D0I:10.13374/j.issn1001-053x.1987.s3.012 1、浇注扁锭的全凝时间； 2、实现扁锭液芯加热的传搁时间范围； 3、实现扁锭液芯轧制的传搁时间和在炉时间范围， 4、实现扁锭液芯加热和轧制的炉温制度和供热制度。 通过研究非在本溪钢铁公司用于生产，达到的主要技术指标和经济效益！下： · 1、扁锭热装炉的均热炉纯加热燃料消耗由1983年的0.27×10心大卡/吨锭降到 0.082×106大卡/吨锭，下降70%： 2、扁锭氧化烧损（指热锭）由1983年的1.34%降为0.89%，下降1/3： 3、轧机和鼓风机电耗下降3.12度/吨锭， 4、均热炉产量水平与1983年相比提高1.5倍。 以1983年本钢80万吨沸腾钢扁锭产量计算，如有30%实现该工艺则全年仅节约燃 料、减少氧化烧损、降低电耗三项的价值可达72万元，如有充足的钢锭供应，则产量水 平提高可增收扁锭加工费用将在1000万元以上。 本钢现场生产实践表明该工艺是先进的，经济价值是大的。其它厂和其它尺寸的扁 锭可按本研究所提供的方法得出实现该工艺的控制参数。本工艺可以推广应用于所有沸 腾钢扁锭，在全国轧扁锭的初轧厂研究试用。 本项成果于1984年12月通过了治金部组织的技术鉴定。并荣获治金部1985年科技进 步二等奖，1985年荣获国家科委科技进步三等奖。 十种冶金炉窑热平衡测定与计算方法 北京钢铁学院热能系 (1981~1984) 七十年代末，随着节能工作广泛深入地开展，炉窑热平衡测定工作也在全国范围 内全面而迅速地展开，非成为炉窑热诊断的重要手段。但是，由于缺乏统一的规定，各 单位在测试工其的合理性和精确性、测定项目的必要性和充分性、计算方法的正确性和 准确性、分析建议的广度和深度等方面都存在程度不同的差异，有碍于对炉窑的热诊断 和相互间的比较。 基于上述情况，治金工业部于1981年底组织了治金系统的有关单位编制治金炉窑热 平衡测定与计算方法的统一标准。经过两年多的共同努力，在理论研究和典型测定的基 础上，制定出“十种冶金炉窑热平衡测定与计算方法暂行规定”。该规定正式领布和公开 出版后，不仅推动了窑热平衡测定的开展和提高了炉窑热平衡测定的水平，而且与“ 钢铁企业能源平衡及能耗指标计算方法”-一起获得了首届国家技术进步：等奖。 我院做为主要参加单位和主要负责人之一参加了上述工作。在工作过程中，我院研 制的高温气体测温仪和双用气体温度仪已被肯定和推广使用，我院提出的国内外尚未见 线的炉门逸气量的正确计算方法已被采纳于各种炉密，我院提出的用碳平衡计算妙气 8
、 浇注扁锭的全凝时 ’ 、 实现扁锭 液芯 加 热的 传搁 时 间范 围 、 实现扁锭液芯 轧 制 的传搁 时间和在炉 时 间范 围， 、 实现扁锭液 芯加 热和 轧 制的炉温 制度和 供热 制度 。 通 过研究并在木溪钢铁 公 司用 于 生产 ， 达到的主 要 技术指 泳和经 济 效益 如 卜 、 扁锭 热装炉 的均热炉纯加 热燃料 消耗 由 年的 “ 大 长 吨 锭 降 到 “ 大卡 吨 锭 ， 下降 、 扁锭氧化烧损 指热锭 由 年的 降 为 ， 下降 、 轧机和鼓风 机电耗 下降 度 吨锭 、 均热炉产量水 平与 年相比提高 倍 。 以 年本钢 万吨 沸腾钢扁锭产量计 算 ， 如 有 实现 该工 艺则全 年 仅 节 约 燃 料 、 减少 氧化烧损 、 降低 电耗 三项的价 值可达 万 元 ， 如有充 足 的钢锭 供应 ， 则产量水 平提高可增收扁锭 加工费用将在 万 元以 上 。 本钢现场 生产实践 表明该工艺 是先进 的 ， 经 济价 值是大 的 。 其它厂 和其它尺寸的扁 锭可 按本研究所提供 的方法 得 出实现该工艺的控制参数 。 本工 艺可以 推广 应用于所有 沸 腾钢扁锭 ， 在全 国轧扁锭 的 初轧厂研究试用 。 本项成果干 年 月通 过 了冶 金部组织 的技术鉴 定 。 并荣获冶 金部 年科技进 步二等奖 ， 年荣获 国家 科委科技进 步三 等奖 。 种冶金炉窑热平衡测定与计算方法 北 京钢 铁 学院 热 能 系 七 十年代末 ， 随着节能工 作广泛 而深入地开 展 ， 炉窑热平衡测定工 作也在全 国范围 内全面而迅速地 展开 ， 少卜成 为炉 窑热诊断 的重 要 手段 。 但是 ， 由于缺乏统 一 的规定 ， 各 单位在测试 工 具的 合理性和精 确性 、 测 定项 目的必 要性和充 分性 、 计 算方 法 的正确性和 准确性 、 分析建议 的广 度和 深 度 等方 而都 存在程 度 不 同 的 差异 ， 有碍 于对炉 窑 的热 诊 断 和 相互 间的 比较 。 基于上述情况 ， 冶金工业部于 年底 组织 了冶 金 系统 的 有关 单位编 制冶 金炉窑 热 平衡测 定 与计算方 法 的 统一标准 。 经 过 两年 多的 共同努力 ， 在理 论研究和 典型测定 的基 础 上 ， 制定 出 “ 十种冶 金 炉窑热平 衡测 定 与计 算方 法暂行 规定 ” 。 该规定正 式颁 布和公 开 出版后 ， 不仅推 动 了炉 窑热平衡测 定 的开 展 和提 高 了炉 窑热平衡 测定 的 水平 ， 而且 与 “ 钢铁 企 业能源 平衡及 能耗指标计 算方 法 ” 一起获 得 了首 届 国家技术进 步 二三等奖 。 我院做 为主 要参加单位和 主 要 负责 人之一参加 了上 述工 作 。 在工 作过程 中 ， 我院研 制的 高温 气体测温 仪和双 用 气体温 度仪 已被 肯定和 推广使用 ， 我院提出的国内外 尚未见 载 的 炉 门逸 气 量的正 确 计 算方 法 已 被采纳 于各种炉窑 ， 我 院提 出的 川碳 平衡 计 算 炉 气 DOI ：10．13374／j ．issn1001－053x．1987．s3．012
量、用氮平衡计算供风量（或吸入冷风量）、用氧化镁或慎化钙平衡计算炉衬浸蚀量等 计算方法也被采纳于各种熔炼炉中，我院负责制定的“平炉热平衡测定与计算方法暂行 规定”和参予制定的“转炉热平衡测定与计算方法暂行规定”也被认为是较好的炉例之 一。我院为上述任务的完成做出创造性的贡献，受到了一致的好评。 上述工作也促进了我院的炉窑热平衡测试水平的提高，日前我院已成为有影响的炉 窑热平衡测试单位之一，正为进一步普及和提高炉窑热平衡测试工作继续努力。 本项目荣获国家科委1985年科技进步三等奖。 新永磁合金的相变与矫顽力机理的研究 北京钢铁学院材料系 研究了新永磁合金〔Fe-(r-o,SmCo5和Sm(o,Cu,Fe,Zr)?.4)的相变和矫顽力 机理。三种合金已在现代科学技术中得到广泛的应用。但对它们的相变与矫顽力机理还 不够清楚。研究结果充实与丰富了上述三种新合金的相变与矫顽力理论。 Fe-r-o合金的Spinodal分解并不象是传统的看法那样，即Spinodal分解是在整 个样品体积内均匀地同时发生分解，分解的过程是由先分解后长大两个独立的过程来组 成。Fe-<r-co合金的Spinodal分解是不均匀的，开始时样品内局部区域首先分解。而在 随后的低温时效过程中，已分解的a:相颗粒长大，而未分解的区域发生分解，不能把分 解与长大两个过程截然分开，而是交叉地同时发生。这样的结果使分解末期a,相颗粒的 尺寸是不均匀的，有粗有细，从而导至了合金矫顽力低和抗磁场干扰能力差。在大块的 F-二r-5o合金中也存在磁畴，磁畴的尺寸大于单畴粒子的尺寸。畴壁有别于布洛赫壁。 合金的反磁化不是畴壁的位移，而是磁矩的转动，诈不象是Blt等人所说的那样是畴 壁的位移过程。 对SmCo5合金的研究结果表明：该合金的矫顽力不是出钉扎场米决定，而是山反 磁化畴的形核与长大的临界场来决定。X射线实验证明论无是在750°（或950°℃处理，均 不存在第二相，甚至在750c处理50小时的情况下，除了出现少量的Sm203以外，也仍 然没有发现第二。该合金在730°、和950°交替处理时，矫顽力可逆地变化，在730°℃ 处理时间小于250分钟，矫顽力的降低，当再在950°短时间加热时完全恢复。当在 730处理时间长于250分钟，在950°（处理时，矫顽力不能完全恢复。这种矫顽力的 可逆变化与不均匀固溶体的形成与消失有关。矫硕力的不可逆变化与SmzO3的形成有 关。从而揭示了氧对SmCo5合金的矫顽力起重要作用。 对Sm(Co,(“,FC,Zr)7,4合金的研究结果表明该合金在第一级时效后已形成 胞状组织，在后低于830°的等级时效过程中，合金的矫顽力虽然提高一倍多，但显 微组织（透射镜观袋）基木没有什么变化。在700°与600°、交楼热处理时，矫顽力可逆 地变化，微组织基本不变化。当显微组织变化时，矫顽力的变化就不能完全可逆变化 一矫顽力的可逆变化不是显微织的变化引起，是山成分（主要是“）在两相 9
量 、 用氮平衡计算供凤量 或吸入 冷凤量 、 用氧化镁或缄化钙平衡计算炉衬浸蚀 量等 计 算方 法 也被采纳 于各 种熔炼 炉 中 ， 我院负责制定的 “ 平炉 热 平衡测定 与计 算方法暂行 规定 ” 和参予 制定 的 “ 转炉热 平衡测 定与计 算方 法暂行 规定 ” 也被认 为是较 好的炉 例 之 一 。 我 院 为上述任 务 的完 成做 出创造性 的贡献 ， 受 到 了一致 的 好评 。 上述工 作也促进 了我院的 炉窑热平衡测 试水平的提 高 ， 目前我院 已成 为有影响 的炉 窑热平衡测 试单位 之一 ， 正 为进一步普及和提 高炉窑热平衡测 试 工 作继续努力 。 本 项 目荣获 国家科委 年科技进步三等 奖 。 新永磁合金的相变与矫顽力机理的研究 北 京钢 铁 学院 材 料 系 研究 了新永磁合 金〔 一 〔 一 之。 ， 和 〔 ， ， ， ‘ 〕 的 相变 和 矫 顽力 机理 。 三 种合金已在现代 科学技术 中得 到广 泛 的 应用 。 但对它 们的相 变 与矫 顽 力机理还 不够清楚 。 研究结果充实与丰富 了上述三 种新合 金的相 变与矫 顽 力 理论 。 一 一 二。 合金 的 分解并 不象是传统 的看法 那样 ， 即 。 分解 是 在 整 个样品体积 内均匀地 同时发 生分解 ， 分解 的过程 是由先分解后长 大两个独 立 的过程 来组 成 。 一 卜 。 。 合 金的 分解是不 均匀 的 ， 开始 时样 品 内局 部 区域首先分解 。 而在 随后 的低温 时效 过程 中 ， 已 分解 的 相颗粒长大 ， 而 未分解的 区域 发 生分解 ， 不能把分 解 与长 大 两个 过程 截然 分 开 ， 而 是交叉地同 时发 生 。 这 样的结果 使分 解末 期 相颗粒的 尺 寸 是不 均匀 的 ， 有粗有 细 ， 从而 导至 了合金 矫 顽 力 低 和抗 磁场 干扰 能力 差 。 在大块的 一 爪卜 〔 。 合金 中也存在磁 畴 ， 磁 畴的 尺 寸大于单畴粒子 的尺 寸 。 畴壁 有别 于布洛 赫壁 。 合 金 的 反 磁化 不 是畴壁 的位 移 ， 而 是磁 矩的 转 动 ， 不 象是 等 人所说 的 那 样是畴 壁 的位移 过 程 。 对 合金 的研究结果 表 明 该合 金 的矫 顽 力 不 是 妇钉扎场 来决 定 ， 而 是 山 反 磁 化畴的形 核 与 长大的 临界场 来决定 。 射线实验 证 明 沦无 是在 “ 、 或 “ 处理 ， 均 不存在 第二 相 ， 甚 至 在 “ 处理 小 时的情 况 卜 ， 除 了 出现少 量 的 。 以 外 ， 也仍 然 没 有 发 现 第二 相 。 该 合 金在 “ 、 和 “ ‘ 交 替处理时 ， 矫 顽 力 可逆 地 变化 ， 在 处理时 间小 于 分钟 ， 矫 顽 力 的降低 ， 当再在 “ 、 短 时 间 加 热 时 完 全 恢 复 。 当在 “ 处 理 时 间 长于 分钟 ， 再在 “ 处 理 时 ， 矫 顽力 不 能完 全恢 复 。 这 种矫 顽 力 的 可 逆 变 化 与不 均匀 固溶 体的 形 成 与消 失有 关 。 而 矫顽 力 的不 可 逆 变化 与 。 的形 成 有 关 。 从 而揭 示 了绒对 合 金的矫 顽 力 起 重 要 作 川 。 对 。 ， ， “ ， 合 金的研 究结果 表 明 该合金 在第一级 时效 后 已 形 成 胞状 组织 ， 在陀 后低 于 “ 、了的等级 时效 过程 中 ， 合 金 的矫 顽 力 级然 提 高一 倍 多 ， 但显 微组织 透 射 ’ 匕镜观察 基木没 有 什么 变化 。 在 。 之与 “ 交 替热处 理 时 ， 矫 顽 力 可 逆 地 变化 ， 星 微组织 基 本不 变化 。 当显 微组织 变 化时 ， 矫 顽 力 的 变 化就 不 能完 全可 逆 变化 矫 顽 力 的 可逆 变化 不是 山 显微组织 的 变 化引起 ， 而 是 山成 分 上 要 是 在 两 相
