讲新课 课程名称 过程控制工程 课 型 (精馏塔的基本关系、 控制要求、 干扰因素及 其特性) 教师姓名 授课学时 1学时(50分钟) 17.精馏塔的控制 17.1概述 17.1.1精馏塔的基本关系 教学内容 17.1.2精馏塔的控制要求 17.1.3精馏塔的干扰因素 17.2精馏塔的特性 通过本课学习，使学生能够了解精馏塔的分类，理解精馏塔的基本关 教学目的 系、控制要求和特性 教学重点 精馏塔的基本关系和控制要求 难点：精馏塔的基本关系 教学难点 策略： 及相应的 以一个简单的二元精馏塔为例，说明精馏塔的基本关系 教学策略 教学方法 探究式讲授法、互动法（提问）、演示法（多媒体）、 课堂讨论法（教师启发、引导学生发言、教师评价并总结包括自问自答） 教学手段 板书及多媒体有机结合
课程名称 过程控制工程 课 型 讲新课 （精馏塔的基本关系、 控制要求、干扰因素及 其特性） 教师姓名 授课学时 1 学时（50 分钟） 教学内容 17. 精馏塔的控制 17.1 概述 17.1.1 精馏塔的基本关系 17. 1. 2 精馏塔的控制要求 17. 1. 3 精馏塔的干扰因素 17.2 精馏塔的特性 教学目的 通过本课学习，使学生能够了解精馏塔的分类，理解精馏塔的基本关 系、控制要求和特性 教学重点 精馏塔的基本关系和控制要求 教学难点 及相应的 教学策略 难点：精馏塔的基本关系 策略： 以一个简单的二元精馏塔为例，说明精馏塔的基本关系 教学方法 探究式讲授法、互动法（提问）、演示法（多媒体）、 课堂讨论法（教师启发、引导学生发言、教师评价并总结包括自问自答） 教学手段 板书及多媒体有机结合
时间 教学方法 分配 教学过程 手段 17.精馏塔的控制 17.1概述 过程工业中广泛使用的一种传质过程，通过精馏过程，使混合物料的组分进行分 离 机理： 利用混合物中各组分的挥发度（沸点）不同，或在相同温度下，各组分的蒸 汽分压不同，轻组分（液相中）和重组分（汽相中）相互转移 精馏塔系统P213图17-1 精馏塔从结构上可分为：板式塔和填料塔 板式塔根据结构又可分为：泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、穿流板塔、浮喷塔、 浮舌塔 概 填料塔是另一类传质设备，它的主要特点是结构简单，易用耐蚀材料制作， 阻力小等 在实际生产过程中，精馏操作可分为间做精馏和连续精馏两种 精馏塔的系统特点： MMO系统、相互关联、机理复杂、动态响应迟缓、能耗大 不同的塔工艺结构差别很大 而工艺对控制提出的要求又较高，所以确定精馏 的控制方案是 个极为重要的课题。 二元精馏系统图17-1 探究式 讲授法 LD 热 釜液，B, -1
- 1 - 时间 分配 教学过程 教学方法、 手段 精 馏 塔 控 制 概 述 15 分 钟 17. 精馏塔的控制 17.1 概述 过程工业中广泛使用的一种传质过程，通过精馏过程，使混合物料的组分进行分 离 机理： 利用混合物中各组分的挥发度（沸点）不同，或在相同温度下，各组分的蒸 汽分压不同，轻组分（液相中）和重组分（汽相中）相互转移 精馏塔系统 P213 图 17-1 精馏塔从结构上可分为：板式塔和填料塔 板式塔根据结构又可分为：泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、穿流板塔、浮喷塔、 浮舌塔等 填料塔是另一类传质设备，它的主要特点是结构简单，易用耐蚀材料制作， 阻力小等 在实际生产过程中，精馏操作可分为间歇精馏和连续精馏两种 精馏塔的系统特点： MIMO 系统、相互关联、机理复杂、动态响应迟缓、能耗大 不同的塔工艺结构差别很大，而工艺对控制提出的要求又较高，所以确定精馏塔 的控制方案是一个极为重要的课题。 二元精馏系统 图 17-1 探究式 讲授法 热剂 釜液,B,xB LB F,zf 冷剂剂 LD D,xD L V
17.1.1精馏塔的基本关系 精馏操作的影响因素很多，这些扰动因素都是通过物料平衡和能最平衡的形 式米影响塔的操作。 一个塔的物料平衡和能量平衡之间又是互相影响的，因此， 探究式 分析各种因素对一个塔正常操作的影响，从而确定合理的控制方案。首先必须弄 讲授法 清精馏塔中的基本关系：物料平衡和能最平衡关系。 二元精馏系统图17-1 (1)物料平衡 多媒体 个精馏塔，进料与出料应保持物料平衡，即总物料以及任一组分都符合物 演不法 料平衡。 图17-1所示的精馏过程，其物料平衡关系： F=B+DB、D:塔釜、塔顶馏出液 板书、 Fxf-DxD+BxBD、XB:塔釜、顶轻组分含量 互动法 的基 6-+ D=1-%8 Fxp-X8 BXD-=1 Fxp-X8 物料平衡方程： D/F↑：xBD! B/P↑：xBxD↑ (2)能量平衡 分离度 s：xB↑xD xg(1-xp) 影响分离度s的因素很多，诸如平均相对挥发度、理论塔板数、搭板效率、 进料组分、进料板位置，以及塔内上升燕汽量V和进料最F的比值等。 能量平衡方程 卡-an Xg(I-xp) 表征了s与V/尔的关系V/F增加，s也增加 但能耗增加 对于特定的塔，进料组分一定，只要D/P和V/P一定，塔顶和塔底的组分 就可确定。 也就是说由一个塔的物料平衡与能量平衡关系两个方程式，可以确定塔顶与 塔底组分两个待定因数。保持回流比RL/D一定，就确定了分离结果是一致的， -2
- 2 - 精 馏 塔 的 基 本 关 系 15 分 钟 17.1.1 精馏塔的基本关系 精馏操作的影响因素很多，这些扰动因素都是通过物料平衡和能量平衡的形 式来影响塔的操作。一个塔的物料平衡和能量平衡之间又是互相影响的，因此， 分析各种因素对一个塔正常操作的影响，从而确定合理的控制方案。首先必须弄 清精馏塔中的基本关系：物料平衡和能量平衡关系。 二元精馏系统 图 17-1 （1）物料平衡 一个精馏塔，进料与出料应保持物料平衡，即总物料量以及任一组分都符合物 料平衡。 图 17-1 所示的精馏过程，其物料平衡关系： F=B+D B、D：塔釜、塔顶馏出液 Fxf=DxD+BxB xD、xB ：塔釜、顶轻组分含量 物料平衡方程： D/F ↑：xB xD↓ B/F ↑： xB xD ↑ （2）能量平衡 分离度 s↑: xB↑ xD↓ 影响分离度 s 的因素很多，诸如平均相对挥发度、理论塔板数、塔板效率、 进料组分、进料板位置，以及塔内上升蒸汽量 V 和进料量 F 的比值等。 能量平衡方程 V：上升蒸汽量 表征了 s 与 V/F 的关系 V/F 增加，s 也增加， 但能耗增加 对于特定的塔，进料组分一定，只要 D/F 和 V/F 一定，塔顶和塔底的组分 就可确定。 也就是说由一个塔的物料平衡与能量平衡关系两个方程式，可以确定塔顶与 塔底组分两个待定因数。保持回流比 R=L/D 一定，就确定了分离结果是一致的。 探究式 讲授法 多媒体 演示法 板书、 互动法 D f B B z x x D F x = ( − ) + B f D D z x x B F x = ( − ) + D B f B x x z x F D − − = D B D f x x x z F B − − = (1 ) (1 ) B D D B x x x x s − − = (1 ) (1 ) ln B D D B x x x x F V − − = β ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⎛ ≈ F V s f
17.1.2精馏塔的控制婴求 在保证产品合格的情况下，总收益最大或总成本最小具体对一个精馏塔来 说，需从4个方面考虑，设置必要的控制系统。 (1)产品质量控制 塔顶或塔底的纯度合格 探究式 精馏 所谓产品的纯度，对二元精馏来说，其质量指标是塔顶产品中轻组分（或 讲授法 塔的 重组分)含量和塔底产品中重组分（或轻组分）含量。对多元精馏，则以关键组 分的含量来表示。关键组分是指对产品质量影响较大的组分。 (2)物料平衡控制 及其 进出物料平衡，即塔顶、塔底猜出量应和进料量相平衡，维持塔的正常平 干扰 稳操作，以及上下工序的协调工作。物料平衡的控制是以冷凝液罐（回流罐）与 因素 塔釜液位一定为目标的。 (3)能量平衡生 精馏塔的输入、输出能最平衡，使塔内的操作压力维持稳定。 (4)安全控制 多媒体 为保证精馏塔的正常、安全操作，必须使某些操作参数限制在约束条件之内。 演示法 钟 17.1.3糟馏塔的干扰因素 结榴塔的主题干扰因素为进料状态。即讲料流量、进料组分、讲料温府或热 此外，冷剂与加热剂的压力和温 度及环境温度等因素， 也会影响精馏塔的可 衡操作； 17.2精馏塔的特性 自问自 精馏塔是一个多变量、时变、非线性的对象。要建立整塔的动态方程，首先 答形式 要对结塔的各部分：特馏段、提留段各塔板、进料板、塔顶冷凝器、回流递 塔釜、再沸器等，分别建立各自的动态方程， 馏塔 17.21精馏塔的静态特性 (1)物料平衡关系 (2)能量平衡关系 特 17.2.2精馏塔的动态特性 (1)动态方程的建立 (2)动态影像的分析 a)上升蒸汽和回流的影响： 10 b)组分滞后的影响： 分 ©)回流储罐液量和塔釜储液量引起的滞后影响。 上述动态影响的分析，在设计和选择精馏塔的控制方案时，应当予以考虑 小结 1总结本次课所讲的主要内容。 2布置课后练习及下节课预习任务。 探究式 分 课后练习： 讲授法 预习：
- 3 - 精馏 塔的 控制 要求 及其 干扰 因素 8 分 钟 精 馏 塔 的 特 性 10 分 钟 17.1.2 精馏塔的控制要求 在保证产品合格的情况下，总收益最大或总成本最小.具体对一个精馏塔来 说，需从 4 个方面考虑，设置必要的控制系统。 （1）产品质量控制 塔顶或塔底的纯度合格 所谓产品的纯度，对二元精馏来说，其质量指标是塔顶产品中轻组分（或 重组分）含量和塔底产品中重组分（或轻组分）含量。对多元精馏，则以关键组 分的含量来表示。关键组分是指对产品质量影响较大的组分。 （2）物料平衡控制 进出物料平衡，即塔顶、塔底猜出量应和进料量相平衡，维持塔的正常平 稳操作，以及上下工序的协调工作。物料平衡的控制是以冷凝液罐（回流罐）与 塔釜液位一定为目标的。 （3）能量平衡控制 精馏塔的输入、输出能量平衡，使塔内的操作压力维持稳定。 （4）安全控制 为保证精馏塔的正常、安全操作，必须使某些操作参数限制在约束条件之内。 17.1.3 精馏塔的干扰因素 精馏塔的主要干扰因素为进料状态。即进料流量、进料组分、进料温度或热 焓。此外，冷剂与加热剂的压力和温度及环境温度等因素，也会影响精馏塔的平 衡操作。 17.2 精馏塔的特性 精馏塔是一个多变量、时变、非线性的对象。要建立整塔的动态方程，首先 要对精馏塔的各部分：精馏段、提留段各塔板、进料板、塔顶冷凝器、回流罐； 塔釜、再沸器等，分别建立各自的动态方程。 17.2.1 精馏塔的静态特性 （1）物料平衡关系 （2）能量平衡关系 17.2.2 精馏塔的动态特性 （1）动态方程的建立 （2）动态影像的分析 a)上升蒸汽和回流的影响； b)组分滞后的影响； c)回流储罐液量和塔釜储液量引起的滞后影响。 上述动态影响的分析，在设计和选择精馏塔的控制方案时，应当予以考虑。 探究式 讲授法 多媒体 演示法 自问自 答形式 小结 2 分 钟 1.总结本次课所讲的主要内容。 2.布置课后练习及下节课预习任务。 课后练习： 预习： 探究式 讲授法
进断课 课程名称 过程控制工程 课 型 (精馏塔被控变最的选 择、精馏塔的整体控制 方案概述) 教师姓名 授课学时 1学时(50分钟) 17.3精馏塔被控变量的选择 17.4精偏塔的整体控制方案 教学内容 17.41物料平衡控制方案 17.42质量指标控制 教学目的 通过本课学习，使学生学会怎样选择精馏塔的被控变量 教学重点 精馏塔被控变量的选择 难点：精馏塔被控变量的选择 教学难点 策略： 及相应的 通过教师分析讲解精馏塔被控变量的选择 教学策略 教学方法 探究式讲授法、互动法（提问）、演示法（多煤体）、 课堂讨论法（教师启发、引导学生发言、教师评价并总结包括自问自答） 教学手段 板书及多媒体有机结合
- 4 - 课程名称 过程控制工程 课 型 讲新课 （精馏塔被控变量的选 择、精馏塔的整体控制 方案概述） 教师姓名 授课学时 1 学时（50 分钟） 教学内容 17.3 精馏塔被控变量的选择 17.4 精馏塔的整体控制方案 17.4.1 物料平衡控制方案 17.4.2 质量指标控制 教学目的 通过本课学习，使学生学会怎样选择精馏塔的被控变量 教学重点 精馏塔被控变量的选择 教学难点 及相应的 教学策略 难点：精馏塔被控变量的选择 策略： 通过教师分析讲解精馏塔被控变量的选择 教学方法 探究式讲授法、互动法（提问）、演示法（多媒体）、 课堂讨论法（教师启发、引导学生发言、教师评价并总结包括自问自答） 教学手段 板书及多媒体有机结合
时间 教学方法、 分配 教学过程 手段 17.3精馏塔被控变量的选择 精馏塔被控变量的选择，主要讨论质量控制中的被控变量的确定，以及检测 点的位置等问题。通常，精馏塔的质量指标选取有两大类：直接的产品成分信号 和间接的温度信号。 即直接指标和间接指标 1、直接指标 产品成分 以产品成分的检测信号直接用作质量控制的被控变量，应该说是最为理态 的。但是却有以下的缺点： 分析仪表的可靠性差；分析测量过程滞后大，反应缓慢：成分分析针对不同 的产品组分，品种上较难一一满足。 2、间接指标 在一定的压力下，温度与成分之间也有近似的对应关系，即压力一定，保 持一定的温度，成分的误差可忽略不计。 温度点位骨： 塔顶分离物为产品时，温度放在塔顶精馏段控制 塔底分离物为产品时，温度放在塔 有时为 了兼顾塔顶、塔底入 品，可以 取进料板温度 控 这种做法称为中温控制 目的是希望能及时发现操作线左右移动的情况，但当分离要求较高时，难以正确 反映塔顶塔底的成分 塔顶温度受压力限制，变化很小，因而，有时取灵敏板温度。所谓灵敏板， 的 是当塔受到干扰或控制作用时，塔内各板的组分都将发生变化，随之各搭板的温 探究式 选 度也将发生变化，当达到新的稳态时， 温度变化最大的那块塔板即称为灵敏板 讲授法 压力补偿温度 温度控制恒定时，压力的微小波动，对产品的成分影响很大，因此需要对压 力的波动加以补偿 (1)直接压力补偿图17-3 4 △T枚E=K△P=K(P-P) 分 Kpo 8 z-T-Kp+Kpo & P—塔压测量值P。—塔压额定值 校正后的温度值应为：Z=T-KP+KP。 这种压力补偿只适用于压力P在小范围内的波动 -5
- 5 - 时间 分配 教学过程 教学方法、 手段 精 馏 塔 被 控 变 量 的 选 择 20 分 钟 17.3 精馏塔被控变量的选择 精馏塔被控变量的选择，主要讨论质量控制中的被控变量的确定，以及检测 点的位置等问题。通常，精馏塔的质量指标选取有两大类：直接的产品成分信号 和间接的温度信号。 即直接指标和间接指标 1、直接指标——产品成分 以产品成分的检测信号直接用作质量控制的被控变量，应该说是最为理想 的。但是却有以下的缺点： 分析仪表的可靠性差；分析测量过程滞后大，反应缓慢；成分分析针对不同 的产品组分，品种上较难一一满足。 2、间接指标——温度 在一定的压力下，温度与成分之间也有近似的对应关系，即压力一定，保 持一定的温度，成分的误差可忽略不计。 温度点位置： 塔顶分离物为产品时，温度放在塔顶——精馏段控制 塔底分离物为产品时，温度放在塔底——提馏段控制 有时为了兼顾塔顶、塔底产品，可以取进料板温度，这种做法称为中温控制。 目的是希望能及时发现操作线左右移动的情况，但当分离要求较高时，难以正确 反映塔顶塔底的成分 塔顶温度受压力限制，变化很小，因而，有时取灵敏板温度 。所谓灵敏板， 是当塔受到干扰或控制作用时，塔内各板的组分都将发生变化，随之各塔板的温 度也将发生变化，当达到新的稳态时，温度变化最大的那块塔板即称为灵敏板 3、压力补偿温度： 温度控制恒定时，压力的微小波动，对产品的成分影响很大，因此需要对压 力的波动加以补偿 （1）直接压力补偿 图 17-3 K P T = Δ Δ ( ) ΔT校正 = KΔP = K P − P0 P ——塔压测量值 P0 ——塔压额定值 校正后的温度值应为： Z = T − KP + KP0 这种压力补偿只适用于压力 P 在小范围内的波动 探究式 讲授法 ∑ KpO z=T-Kp+KpO P Kp T T
(2)温差控制 压力的变化，塔顶各板的温度同时变化，某两点温差控制，可消除压力影响 长键是温差的取值大 探究式 (3)双温差控制 讲授法 钟 为了克服温差控制中的不足之处，人们提出了双温差控制，即分别在精馏段 和提馏段上选取温差信号，然后把两个温差信号相减，以这个温差的差作为间接 质量指标讲行格制 多媒体 (4)多点质最估计器 演不法 对双温差控制作进一步的推演，出现了多点质量估计器的控制。它根据精馏 塔的多点质量分布的情况作为质量指标进行控制，其控制效果将得到进一步的提 高。其实质是一种推渐控制，对于如进料组分等不可测的扰动，利用一些易测变 板书、 量一多点温度来推断扰动对产品成分的影白。通时控制作用来克服扰动，使产 互动法 品质量稳定在工艺指标上。 17.4精馏塔的整体控制方案 精馏 精馏塔是一个多变量的被控过程，可供选择的被控变量和操纵变量是众多 塔的 的，选定一种变最的配对，就组成一种精馏塔的控制方案。 141物料平衡方 特点是：无质量控制 (无温度控制)，只要保持DF(或BF)和VF一定，完 全按物料及能量平衡关系进行控制。适用于对产品质量要求不高以及扰动不多的 方案 概述 情况。方案简单方便，但是适应性不高，目前在精馏控制中的应用不多 图17-1017-11 17.42盾量指标控制 15 通过温度控制成分 精馏塔的质量指标只设定一个，分别称为精馏段控制和提馏段控制。操作变 钟 量的选择不一，可分别称之能量平衡控制（直接控制）和物料平衡控制（间接控 制) 控制手段：塔顶、塔底回流、塔釜加热量 p333图17.12 控制方案1、2、3、41、2一般适用于精馏段控制，3、4适用于提馏段 制。而且1、4属于物料平衡控制，方案2、3则属于能量平衡控制 P334-335图17-13、14、15、16 共同特点：恒定控制塔顶或塔底回流量，有利于平稳操作
- 6 - 5 分 钟 精馏 塔的 整体 控制 方案 概述 15 分 钟 （2）温差控制 压力的变化，塔顶各板的温度同时变化，某两点温差控制，可消除压力影响， 关键是温差的取值大小。 （3）双温差控制 为了克服温差控制中的不足之处，人们提出了双温差控制，即分别在精馏段 和提馏段上选取温差信号，然后把两个温差信号相减，以这个温差的差作为间接 质量指标进行控制。 （4）多点质量估计器 对双温差控制作进一步的推演，出现了多点质量估计器的控制。它根据精馏 塔的多点质量分布的情况作为质量指标进行控制，其控制效果将得到进一步的提 高。其实质是一种推断控制，对于如进料组分等不可测的扰动，利用一些易测变 量——多点温度来推断扰动对产品成分的影响，通过控制作用来克服扰动，使产 品质量稳定在工艺指标上。 17.4 精馏塔的整体控制方案 精馏塔是一个多变量的被控过程，可供选择的被控变量和操纵变量是众多 的，选定一种变量的配对，就组成一种精馏塔的控制方案。 17.4.1 物料平衡控制方案 特点是：无质量控制（无温度控制），只要保持 D/F(或 B/F)和 V/F 一定，完 全按物料及能量平衡关系进行控制。适用于对产品质量要求不高以及扰动不多的 情况。方案简单方便，但是适应性不高，目前在精馏控制中的应用不多 图 17-10 17-11 17.4.2 质量指标控制 通过温度控制成分 精馏塔的质量指标只设定一个，分别称为精馏段控制和提馏段控制。操作变 量的选择不一，可分别称之能量平衡控制（直接控制）和物料平衡控制（间接控 制） 控制手段：塔顶、塔底回流、塔釜加热量 P333 图 17-12 控制方案 1、2、3、4 1、2 一般适用于精馏段控制，3、4 适用于提馏段控 制。而且 1、4 属于物料平衡控制，方案 2、3 则属于能量平衡控制 P334-335 图 17-13、14、15、16 共同特点：恒定控制塔顶或塔底回流量，有利于平稳操作 探究式 讲授法 多媒体 演示法 板书、 互动法
图17-10传统物料平衡控制方案之一： 探究式 讲授法 LC 多媒体 FC 演示法 自问自 答形式 c B 小结 1总结本次课所讲的主要内容。 2布置课后练习及下节课预习任务。 分 课后练习： 钟 预习：
- 7 - 8 分 钟 图 17-10 传统物料平衡控制方案之一 ： 探究式 讲授法 多媒体 演示法 自问自 答形式 小结 2 分 钟 1.总结本次课所讲的主要内容。 2.布置课后练习及下节课预习任务。 课后练习： 预习： 探究式 讲授法 LC FC D L LC FC FC Q V F B
讲新课 课程名称 过程控制工程 型 (精馏塔质量指标 制、复杂控制系统的应 用及塔的压力控制) 教师姓名 授课学时 1学时(50分钟) 17.4精馏塔的整体控制方案 17.4.2质指标控制 教学内容 17.43复杂控制系统的应用 17.4.4塔的压力控制 通过本节课的学习，使同学掌提精馏塔的质量指标控制方案，了解复 教学目的 杂控制系统的应用及塔的压力控制， 精馏塔的质量指标控制方案： 搭的压力控制： 教学重点 复杂控制系统的应用 难点：精馏塔的质量指标控制方案 教学难点 策略： 及相应的 主要通过教师分析讲解精馏塔的质量指标控制的几种实施方案 教学策略 教学方法 探究式讲授法、互动法（提问）一、演示法（多媒体）、 课堂讨论法（教师启发、引导学生发言、教师评价并总结包括自问自答） 教学手段 板书及多媒体有机结合
- 8 - 课程名称 过程控制工程 课 型 讲新课 （精馏塔质量指标控 制、复杂控制系统的应 用及塔的压力控制） 教师姓名 授课学时 1 学时（50 分钟） 教学内容 17.4 精馏塔的整体控制方案 17.4.2 质量指标控制 17.4.3 复杂控制系统的应用 17.4.4 塔的压力控制 教学目的 通过本节课的学习，使同学掌握精馏塔的质量指标控制方案，了解复 杂控制系统的应用及塔的压力控制。 教学重点 精馏塔的质量指标控制方案； 塔的压力控制； 复杂控制系统的应用。 教学难点 及相应的 教学策略 难点：精馏塔的质量指标控制方案 策略： 主要通过教师分析讲解精馏塔的质量指标控制的几种实施方案 教学方法 探究式讲授法、互动法（提问）、演示法（多媒体）、 课堂讨论法（教师启发、引导学生发言、教师评价并总结包括自问自答） 教学手段 板书及多媒体有机结合
时间 分配 教学过程 教学方法、 手段 17.4精馏塔的整体控制方案 17.4.2质量指标控制 (1)方案1、2 在保证塔釜温度和液位基本稳定，控制精馏段温度 1、D控制温度 精馆塔 温度升高一D减小一液位升高一L增大一温度下降 缺点：温度控制滞后大 适用于馏出液很小（或回流比较大且回流罐容积适中的精馏塔） 2、L控制温度 优点：质量反馈回路的控制作用滞后小，反应迅速 指 缺点：环境变化会改变内回流的量：物料与能量之间关联较大，不利于精馏 塔的平稳操作 适用于LD=0时不采用 4、B控制温度 钟 温度升高→B减小一→温度下降 优点：物料平衡与能量平衡关系之间关联小，且在塔釜产品质量不合格时 能自动切断塔釜采出阀 缺点：温度控制滞后大 仅适用于B很小且B<20%V的塔 -9
- 9 - 时间 分配 教学过程 教学方法、 手段 精 馏 塔 的 质 量 指 标 控 制 10 分 钟 17.4 精馏塔的整体控制方案 17.4.2 质量指标控制 （1）方案 1、2 在保证塔釜温度和液位基本稳定，控制精馏段温度 1、D 控制温度 温度升高→D 减小→液位升高→L 增大→温度下降 缺点：温度控制滞后大 适用于馏出液很小（或回流比较大且回流罐容积适中的精馏塔） 2、L 控制温度 优点：质量反馈回路的控制作用滞后小，反应迅速 缺点：环境变化会改变内回流的量；物料与能量之间关联较大，不利于精馏 塔的平稳操作 适用于 L/D=0 时不采用 4、B 控制温度 温度升高→B 减小→温度下降 优点：物料平衡与能量平衡关系之间关联小，且在塔釜产品质量不合格时， 能自动切断塔釜采出阀 缺点：温度控制滞后大 仅适用于 B 很小且 B<20%V 的塔 探究式 讲授法