第八章生产组织 一第 章 本章的主题是 >工厂布置 >生产过程组织 一生 >生产过程的空间组织 产 >生产过程的时间组织 组 >生产过程组织形式 积)成组技术、柔性制造系统与清洁生产 ERP及5S简介
第 八 章 生 产 组 织 现代企业管理课件 第八章 生产组织 本章的主题是： ➢工厂布置 ➢生产过程组织 ➢生产过程的空间组织 ➢生产过程的时间组织 ➢生产过程组织形式 ➢成组技术、柔性制造系统与清洁生产 ➢ERP及5S简介
第一节工厂布置 生产组织 厂址选择 、工厂总平面布置 三、车间布置
现代企业管理课件 第 八 章 生 产 组 织 第一节 工厂布置 一、厂址选择 二、工厂总平面布置 三、车间布置
第一节工厂布置 产组 、厂址选择 不同的厂址选择,会对企业产生三个方面的重要影 生响 1企业初建时的投资数额和建设速度。 ②企业建成以后的厂内布置和企业的发展前景。 织③会对企业建成后的成本费用产生重要影响
现代企业管理课件 第 八 章 生 产 组 织 第一节 工厂布置 一、厂址选择 不同的厂址选择，会对企业产生三个方面的重要影 响： ①企业初建时的投资数额和建设速度。 ②企业建成以后的厂内布置和企业的发展前景。 ③会对企业建成后的成本费用产生重要影响
第一节工厂布置 一第 (-)厂址选择应考虑的因素 章1.地理条件。2.气候条件。 3.交通运输条件。4.资源条件。 一生5.能源供应条件。6.水源与排水条件。 产 7.厂址四周应有适当的扩展余地 组 8.环境保护要求。 积9.职工的生活、医疗条件 10.开展教育、科研和生产协作的条件。 11.劳动力来源。 12.产品的销售条件和所处的竞争环境。 13.建厂的投资费用
现代企业管理课件 第 八 章 生 产 组 织 第一节 工厂布置 (一)厂址选择应考虑的因素 1．地理条件。 2．气候条件。 3．交通运输条件。 4．资源条件。 5．能源供应条件。 6．水源与排水条件。 7．厂址四周应有适当的扩展余地。 8．环境保护要求。 9．职工的生活、医疗条件。 10．开展教育、科研和生产协作的条件。 11．劳动力来源。 12．产品的销售条件和所处的竞争环境。 13．建厂的投资费用
第一节工厂布置 一第 章 (二)厂址选择的方法 1.损益分歧点分析法。 一生 产组织 2.分等加权法
现代企业管理课件 第 八 章 生 产 组 织 第一节 工厂布置 (二)厂址选择的方法 1．损益分歧点分析法。 2．分等加权法
第一节工厂布置 一第 (一)工厂总平面布置的原则 章 1.使原材料、半成品、成品的运输线路尽可能短,减 少或避免往返运输,节约运输费用。 一生 2.要使生产中需用的物料有合理的流向,有密切联系 产的车间应靠近布置。 组 3.最大限度地使用厂区面积,减少不必要空地,布置 积—应尽可能紧凑,但必须注意防火、采光、卫生等要求。 4.要考虑到工厂的长远规划,尽量和将来的厂内布置 相协调,适当留有余地 5.要保证安全生产和职工的身心健康,按照生产性质、 防火和环保要求,合理划分厂区
现代企业管理课件 第 八 章 生 产 组 织 第一节 工厂布置 (一)工厂总平面布置的原则 1．使原材料、半成品、成品的运输线路尽可能短，减 少或避免往返运输，节约运输费用。 2．要使生产中需用的物料有合理的流向，有密切联系 的车间应靠近布置。 3．最大限度地使用厂区面积，减少不必要空地，布置 应尽可能紧凑，但必须注意防火、采光、卫生等要求。 4．要考虑到工厂的长远规划，尽量和将来的厂内布置 相协调，适当留有余地。 5．要保证安全生产和职工的身心健康，按照生产性质、 防火和环保要求，合理划分厂区
第一节工厂布置 一第 (=)内布置的设计方法 1.生产活动关系图法 一生 产2.物料流量分析法。 组 积3.块状区划图法
现代企业管理课件 第 八 章 生 产 组 织 第一节 工厂布置 (二)厂内布置的设计方法 1．生产活动关系图法。 2．物料流量分析法。 3．块状区划图法
第一节工厂布置 一第 三、车间布置 三产组 (一)设备布置的形式 1.工艺专业化形式,是指把相同类型的设备布置在一起, 又叫机群式布置 2.产品专业化形式,是指将所有生产设备和工作地按产 积品加工装配的工艺路线顺序排列,又叫对象专业化布置 3.综合式布置
现代企业管理课件 第 八 章 生 产 组 织 第一节 工厂布置 三、车间布置 (一)设备布置的形式 1．工艺专业化形式，是指把相同类型的设备布置在一起， 又叫机群式布置。 2．产品专业化形式，是指将所有生产设备和工作地按产 品加工装配的工艺路线顺序排列，又叫对象专业化布置。 3．综合式布置
第一节工厂布置 一第 章 (二)设备布置的原则 1.按照生产过程的流向和工艺顺序布置设备,使产品 一生 通过各设备的加工路线最短,多设备看管条件下,设备间 产 运送距离最短,便于工人操作和方便运输。 组 2.便于物料运输,加速设备间的物料流动,各工序间 织设备生产能力做到综合平衡,减少在制品占用。 3.合理布置工作地,确保安全, 4.充分利用车间生产面积和生产设备 5.注意维护设备精度、照顾设备工作的特点
现代企业管理课件 第 八 章 生 产 组 织 第一节 工厂布置 (二)设备布置的原则 1．按照生产过程的流向和工艺顺序布置设备，使产品 通过各设备的加工路线最短，多设备看管条件下，设备间 运送距离最短，便于工人操作和方便运输。 2．便于物料运输，加速设备间的物料流动，各工序间 设备生产能力做到综合平衡，减少在制品占用。 3．合理布置工作地，确保安全， 4．充分利用车间生产面积和生产设备。 5．注意维护设备精度、照顾设备工作的特点
第一节工厂布置 一第 、(三)设备布置的工具和方法 章 设备布置工具 一生 般包括布置草图、布置模板和布置模型三种 产2.设备布置方法。 组 多从——至表法的基本步骤为: ①选择典型零件,制定典型零件的工艺路线,确定所用机床设备 ②制定设备布置的初始方案,统计出设备之间的移动距离 ③确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本; ④用实验法确定最满意的布置方案
现代企业管理课件 第 八 章 生 产 组 织 第一节 工厂布置 (三)设备布置的工具和方法 1．设备布置工具。 2．设备布置方法。 一般包括布置草图、布置模板和布置模型三种。 从——至表法的基本步骤为： ①选择典型零件，制定典型零件的工艺路线，确定所用机床设备； ②制定设备布置的初始方案，统计出设备之间的移动距离； ③确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本； ④用实验法确定最满意的布置方案