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重庆文理学院:《清洁生产》第七章 清洁生产实例

资源类别:文库,文档格式:PPT,文档页数:44,文件大小:318KB,团购合买
(一)企业简介 化工厂建于1958年,目前生产的主要产品有氯碱、 苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等,其 中氯化苯是该厂的主要产品,对整个氯碱生产,平 衡氯气,提高效益起着重要作用,直接关系到全厂 整体生产能力的发挥。由于种种原因,主要工艺基 本上是五、六十年代的水平,工艺较落后,设备也 告陈旧、技术呈现老化,致使单位产品物耗、能耗 ), 居高不下,物耗、能耗未能物尽其用,以废物的形 式排入环境,水体中的有机物(COD)、空气中的 苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准,导致 社会公众与企业矛盾十分突出,环境纠纷也有发生, 环境问题已制约了企业生产发展。
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清洁生产实例

清洁生产实例

山西太原太化集团公司化工厂清洁生产

一、山西太原太化集团公司化工厂清洁生产

(一)企业简介 化工厂建于1958年,目前生产的主要产品有氯碱、 苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、已二酸等,其 中氯化苯是该厂的主要产品,对整个氯碱生产,平 衡氯气,提高效益起着重要作用,直接关系到全厂 整体生产能力的发挥。由于种种原因,主要工艺基 本上是五、六十年代的水平,工艺较落后,设备也 告陈旧、技术呈现老化,致使单位产品物耗、能耗 居高不下,物耗、能耗未能物尽其用,以废物的形 式排入环境,水体中的有机物(coD)、空气中的 苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准,导致 社会公众与企业矛盾十分突出,环境纠纷也有发生, 环境问题已制约了企业生产发展

(一)企业简介 化工厂建于1958年,目前生产的主要产品有氯碱、 苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等,其 中氯化苯是该厂的主要产品,对整个氯碱生产,平 衡氯气,提高效益起着重要作用,直接关系到全厂 整体生产能力的发挥。由于种种原因,主要工艺基 本上是五、六十年代的水平,工艺较落后,设备也 告陈旧、技术呈现老化,致使单位产品物耗、能耗 居高不下,物耗、能耗未能物尽其用,以废物的形 式排入环境,水体中的有机物(COD)、空气中的 苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准,导致 社会公众与企业矛盾十分突出,环境纠纷也有发生, 环境问题已制约了企业生产发展

为了改变企业被动状态,有两种模式可选择:一是采 用先进技术对现有工艺进行全面更新换代,但根据目 前企业经营状况,一时难以筹措巨额投资,二是对企 业现有传统工艺进行剖析,找出物耗、能耗高,污染 严重的工序,结合技术改造,分期分批解决。后一种 选择是符合企业实际,最现实有效的途径。为此,该 企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训, 并在省、市有关部门的支持下,前后对己二酸、氯化 苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。通过“审 计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节能、 减少污染,降低生产成本的机会,增强了开展清洁生 产信心,同时培养了“审计”师资队伍和积累了经验, 为企业持续清洁生产打下了良好的基础

为了改变企业被动状态,有两种模式可选择:一是采 用先进技术对现有工艺进行全面更新换代,但根据目 前企业经营状况,一时难以筹措巨额投资,二是对企 业现有传统工艺进行剖析,找出物耗、能耗高,污染 严重的工序,结合技术改造,分期分批解决。后一种 选择是符合企业实际,最现实有效的途径。为此,该 企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训, 并在省、市有关部门的支持下,前后对己二酸、氯化 苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。通过“审 计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节能、 减少污染,降低生产成本的机会,增强了开展清洁生 产信心,同时培养了“审计”师资队伍和积累了经验, 为企业持续清洁生产打下了良好的基础

(二)实施清洁生产效果 1、己二酸产品“审计”及效果 (1)工艺流程 己二酸生产工艺分为两个工段,即己二酸工 段和尾气工段12个工序。己二酸工段包括氧 化、结晶、压缩、压滤、离心和干燥六个工 序;尾气工段包括供水、供料、配酸、风机 吸收和浓缩六个工序。其生产工艺见流程图 (图1)

(二)实施清洁生产效果 1、己二酸产品“审计”及效果 (1)工艺流程 己二酸生产工艺分为两个工段,即己二酸工 段和尾气工段12个工序。己二酸工段包括氧 化、结晶、压缩、压滤、离心和干燥六个工 序;尾气工段包括供水、供料、配酸、风机、 吸收和浓缩六个工序。其生产工艺见流程图 (图1)

水 硝酸 回流液风机>吸威回收缩粗结晶>压 解>晶离心>匣燥 洗涤水 离心水槽回收排水 母液一 离心水槽 母液去压缩釜

(2)审计结果 通过“审计”提出了12项替代方案,其中无 费方案8项,低费方案2项,中费和高费方案 各1项

(2)审计结果 通过“审计”提出了12项替代方案,其中无 费方案8项,低费方案2项,中费和高费方案 各1项

类型 序号 方案名称及问题 改进措施 F1 氧化釜盖不严、漏更换氧化系统釜盖密封 料 F2 氧化釜反应温度、在加料塔上加孔板 时间难控制 F3 压滤工序常跑料严格操作,加强员工培 无费方案 F4 离心设备局部跑料定期维修,严格控制加 料速度 F5 干燥尾气工序易跑严格控制风量、加料量 料 F6 产品包装易跑料及时更换布袋 F7 氧化釜加料不合理调整加料量和时间 F8 压滤监控分析仪有加强仪器维修和人员培 故障

类型 序号 方案名称及问题 改进措施 无 费 方 案 F1 氧化釜盖不严、漏 料 更换氧化系统釜盖密封 F2 氧化釜反应温度、 时间难控制 在加料塔上加孔板 F3 压滤工序常跑料 严格操作,加强员工培 训 F4 离心设备局部跑料 定期维修,严格控制加 料速度 F5 干燥尾气工序易跑 料 严格控制风量、加料量 F6 产品包装易跑料 及时更换布袋 F7 氧化釜加料不合理 调整加料量和时间 F8 压滤监控分析仪有 故障 加强仪器维修和人员培 训

低费 F9 氧化终点控调整氧化反 方案 制不合理,应温度和湿 影响转化率度 F10 浓缩尾气冷检修和更换 却器损坏,冷却器提高 影响回收回收回流液 效率 中费 F11 尾气系统改改塑料塔为 造,吸收塔不锈钢塔 老化 高费 F12 生产系统改改间断为连 造 续生产工艺, 扩大生产能 力

低费 方案 F9 氧化终点控 制不合理, 影响转化率 调整氧化反 应温度和湿 度 F10 浓缩尾气冷 却器损坏, 影响回收 检修和更换 冷却器提高 回收回流液 效率 中费 F11 尾气系统改 造,吸收塔 老化 改塑料塔为 不锈钢塔 高费 F12 生产系统改 造 改间断为连 续生产工艺, 扩大生产能 力

(3)实施替代方案的效果 实施无费方案的经济效益 原料己二醇转化率由92%提高到93%产品 己二酸总收率由83%提高到845%。每吨己 二酸消耗的环己醇定额下降了1.98公斤,相 当年多生产己二酸产品21吨,以每吨己二酸 产品售价6700元,年创经济效益1407万元

(3)实施替代方案的效果  实施无费方案的经济效益 原料己二醇转化率由92%提高到93%。产品 己二酸总收率由83%提高到84.5%。每吨己 二酸消耗的环己醇定额下降了11.98公斤,相 当年多生产己二酸产品21吨,以每吨己二酸 产品售价6700元,年创经济效益14.07万元

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