第1件教学肉客 第7章零件图 7.4零件图的技术要求
7.4 零件图的技术要求
74零件图的技术要求 7.4.1表面粗糙度 1.表面粗糙度的概念 无论用何种方法加工的表面,都不会是绝对光滑 的,在显微镜下可看到表面的峰、谷状(如图7-18所 示)。表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间 距和峰、谷组成的微观几何形状特性 表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标, 它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、 抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响
7.4 零件图的技术要求 7.4.1 表面粗糙度 1. 表面粗糙度的概念 无论用何种方法加工的表面，都不会是绝对光滑 的，在显微镜下可看到表面的峰、谷状（如图7–18所 示）。表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间 距和峰、谷组成的微观几何形状特性。 表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标， 它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、 抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响
建想画 实际表面 图7-18表面粗糟
图7-18 表面粗糟
3.表面粗糙度代号 4表面粗糙度符号(代号)在零件图上的标注方法 (1)同一零件图中,每个表面一般应标注一次表 面粗糙度代(符)号。 (2)粗糙度符号的尖端必须从材料外指向材料表 面,既不脱离也不超出所指表面。 (3)粗糙度代(符)号一般应标注在可见轮廓线、 尺寸线、尺寸界线或引出线上,并尽量标注在有关的 尺寸线附近,如图7-19(a)所示
3. 表面粗糙度代号 4. 表面粗糙度符号(代号)在零件图上的标注方法 (1) 同一零件图中，每个表面一般应标注一次表 面粗糙度代（符）号。 (2) 粗糙度符号的尖端必须从材料外指向材料表 面，既不脱离也不超出所指表面。 (3) 粗糙度代（符）号一般应标注在可见轮廓线、 尺寸线、尺寸界线或引出线上，并尽量标注在有关的 尺寸线附近，如图7–19（a）所示
(4)代(符)号及数字的方向如图7-19(a) (b)所示;带有横线代(符)号的注法如图7-19(b) 所示
(4) 代（符）号及数字的方向如图7–19（a）、 （b）所示；带有横线代（符）号的注法如图7–19（b） 所示
其索 30 图7-19表面粗糙度符(代)号的标注方法
图7–19 表面粗糙度符（代）号的标注方法
(5)当零件所有表面具有相同的表面粗糙度时,可将 代(符)号统一标注在图样的右上角;当零件的大部分 表面具有相同的粗糙度要求时,对其中使用最多的一种 代(符)号也可以统一标注在图样的右上角,并加注 “其余”两字。 凡统一标注的代号及文字高度均为图形上所注代号及文字 高度的1.4倍,如图7-19(a) (6)零件上连续表面及重复要素(槽、齿等)表面, 其表面粗糙度代(符)号只标注 次
(5) 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度时，可将 代（符）号统一标注在图样的右上角；当零件的大部分 表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种 代（符）号也可以统一标注在图样的右上角，并加注 “其余”两字。 凡统一标注的代号及文字高度均为图形上所注代号及文字 高度的1.4倍，如图7–19（a）。 (6) 零件上连续表面及重复要素（槽、齿等）表面， 其表面粗糙度代（符）号只标注 一次
(7)零件上同一表面有不同的表面粗糙度要求时, 须用细实线画出其分界线,并分别注上相应的尺寸和 表面粗糙度代号
(7) 零件上同一表面有不同的表面粗糙度要求时， 须用细实线画出其分界线，并分别注上相应的尺寸和 表面粗糙度代号
742公差与配合 在成批量生产、装配机器时,要求一批相配合的 零件只要按图样加工出来,不经选择而装配,就能达 到设计要求和使用要求。零件间的这种性质称为互换 性。零件具有互换性后,大大简化了零、部件的制造 和维修工作,使产品的生产周期缩短,生产率提高, 成本降低。 1.公差与配合的概念 1)公差 如果要零件制造加工的尺寸绝对准确,实际上是 做不到的。但是为了保证零件的互换性,设计时根据 零件
7.4.2 公差与配合 在成批量生产、装配机器时，要求一批相配合的 零件只要按图样加工出来，不经选择而装配，就能达 到设计要求和使用要求。零件间的这种性质称为互换 性。零件具有互换性后，大大简化了零、部件的制造 和维修工作，使产品的生产周期缩短，生产率提高， 成本降低。 1. 公差与配合的概念 1) 公差 如果要零件制造加工的尺寸绝对准确，实际上是 做不到的。但是为了保证零件的互换性，设计时根据 零件
的使用要求而制定的允许尺寸的变动量,称为尺寸公 差,简称公差。下面介绍公差的有关术语(参见图7 20)
的使用要求而制定的允许尺寸的变动量，称为尺寸公 差，简称公差。下面介绍公差的有关术语（参见图7– 20）