◇ 录 1、金相显微镜构造及使用(2学时) 3 2、金相试样的制备(2学时) .7 3、铁碳平衡组织观察(2学时) .10 4、显微硬度的测定与数码显微摄影(2学时).14 5、金属的塑性变形与再结品(3学时) .21 6、钢的奥氏体品粒度的测定(3学时) .24 7、淬火钢中马氏体形态观察(3学时) .28 8、合金的流动性及其测定(2学时) .30 9、典型铸锭组织分析(2学时) .33 10、典型焊接接头显微组织观察(2学时) .35 11、冲压模具的结构分析与拆装(2学时) .38 12、钢的淬透性测定(2学时) .41 13、钢的热处理及热处理后的显微组织与性能(4学时) .43 14、渗碳目的及渗碳后组织观察(2学时) *.49 15、一次摆锤冲击弯曲试验(2学时) 16、 断裂韧性K1C的测定(4学时) .55 17、硬度的测定(2学时) 044.59 18、低碳钢的静拉伸实验(2学时) .63 19、X射线晶体分析仪介绍及单相立方晶系物质粉末相计算(2学时)67 20、利用X射线衍射仪进行多相物质的相分析(2学时).69 21、透射电子显微镜的结构、样品制备及观察(2学时).72 22、扫描电子显微镜、电子探针仪结构与样品分析(2学时) .75 23、常用结构钢组织观察(2学时) 24、常用铸铁不同状态组织观察与分析(2学时). .81 25、齿轮钢和轴承钢金相组织观察(2学时). .83 26、工具钢、模具钢在不同热处理状态下的显微组织(2学时).86
1 目 录 1、 金相显微镜构造及使用（2 学时） .3 2、 金相试样的制备（2 学时） .7 3、 铁碳平衡组织观察（2 学时） .10 4、 显微硬度的测定与数码显微摄影（2 学时）.14 5、 金属的塑性变形与再结晶（3 学时） .21 6、 钢的奥氏体晶粒度的测定（3 学时） .24 7、 淬火钢中马氏体形态观察（3 学时） .28 8、 合金的流动性及其测定（2 学时） .30 9、 典型铸锭组织分析（2 学时） .33 10、 典型焊接接头显微组织观察（2 学时） .35 11、 冲压模具的结构分析与拆装（2 学时） .38 12、 钢的淬透性测定（2 学时） .41 13、 钢的热处理及热处理后的显微组织与性能（4 学时） .43 14、 渗碳目的及渗碳后组织观察（2 学时） .49 15、 一次摆锤冲击弯曲试验（2 学时） .51 16、 断裂韧性 K1C 的测定（4 学时） .55 17、 硬度的测定（2 学时） .59 18、 低碳钢的静拉伸实验（2 学时） .63 19、 X 射线晶体分析仪介绍及单相立方晶系物质粉末相计算（2 学时）.67 20、 利用 X 射线衍射仪进行多相物质的相分析（2 学时） .69 21、 透射电子显微镜的结构、样品制备及观察（2 学时） .72 22、 扫描电子显微镜、电子探针仪结构与样品分析（2 学时） .75 23、 常用结构钢组织观察（2 学时） .77 24、 常用铸铁不同状态组织观察与分析（2 学时）.81 25、 齿轮钢和轴承钢金相组织观察（2 学时）.83 26、 工具钢、模具钢在不同热处理状态下的显微组织（2 学时）.86
27、常用有色金属与特种合金的组织观察(2学时) 28、材料表面预处理综合实验(4学时) .99 29、金属高温氧化速度的测定(2学时) .101 30、电极电位和极化曲线测定(4学时) .104 31、动电位扫描测定不锈钢点蚀电位(2学时). .108 32、不锈钢表面电化学合成导电涂层的工艺实验(4学时).111 3、金属材料热处理综合实验 .115 34、附录1电化学试样的制备 .120 35、附录2HDV-7型恒电位仪使用方法 .12
2 27、 常用有色金属与特种合金的组织观察（2 学时） .95 28、 材料表面预处理综合实验(4 学时) .99 29、 金属高温氧化速度的测定（2 学时） .101 30、 电极电位和极化曲线测定（4 学时） .104 31、 动电位扫描测定不锈钢点蚀电位（2 学时） .108 32、 不锈钢表面电化学合成导电涂层的工艺实验（4 学时）.111 33、 金属材料热处理综合实验 .115 34、 附录 1 电化学试样的制备 .120 35、 附录 2 HDV-7 型恒电位仪使用方法 .121
实验1、金相显傲镜的构造及使用(2学时) 一、实验目的 1、了解金相显微镜的基本原理和构造 2、掌握金相显微镜的使用方法： 3、利用金相显微镜进行组织分析。 二、概述 金相显微镜是一种专门用来观察金屈和合金内部组织与缺陷的一种常用设备。将专门制作 的金属和合金试样在金相显微镜下进行放大后观察、研究其内部组织结构及缺陷的方法称为金相 分析法，其是一种常用的组织和缺陷分析方法，其可用来研究金属材料组织及其化学成分的关系 确定各类金属经不同的加工和热处理后的显微组织：鉴别金属材料质量的优劣等级等 三、金相显微债的原理及应用 1、 基本放大原理 如图11所示，图中有两平行凸透镜组成一个透镜组，物体AB经物镜（对着所观察物体 的透镜)和目镜（对着眼睛的透镜）放大后在人眼中形成颠倒放大的物象A“B“。显然显微镜 的放大倍数(M)为： M=M物：M日=(Ufw)X(D/fH)=250U(f物×fa) 式中：M:物镜的放大倍数；M:目镜的放大倍数：D:人眼的明视距离：L:镜筒的长度： 「物：物镜的焦距：f:目镜的焦距 实际上，显微镜的放大倍数一般是通过物镜来保证的，物镜的最高放大倍数可达100倍， 图1-1金相显微镜的光学原理示意图 目镜的放大倍数可达25倍。显微镜的放大倍数一般用“×”表示，如物镜的放大倍数为40×， 而目镜的放大倍数为10×，则显微镜的放大倍数为250倍，表示为250×
3 实验 1、金相显微镜的构造及使用（2 学时） 一、 实验目的 1、 了解金相显微镜的基本原理和构造； 2、 掌握金相显微镜的使用方法； 3、 利用金相显微镜进行组织分析。 二、概述 金相显微镜是一种专门用来观察金属和合金内部组织与缺陷的一种常用设备。将专门制作 的金属和合金试样在金相显微镜下进行放大后观察、研究其内部组织结构及缺陷的方法称为金相 分析法，其是一种常用的组织和缺陷分析方法。其可用来研究金属材料组织及其化学成分的关系； 确定各类金属经不同的加工和热处理后的显微组织；鉴别金属材料质量的优劣等级等。 三、 金相显微镜的原理及应用 1、 基本放大原理 如图 1-1 所示，图中有两平行凸透镜组成一个透镜组，物体 AB 经物镜（对着所观察物体 的透镜）和目镜（对着眼睛的透镜）放大后在人眼中形成颠倒放大的物象 A‘‘B‘’。显然显微镜 的放大倍数（M）为： M = M 物：M 目 = （L/ f 物）×（D/ f 目） =250L/（f 物×f 目） 式中：M 物：物镜的放大倍数；M 目：目镜的放大倍数；D：人眼的明视距离；L：镜筒的长度； f 物：物镜的焦距；f 目：目镜的焦距。 实际上，显微镜的放大倍数一般是通过物镜来保证的，物镜的最高放大倍数可达 100 倍， 目镜的放大倍数可达 25 倍。显微镜的放大倍数一般用“×”表示，如物镜的放大倍数为 40×， 而目镜的放大倍数为 10×，则显微镜的放大倍数为 250 倍，表示为 250×
2、显徽镜的构造 显微镜的种类很多，但最常见的为台式、立式和卧式三大类型。不论何中结构，其基本由光 学系统、照明系统和机械系统三大部分组成。图1-2分别为XP3A型显微镜的光学系统和外观 试样压片组 转换器 物议 故物台 纵动手轮 双简日镜组 描动手 松紧谓节手轮 固定螺红 粗功调手轮 谓节螺钉 微动湖焦手轮 视场光栏图 座 孔径光栏 座 (a)结构图 物镜组 辅助物镜片1 目镜组 半透反光镜 聚光镜组2 双日校镜组 校镜 消杂光栏 色片 助物镜片2 聚光镜组」 视场光栏 灯泡 孔径光栏 反光镜 (b)光学系统图 图1-2X灯P-一3A型双目金相显微镜 结构图。灯泡发出一束光线，经聚光透镜组1的会聚及反射镜的反射。将光线聚集在孔径光栏上， 经聚光镜组2再度将光线聚集在物镜的后焦平面上，最后通过物镜用平行光使试样表面得到充分 均匀的照明，从试样散射回来的成象光线再经物镜组、轴助透镜、半反射镜、轴助透镜及棱镜等
4 2、 显微镜的构造 显微镜的种类很多，但最常见的为台式、立式和卧式三大类型。不论何中结构，其基本由光 学系统、照明系统和机械系统三大部分组成。图 1-2 分别为 XJP-3A 型显微镜的光学系统和外观 结构图。灯泡发出一束光线，经聚光透镜组 1 的会聚及反射镜的反射。将光线聚集在孔径光栏上， 经聚光镜组 2 再度将光线聚集在物镜的后焦平面上，最后通过物镜用平行光使试样表面得到充分 均匀的照明，从试样散射回来的成象光线再经物镜组、辅助透镜、半反射镜、辅助透镜及棱镜等
造成一个被观察的倒立的放大物象。经目镜的再次放大，观察者就能在目镜视场中看到试样表面 最后的放大像。 XJP3A型显微镜的基本构造为： (1)照明及光学系统：由装在底座内一低压灯泡、聚光镜、孔径光栏、反射镜、视场光栏和 物镜、目镜等组成。它们的共同作用可产生符合要求的光线使试样表面得到充分均匀的 照明并将从试样反射回来的光线送到观察者的眼中使观察者能够看到经放大后的试样表 面的组织图象。 (2)调焦装置：显微镜的两侧有分粗调和细调手轮。旋转手轮可改变载物台的高度直至使目 镜中看到的图象最清晰。 (3)载物台：用于放置试样。可用手在水平面内向方向推动以选择所需的观察视场。 (4)物镜转换器：呈球形，上有三个螺孔，可安装三个放大倍数不同的物镜。旋转物镜转换 器可将不同的物镜切如光路与目镜配合得到不同的显微镜放大倍数。 (5)目镜筒：呈45度倾斜安装在附有棱镜的半球形座上，通过安装在目镜筒上的目镜观察试 场。 3、金相显徽镜的使用方法 (1)将金相显微镜光源插在变压器上，通过低压变压器接通电源。 (2)根据放大倍数选择所需的物镜和目镜，分别安装在物镜座上和目镜筒上，并使转换器旋 转至固定位置。 (3)将试样成在样品台中心，使试样观察面朝下。 (4)转动粗调受轮使镜筒上升，同时用眼观察，使物镜尽可能接近试样表面然后相反转动手 轮使镜筒逐渐下降。当视场亮度增强时再该用细调手轮调节，直到物象清晰为止。 (5)适当调节孔径光栏和视场光栏以获得最佳质量的图象。 (6)用手轻轻推动载物台选择所需观察的视场。 4、注意事项 (1)小心操作使用，光学系统不能自行拆卸。 (2)显微镜镜头的玻璃部分和试样表面不能用手直接接触。镜头中若有灰尘可用镜头纸或软 毛巾轻轻擦尽。 (3)显微镜的灯泡电源严禁直接接在220伏的电源插座上。 (4)旋转调焦手轮时动作要慢，碰到阻碍时不得强行转动， 四、 实验方法指导 5
5 造成一个被观察的倒立的放大物象。经目镜的再次放大，观察者就能在目镜视场中看到试样表面 最后的放大像。 XJP-3A 型显微镜的基本构造为： （1） 照明及光学系统：由装在底座内一低压灯泡、聚光镜、孔径光栏、反射镜、视场光栏和 物镜、目镜等组成。它们的共同作用可产生符合要求的光线使试样表面得到充分均匀的 照明并将从试样反射回来的光线送到观察者的眼中使观察者能够看到经放大后的试样表 面的组织图象。 （2） 调焦装置：显微镜的两侧有分粗调和细调手轮。旋转手轮可改变载物台的高度直至使目 镜中看到的图象最清晰。 （3） 载物台：用于放置试样。可用手在水平面内向方向推动以选择所需的观察视场。 （4） 物镜转换器：呈球形，上有三个螺孔，可安装三个放大倍数不同的物镜。旋转物镜转换 器可将不同的物镜切如光路与目镜配合得到不同的显微镜放大倍数。 （5） 目镜筒：呈 45 度倾斜安装在附有棱镜的半球形座上，通过安装在目镜筒上的目镜观察试 场。 3、金相显微镜的使用方法 （1） 将金相显微镜光源插在变压器上，通过低压变压器接通电源。 （2） 根据放大倍数选择所需的物镜和目镜，分别安装在物镜座上和目镜筒上，并使转换器旋 转至固定位置。 （3） 将试样放在样品台中心，使试样观察面朝下。 （4） 转动粗调受轮使镜筒上升，同时用眼观察，使物镜尽可能接近试样表面然后相反转动手 轮使镜筒逐渐下降。当视场亮度增强时再该用细调手轮调节，直到物象清晰为止。 （5） 适当调节孔径光栏和视场光栏以获得最佳质量的图象。 （6） 用手轻轻推动载物台选择所需观察的视场。 4、 注意事项 （1） 小心操作使用，光学系统不能自行拆卸。 （2） 显微镜镜头的玻璃部分和试样表面不能用手直接接触。镜头中若有灰尘可用镜头纸或软 毛巾轻轻檫尽。 （3） 显微镜的灯泡电源严禁直接接在 220 伏的电源插座上。 （4） 旋转调焦手轮时动作要慢，碰到阻碍时不得强行转动。 四、 实验方法指导
1、实验内容及步骤 (1)首先弄懂显微镜最基本的光学原理图： (2)明确金相显微镜的构造及使用方法，要求学会利用机械系统来调整焦距和利用照明系统 米调节和控制光线等。 (3)每人实际操作金相显微镜、观察金相样品、测定晶粒大小并画下显微组织示意图。 2、实验所需设备及材料 (1)X灯B-1型金相显微镜：(2)金相样品若干 五、 实验报告要求 1、本次实验的目的： 2、简述金相显微镜的基本原理和主要结构： 3、扼要记述金相显微镜的使用方法及注意事项： 4、画出所观察的显微组织示意图（注明放大倍数）
6 1、 实验内容及步骤 （1） 首先弄懂显微镜最基本的光学原理图； （2） 明确金相显微镜的构造及使用方法，要求学会利用机械系统来调整焦距和利用照明系统 来调节和控制光线等。 （3） 每人实际操作金相显微镜、观察金相样品、测定晶粒大小并画下显微组织示意图。 2、 实验所需设备及材料 （1） XJB-1 型金相显微镜；（2）金相样品若干。 五、 实验报告要求 1、 本次实验的目的； 2、 简述金相显微镜的基本原理和主要结构； 3、 扼要记述金相显微镜的使用方法及注意事项； 4、 画出所观察的显微组织示意图（注明放大倍数）
实验2、金相试样的制备(2学时) 一、实验目的 1、学习金相试样的制备方法。 2、了解金相显微组织的显示方法。 二、概述 金相显微分析是研究金属材料组织的主要方法之一，是利用显微镜的光学原理借助试样表 面对光线的反射特点来进行。为了对金相显微组织进行鉴别和研究，需要将所分析的金属材料制 备成一定尺寸的试样，并经过磨制、抛光和腐蚀等工序，最后通过金相显微镜来观察和分析金属 的显微组织状态及分布等。 三、金相试样的制备方法 金相试样的制备主要包括取样、镶嵌、磨制抛光和腐蚀等步骤。 1、取样： 显微试样的选取用根据研究的目的选取具有代表性的部位。确定好部位后可采用各种机械手 段将试样截下，但截取过程中不能使试样的温度升的过高而使组织发生变化，影响分析结果。 2、镶嵌 对于尺寸过小的样品为便于磨制和观察在制备前应用试样镶嵌机将试样镶嵌在低熔点的合 金或塑料中。 3、磨制： (1)粗磨：较软的材料可用锉刀锉平，一般钢铁材料通常在砂轮机上磨平。打磨过程中要不 断用水冷却以防止温度升高引起组织变化。如没有保留棱角的必要则一般可最后磨圆倒 角以免在细磨时划破砂纸或抛光布， (2)细磨：一般有手工和机械两种方法。手工磨时用手拿持试样按从粗到细的顺序在01、02、 03直至06号金相砂纸上依次磨平。每更换一道砂纸时，应将试样的磨制方向调转90度 (与上道的磨痕垂直)，然后在新砂纸上将上道的磨痕磨去。 水磨时可采用在转盘上贴水砂纸的预磨机进行机械磨光。水砂纸粗细分依次有200、 300、400、直至900号，可按实际需要选取。每换一道砂纸时试样必须用水冲洗干净， 并调换90度。 4抛光： 经细磨后的试样需抛光以抛去磨痕获得光亮表面。机械抛光在专用的抛光机上进行。抛光机
7 实验 2、金相试样的制备（2 学时） 一、 实验目的 1、 学习金相试样的制备方法。 2、 了解金相显微组织的显示方法。 二、 概述 金相显微分析是研究金属材料组织的主要方法之一，是利用显微镜的光学原理借助试样表 面对光线的反射特点来进行。为了对金相显微组织进行鉴别和研究，需要将所分析的金属材料制 备成一定尺寸的试样，并经过磨制、抛光和腐蚀等工序，最后通过金相显微镜来观察和分析金属 的显微组织状态及分布等。 三、 金相试样的制备方法 金相试样的制备主要包括取样、镶嵌、磨制抛光和腐蚀等步骤。 1、 取样： 显微试样的选取用根据研究的目的选取具有代表性的部位。确定好部位后可采用各种机械手 段将试样截下，但截取过程中不能使试样的温度升的过高而使组织发生变化，影响分析结果。 2、 镶嵌： 对于尺寸过小的样品为便于磨制和观察在制备前应用试样镶嵌机将试样镶嵌在低熔点的合 金或塑料中。 3、 磨制： （1） 粗磨：较软的材料可用锉刀锉平，一般钢铁材料通常在砂轮机上磨平。打磨过程中要不 断用水冷却以防止温度升高引起组织变化。如没有保留棱角的必要则一般可最后磨圆倒 角以免在细磨时划破砂纸或抛光布。 （2） 细磨：一般有手工和机械两种方法。手工磨时用手拿持试样按从粗到细的顺序在 01、02、 03 直至 06 号金相砂纸上依次磨平。每更换一道砂纸时，应将试样的磨制方向调转 90 度 （与上道的磨痕垂直），然后在新砂纸上将上道的磨痕磨去。 水磨时可采用在转盘上贴水砂纸的预磨机进行机械磨光。水砂纸粗细分依次有 200、 300、400、直至 900 号，可按实际需要选取。每换一道砂纸时试样必须用水冲洗干净， 并调换 90 度。 4、 抛光： 经细磨后的试样需抛光以抛去磨痕获得光亮表面。机械抛光在专用的抛光机上进行。抛光机
的抛光盘上可根据需要选择不同材料的抛光布，抛光时在其上滴注抛光液（一般为A,O2、C,O3 和Mg0等粉末在水中的悬浮液)，将试样磨面均匀、平正地压在旋转的抛光盘上。压力不宜过 大，并沿盘的边缘到中心反复做径向移动，直至将磨痕全部抛去为止。 电解抛光时将磨光后的试样浸入电解液中，接通试样（阳极）与阴极（不锈钢或铅板）之间 的电源（直流）。当电流足够大时试样表面即产生溶解，靠近阳极的电解液在试样表面上形成一 层厚度不均的薄膜。由于薄膜本身具有较大的电阻，并与厚度成正比，若试样表面高低不平、则 突出部分薄膜的厚度比凹陷部分的薄膜厚度薄，突出部分电流密度较大，溶解较快。最后，试样 形成一平坦的表面。 化学抛光的实质与电解抛光相似，也是一个表面溶解的过程，但它完全是靠化学溶剂对于不 均匀表面所产生的选择性溶解来获得光亮的抛光面。抛光时将试样浸在抛光液中，或用棉花沾取 抛光液在试样表面来回擦洗。化学抛光还兼有腐蚀的作用能显示金相组织。 5、漫蚀： 将深经抛光后的试样在绝大多数的情况下还必须经过浸蚀后才可以在显微镜下观察到组织。 最常用的金相组织的显示方法是化学浸蚀。由于材料中不同部位的成分、结构及原子排列的混乱 程度不同，对同一种腐蚀剂的耐腐蚀能力不同。当用同一种腐蚀剂去腐蚀试样表面时，则试样形 成高低不同浸表面，在垂直光线的照射下将显示出明暗不同的组织。 浸蚀方法是将试样浸如浸蚀剂中或用棉花粘浸蚀剂擦拭试样表面。浸蚀时间要适当。浸蚀 完成后立即用水冲洗，然后用酒精棉球擦拭试样表面并吹干后即可在金相显微镜下进行观察。 四、实验方法指导 1、实验所用设备及材料 本次实验所须主要设备及材料有金相显微镜、砂轮机、抛光机、吹风机、试样、不同类型 砂纸、玻璃板、抛光粉悬浮液、酒精、34%硝酸酒精溶液、棉花等。 2、实验内容及步骤 每一名同学取试样一块，按照上述试样植被方法进行操作： (1)用砂轮打磨获平整表面： (2)使用金相砂纸按先粗后细的次序进行磨制： (3)在抛光机上进行抛光获得光亮表面： (4)用3一4%硝酸酒精溶液浸蚀试样表面 (5)进行显微镜观察
8 的抛光盘上可根据需要选择不同材料的抛光布，抛光时在其上滴注抛光液（一般为 Al3O2、Cr2O3 和 MgO 等粉末在水中的悬浮液），将试样磨面均匀、平正地压在旋转的抛光盘上。压力不宜过 大，并沿盘的边缘到中心反复做径向移动，直至将磨痕全部抛去为止。 电解抛光时将磨光后的试样浸入电解液中，接通试样（阳极）与阴极（不锈钢或铅板）之间 的电源（直流）。当电流足够大时试样表面即产生溶解，靠近阳极的电解液在试样表面上形成一 层厚度不均的薄膜。由于薄膜本身具有较大的电阻，并与厚度成正比，若试样表面高低不平、则 突出部分薄膜的厚度比凹陷部分的薄膜厚度薄，突出部分电流密度较大，溶解较快。最后，试样 形成一平坦的表面。 化学抛光的实质与电解抛光相似，也是一个表面溶解的过程，但它完全是靠化学溶剂对于不 均匀表面所产生的选择性溶解来获得光亮的抛光面。抛光时将试样浸在抛光液中，或用棉花沾取 抛光液在试样表面来回擦洗。化学抛光还兼有腐蚀的作用能显示金相组织。 5、 浸蚀： 将深经抛光后的试样在绝大多数的情况下还必须经过浸蚀后才可以在显微镜下观察到组织。 最常用的金相组织的显示方法是化学浸蚀。由于材料中不同部位的成分、结构及原子排列的混乱 程度不同，对同一种腐蚀剂的耐腐蚀能力不同。当用同一种腐蚀剂去腐蚀试样表面时，则试样形 成高低不同浸表面，在垂直光线的照射下将显示出明暗不同的组织。 浸蚀方法是将试样浸如浸蚀剂中或用棉花粘浸蚀剂擦拭试样表面。浸蚀时间要适当。浸蚀 完成后立即用水冲洗，然后用酒精棉球擦拭试样表面并吹干后即可在金相显微镜下进行观察。 四、 实验方法指导 1、 实验所用设备及材料 本次实验所须主要设备及材料有金相显微镜、砂轮机、抛光机、吹风机、试样、不同类型 砂纸、玻璃板、抛光粉悬浮液、酒精、3—4%硝酸酒精溶液、棉花等。 2、 实验内容及步骤 每一名同学取试样一块，按照上述试样植被方法进行操作： （1） 用砂轮打磨获平整表面； （2） 使用金相砂纸按先粗后细的次序进行磨制； （3） 在抛光机上进行抛光获得光亮表面； （4） 用 3—4%硝酸酒精溶液浸蚀试样表面； （5） 进行显微镜观察
五、实验报告要求 (6)实验目的 (7)简述金相试样组织分析原理及金相显微试样的制备过程： (8)绘制试样浸蚀后的显微组织： (9)总结实验中存在的问题
9 五、 实验报告要求 （6） 实验目的 （7） 简述金相试样组织分析原理及金相显微试样的制备过程； （8） 绘制试样浸蚀后的显微组织； （9） 总结实验中存在的问题
实验3、铁碳合金平衡组织观察(2学时) 一、实验目的 1、识别和研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织： 2、分析含碳量对合金显微组织的影响，加深理解成分、组织与性能之间的相互关系。 二、概述 铁碳合金的显微组织是研究钢铁材料的基础。铁碳合金平衡组织是指合金在极其缓慢的冷 却条件下所得到的组织。根据Fe-一Fε，C平衡相图，虽然所有铁碳合金在室温下均有铁素体和渗 碳体两个基本相组成，但随者实际含碳量不同，其铁素体和渗碳体的相对数量、析出条件及分布 情况不同，呈现出不同的组织形态。 1、铁碳合金中室温时的基本组织及特征： (1)铁素体(F):为碳在体欣立方铁中的固溶体。硬度较低，用3-5%硝酸酒精腐蚀或用苦味 酸腐蚀后F为白色。 (2)渗碳体(F©，C):是碳与铁形成的一种化合物，其碳含量为6.69%，硬度极高。用35% 硝酸酒精腐蚀后为F®，C白亮色：而用苦味酸腐蚀则呈黑色。根据其形成条件不同可呈现 出不同形态。 (3)珠光体(P):是铁素体和渗碳体的共析混合物，典型的有片状和粒状两种形态。 (4)莱氏体(Ld):是由含碳量为4.3%的铁碳合金发生共晶反应的产物（奥氏体+一次渗 碳体)，室温时为珠光体、二次渗碳体和共品渗碳体的机械混合物， 2、典型铁碳合金的组织及其特征 (1)工业纯铁：平衡组织为铁素体(F)。用3-5%硝酸酒精腐蚀后F为白色块状（图3-1）。 (2)亚共析钢：平衡组织为铁素体+珠光体(P),F为白色块状，P呈层片状，但在低倍显微 镜下呈黑色块状（图32）。碳质量分数超过0.6%时的亚共析钢，室温平衡组织中的F呈 白色网状包围在P周围（图3-3）
10 实验 3、铁碳合金平衡组织观察（2 学时） 一、 实验目的 1、 识别和研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织； 2、 分析含碳量对合金显微组织的影响，加深理解成分、组织与性能之间的相互关系。 二、 概述 铁碳合金的显微组织是研究钢铁材料的基础。铁碳合金平衡组织是指合金在极其缓慢的冷 却条件下所得到的组织。根据 Fe—Fe3C 平衡相图，虽然所有铁碳合金在室温下均有铁素体和渗 碳体两个基本相组成，但随着实际含碳量不同，其铁素体和渗碳体的相对数量、析出条件及分布 情况不同，呈现出不同的组织形态。 1、 铁碳合金中室温时的基本组织及特征： （1） 铁素体（F）：为碳在体欣立方铁中的固溶体。硬度较低，用 3-5%硝酸酒精腐蚀或用苦味 酸腐蚀后 F 为白色。 （2） 渗碳体（Fe3C）：是碳与铁形成的一种化合物，其碳含量为 6.69%，硬度极高。用 3-5% 硝酸酒精腐蚀后为 Fe3C 白亮色；而用苦味酸腐蚀则呈黑色。根据其形成条件不同可呈现 出不同形态。 （3） 珠光体（P）：是铁素体和渗碳体的共析混合物，典型的有片状和粒状两种形态。 （4） 莱氏体（Ld， ）：是由含碳量为 4.3%的铁碳合金发生共晶反应的产物（奥氏体 + 一次渗 碳体），室温时为珠光体、二次渗碳体和共晶渗碳体的机械混合物。 2、典型铁碳合金的组织及其特征 （1） 工业纯铁：平衡组织为铁素体（F）。用 3-5%硝酸酒精腐蚀后 F 为白色块状（图 3-1）。 （2） 亚共析钢：平衡组织为铁素体+珠光体（P），F 为白色块状，P 呈层片状，但在低倍显微 镜下呈黑色块状（图 3-2）。碳质量分数超过 0.6%时的亚共析钢，室温平衡组织中的 F 呈 白色网状包围在 P 周围（图 3-3）