及形式 2.掌握焊接接头的工作应力分布 3.掌握焊接接头的强度计算 教学时数 共4课时。 教学重点 1.焊接接头的工作应力分布 2.焊接接头的强度计算 教学难 焊接接头的强度计算 第九章焊接结枃构的脆性断裂与疲劳断裂 主要内容和要求: 1.了解金属材料或结构的断裂及影响因素、断裂评定方法 2.掌握焊接结构的特点及其对脆断的影响及预防焊接结枃脆断的措施 3.了解疲劳断裂的概念、断口特征、破坏机理 4.掌握影响焊接结构疲劳强度的因素及提髙焊接结枃疲劳强度的措施 教学时数 共4课时 教学重点: 1.焊接结构的特点及其对脆断的影响及预防焊接结构脆断的措施 2.影响焊接结构疲劳强度的因素及提髙焊接结构疲劳强度的措施 教学难 1.焊接结构的特点及其对脆断的影响及预防焊接结构脆断的措施 2.影响焊接结构疲劳强度的因素及提髙焊接结构疲劳强度的措施
教学时数: 共8课时。 教学重点: 1. 焊接应力及变形的形成过程 2. 焊接残余应力的分布、影响、控制及消除措施 3. 焊接残余变形的形式。影响、控制及消除措施 教学难点: 焊接应力及变形的形成过程 第八章 焊接接头强度及计算 主要内容和要求:。 1. 掌握焊接接头的特点及形式 2. 掌握焊接接头的工作应力分布 3. 掌握焊接接头的强度计算 教学时数: 共4课时。 教学重点: 1. 焊接接头的工作应力分布 2. 焊接接头的强度计算 教学难点: 焊接接头的强度计算 第九章 焊接结构的脆性断裂与疲劳断裂 主要内容和要求:。 1. 了解金属材料或结构的断裂及影响因素、断裂评定方法 2. 掌握焊接结构的特点及其对脆断的影响及预防焊接结构脆断的措施 3. 了解疲劳断裂的概念、断口特征、破坏机理 4. 掌握影响焊接结构疲劳强度的因素及提高焊接结构疲劳强度的措施 教学时数: 共4课时。 教学重点: 1. 焊接结构的特点及其对脆断的影响及预防焊接结构脆断的措施 2. 影响焊接结构疲劳强度的因素及提高焊接结构疲劳强度的措施 教学难点: 1. 焊接结构的特点及其对脆断的影响及预防焊接结构脆断的措施 2. 影响焊接结构疲劳强度的因素及提高焊接结构疲劳强度的措施