D0:10.13374/j.issn1001-053x.1987.s3.082 月开始，直接用武钢自产钢坯，研制成了武钢含铜钢钢种的变形抗力模型，更新了西德 变形抗力模型。同时收集、分析、处理了大量的现场生产数期：研制成以适合武钢自产 钢种的变形抗力模型为基础的摩擦系数模型，更新了西德摩棕系数模型，从而确立了武 钢含铜钢冷连轧轧制压力模型。 该模型于1981年9月下句正式用于在线控制。在15个月中轧制了规格为板宽900一 1450mm,原料厚度2.0~6.0mm,成品厚度0.45一3.0mm,包括含铜的08A1、A1、A2、 15等十多个钢种的板材重达80万吨（原料），运算挖制正常。1982年由武钢含铜钢数 学模型控制生产的深冲汽车板、热镀锌板，获得治金部和湖北省优质产品称号。经生产 实践证明，采用武钢含铜数学模型控制生产，与西德模型相比，具有计算精度高，设定 值合理等特点，能满足武钢含铜钢冷连轧的要求，成品合格率和收得率分别提高329% 和3,79%。从1981年12月到1982年11月，年产量为50万吨，年增加利568万元，总增加 利润739万元。 冷连轧武钢含铜钢数学模型在线应用是成功的。在研究过程中模索出研究新钢种数 学模型的方法，为同内冷连轧计算机控制数学模型的研制提供了经验。 本研究成果荣获1982年治金部科技成果三等奖。 线材轧后控制冷却 沈阳线材厂 冶金部钢铁研究总院 冶金部钢铁设计总院北京钢铁学院压加系 (1979一1982) 近二十年来高速无扭精轧机组和轧后控制冷却技术的应用，使线材生产轧制速度由 35~40米/秒提高到75~85米/秒（最高已达100米/秒)，坯料断面尺寸由85×85~90× 90毫米扩大到125×125~140×140毫米，盘重由500~600公斤增大到1500~2500公斤。 线材生产技术的进步，已经成为现代轧制技术的重要组成部分。 经控制冷却技术处理的线材作为一种新产品深受用户欢迎其主要原因就在于： 1.减少氧化损失，节约金属。通过控制冷却的线材，其二次氧化损失可从1.5 2.0%减少到0.3%)， 2。简化二次加工工艺，节约能源。据统计经控制冷却的线材在二次加工中每吨钢 可节省能源为0.4~0.6×106大卡， 3。提高酸洗效率，降低酸耗。由于氧化铁皮减少，氧化铁皮成份结构变化可缩短 酸洗时间50%， 4。提高拉拨效率，降低拨丝成本。经控制冷却得到的线材金相组织为细小的索氏 体，其断面收缩率可提高到80~90%，Φ5.5毫米线材一次拉拨可到2毫米以下，拉拨费 用可节省20% 5。提高线材质量，改善线材综合性能。线材全长方向上的机械性能均匀性可控制 3
月开 始 ， 直接用武钢 自产钢坯 ， 研制成 了武钢 含铜 钢钢种的 变形抗 力模 型 ， 更新 了西德 变形抗 力 模型 。 同时收 集 、 分析 、 处理 了大量的 现场 生 产数据 研制成 以 适合武钢 自产 钢 种的变形抗 力 模型为基础 的摩擦 系数模型 ， 更 新 了西德摩擦系数模型 从而确立 了武 钢含铜钢 冷连 轧轧制压 力 模型 。 该 模 型 于 年 月下 旬正式 用 于在线控制 。 在 个 月 中轧制 了规 格 为 板 宽 一 ， 原料厚 度 ， 成 品厚度 一 ， 包括 含铜 的 、 、 、 ， 等十多个 钢 种 的 板材 重达 万吨 原料 ， 运 算控制正常‘ 年由武钢 含铜钢数 学模型控制生 产的深 冲汽车板 、 热镀 锌板 ， 获得冶金部 和湖北省优质 产 品称号 。 经 生 产 实践证 明 ， 采 用武钢 含铜 数学模 型控制生 产 ， 与西 德模 型相 比 ， 具有 计算精度高 ， 设定 值合 理等特 点 ， 能 满 足武钢 含铜钢 冷连 轧 的要求 ， 成 品合 格率和收 得 率分 别提高 和 。 从 年 月至 年 月 ， 年产最 为 万吨 ， 年增加 利润 万 元 ， 总 增加 利润 万 元 。 冷连 轧武 钢 含铜 钢 数学模 塑在 线 应用 是 成功 的 。 在研究 过程 中模索 出研究 新钢 种数 学模 型的 方 法 ， 为 国 内冷连 轧 计 算机控制 数学模 型的研制提供 了经 验 。 木研究 成果荣获 年冶金部科技成果 三 等奖 。 线材轧后控制冷却 沈 阳 线 材 厂 冶 金部 钢铁 研 究 总院 冶 金 部 钢 铁 设 计 总院 北 京钢 铁 学院 压 加 系 一 卜 近二十 年来 高速 无扭精轧 机组 和轧后控制 冷却技术 的 应 用 ， 使线材 生 产轧制 速度由 米 秒提 高 到 米 秒 最 高 已达 米 秒 ， 坯料 断面尺 寸 由 毫米 扩 大 到 又 凌 毫米 ， 盘 重 由 公斤 增 大 到 公斤 。 线材生 产技术的进 步 ， 已经成为现代 轧制 技术的 重 要组 成部分 。 经 控制冷却技 术处理 的线材作 为一 种新产品深受 用 户欢 迎 其主要原 因就在 于 减 少氧化 损失 ， 节约 金属 。 通过控制冷却 的 线材 ， 其二 次 氧 化 损失 可从 减 少 到 ， 简化二 次加 工 工 艺 ， 节约能 源 。 据统计经 控制 冷 却的线材在二 次 加 工 中每吨钢 可 节省能 源 为 “ 大卡 提高酸 洗效 率 ， 降 低酸 耗 。 由于氧化铁 皮减 少 ， 氧化铁皮成份结构 变化可 缩短 酸洗时间 提 高拉拨 效率 ， 降 低拨 丝成 本 。 经 控制 冷 却得 到的 线 材 金相 组织 为细小 的索 氏 体 ， 其断面收 缩率 可提 高 到 ， 功 毫 米 线材一 次拉 拨 可 到 毫 米 以 下 ， 拉拨 费 用可节省 与 ， 提高线材质 量 ， 改 善线 材综 合性能 。 线 材全 长方 向 的 机械性能 均匀性可 控制 DOI ：10．13374／j ．issn1001－053x．1987．s3．082
到3~5公斤/毫米2。 从1979年9月起，我院与兄弟单位共同开展了线材穿水冷却试验研究工作，先后对 穿水冷却技术进行了多方面的试验研究工作，研制成功了以旋流式水冷器为主要特征的 穿水冷却装置，并于1980年10月在沈阳线材厂建成轧后穿水冷却作业线，到1982年7月 冶金部组织召开鉴定会时已生产穿水冷却线材40万吨。该产品普遍受到用户欢迎，1981 年中6.5毫米硬线被评为治金部优质产品，1982年6.5毫米软线被评为优质产品。 经穿水冷却后的线材质量明显提高。与传统工艺相比，延伸率可提高20%，细化晶 粒1~2级；机械性能均匀性也有改善，可减少二次氧化铁皮量1%，节省酸洗时间30~ 40%,为金属制品业提高拉拨效率，降低能耗，降低成本创造了有利条件。仅就生产的 40多万吨线材减少氧化铁皮损失一项就为国家节约价值人民币246万元以上。 本课题于1982年7月治金部组织了鉴定，并获得治金部1983年科技成果三等奖。 16Mn钢采用新工艺提高质量，达到国际水平 上海第三钢铁厂北京钢铁学院压加桑 (1983.10~1985,10) 本课题在《六·五》规划期间被列为国家重大科技攻关专题项目之一。经过两年左 右时间的研究，终于在上钢三厂中板车间的生产作业线上生产出板型平直、性能达到和 超过攻关目标和国际同类钢的实物水平的16Mn中板。 主要攻克的技术关键如下： 在治炼工艺上采用钢包喷粉技术来降低钢中杂质含量并进行夹杂物形状的控制， 在加工工艺上采用我国典型的中板轧机上能够适应的一种控轧和控冷新工艺。这方 面工艺参数的制定，主要依据的是由钢院压加系控轧小组所作的奥氏体形变再结晶规律 以及与之相关的-一些基础研究。 生产出的上述中板，经焊接、断裂力学、应力腐蚀、构件爆破等全面的试验研究， 证明综合性能优良，可以取代正火处理的同类钢板。取代正火钢板带来的经济效果是： 生产每吨钢板节约的热处理费用为30元，企业可在售价差别上得到400元/吨的增益，若 考虑取代进口SPV36钢板，则可为国家节约352美元/吨的外汇。 本课题于1985年12月由治金部组织了鉴定，并荣获冶金部1986年专项成果三等奖。 64
到 公斤 毫米 。 从 年 月起 ， 我院与兄弟单位共同开 展 了线材穿水 冷却试验研究工 作 ， 先后 对 穿水冷却技术进 行 了多方 面的 试验研究工 作 ， 研制 成功 了以旋 流式水冷器为主要特征的 穿 水冷 却装置 ， 并 于 年 月在沈 阳线 材厂 建成 轧后穿水冷却作业线 ， 到 年 月 冶 金部组织 召开 鉴定会时 已生 产穿水冷 却线材 万吨 。 该 产品普遍受 到用户欢迎 ， 年价 毫米硬 线 被评 为冶 金部优质 产品 ， 年劝 。 毫米 软线被评 为优质产 品 。 经穿水冷 却后 的 线材质量 明显提 高 。 与传统工艺 相 比 ， 延伸率可提 高 ， 细 化 品 粒 级 机械性能 均匀性 也有 改善 ， 可 减 少二 次氧化铁皮 量 节省酸洗时 间 。 ， 为金 属制 品业 提高拉拨效率 ， 降 低能 耗 ， 降低 成本创造 了有 利条 件 。 仅就生 产的 多万 吨线材减少氧 化铁 皮损失 一项就 为国家节约价 值人 民 币 万 元以 上 。 本课 题于 年 月 冶金部组织 了 鉴定 ， 并 获得 冶金部 年科技成果 三 等奖 。 钢采用新工艺提 高质量 ， 达到国际水平 上 海 第三 钢铁 厂 北 京钢 铁 学院 压 加 系 。 。 木 课 题 在《 六 · 五 》 规划期 间被 列为国家重 大科技 攻关 专题 项 目之一 。 经 过 两年左 右 时 间的研究 ， 终于在上钢三厂 中板车间的 生 产作业 线 上生 产 出板 型平直 、 性能达 到和 超 过攻关 目标和 国际 同 类钢 的实 物水平的 中板 。 主 要攻克的技术关键如下 在 冶炼工艺 上采 用钢 包喷粉 技术来降低钢 中杂质含量并进 行夹杂 物形状 的控制 ， 在加工工艺 上采 用我 国典 型的 中板轧机上能 够适 应的一种控 轧和控冷新工艺 。 这方 面工 艺参数的 制定 ， 主 要依据的是由钢 院压 加 系控轧小组所 作的 奥氏体形 变再结 晶规律 以 及 与之相关 的一些基础研究 。 生 产 出的上述 中板 ， 经焊接 、 断裂 力 学 、 应力 腐蚀 、 构 件爆破 等全 面的试验研究 ， 证明综合性能优 良 ， 可以取代 正火处理的 同类钢 板 。 取代正火钢板带来的经 济效果是 生产每吨钢板节约 的热处理费用为 元 企业可在售价 差别上得 到 元 吨 的增益 ， 若 考虑取代进 口 钢板 ， 则可为 国家节约 美元 吨 的外汇 。 本课题于 年 月由冶 金部组织 了鉴定 ， 并荣获冶金部 年专项成果三等奖