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《过程装备制造》第五章 过程装备焊接结构设计

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6.1过程装备焊接结构设计要求 1总的设计要求 焊接结构总的设计要求是结构整体或各部分在使用过程中不应产生致命的破坏,并达到所要求的使用性能。 2、焊接接头的设计原则 1合理选择接头型式
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Chapter5程装备焊接结构设计 Design of welded structure 61过程装备焊接结构计要求 1、总的设计要求 焊接结构总的设计要求是结构整体或各部分在使用过程中 不应产生致命的破坏,并达到所要求的使用性 焊接接头的设计原则 ①合理选择接头型式 ②焊缝填充金属应尽量少 ③合理选择破口角度、钝边高、根部间隙等结构尺于,使 之有利于坡口加工和焊透,以最大限度地减少焊接缺陷 ④按等强度要求,接头的强度应不低于母材标准规定的强 度下限值。 ⑤焊缝外形应尽量连续、圆滑过渡,以减少应力集中

Chapter 5 过程装备焊接结构设计 Design of welded structure 6.1 过程装备焊接结构设计要求 1、总的设计要求 焊接结构总的设计要求是结构整体或各部分在使用过程中 不应产生致命的破坏,并达到所要求的使用性能。 2、焊接接头的设计原则 ① 合理选择接头型式 ② 焊缝填充金属应尽量少 ③ 合理选择破口角度、钝边高、根部间隙等结构尺寸,使 之有利于坡口加工和焊透,以最大限度地减少焊接缺陷。 ④ 按等强度要求,接头的强度应不低于母材标准规定的强 度下限值。 ⑤ 焊缝外形应尽量连续、圆滑过渡,以减少应力集中

2丘功容踞焊缝形式交分求 A类焊缝:筒节的拼接焊缝、封头瓣片拼焊缝 筒节与半球的环缝;嵌入式的接管 与圆筒、封头的对焊缝 2.B类焊缝:筒节的环缝:锥形封头小端与接管 连接的焊缝 3C类焊缝:法兰、平封头、管板与壳体、接管 的连接的焊缝,内封头与圆筒的搭 接角焊缝及多层包扎容器的纵焊缝 4D类焊缝:接管,人孔,凸缘等与壳体连接 的焊缝

2 压力容器焊缝形式及分类      的焊缝 类焊缝:接管,人孔,凸缘等与壳体连接 接角焊缝及多层包扎容器的纵焊缝 的连接的焊缝,内封头与圆筒的搭 类焊缝:法兰、平封头、管板与壳体、接管 连接的焊缝 类焊缝:筒节的环缝;锥形封头小端与接管 与圆筒、封头的对焊缝 筒节与半球的环缝;嵌入式的接管 类焊缝:筒节的拼接焊缝、封头瓣片拼焊缝; D C B A 4. 3. 2. 1

不同棐列的焊的要非 1探伤方法和合格要求 2.对口错边量b和棱角度E 3焊缝余高h 4角焊缝的焊角K 5焊缝间距 1A,B类焊缝的射线探伤按GB-ˆ3323-87《钢熔化焊对接接头探伤射 线照相和质量等级》进行,检查结果对100%探伤的,级的为合格 局部探伤的级的为合格 2A,B类焊缝的超声波探伤按GB-1152-81《锅炉及压力容器对接焊 探伤的级的为合检查结果对10%伤的,段的为合格,局部 缝超声波探伤 30 23相邻筒体的A类焊缝间的距离 100mm

不同类别的焊缝的要求 注: • 1. A,B类焊缝的射线探伤按GB-3323-87《钢熔化焊对接接头探伤射 线照相和质量等级》进行,检查结果对100%探伤的,I级的为合格, 局部探伤的II级的为合格 • 2. A,B类焊缝的超声波探伤按GB-1152-81《锅炉及压力容器对接焊 缝超声波探伤》进行,检查结果对100%探伤的,I级的为合格,局部 探伤的II级的为合格 • 3. 相邻筒体的A类焊缝间的距离      焊缝间距 角焊缝的焊角 焊缝余高 对口错边量 和棱角度 探伤方法和合格要求 5. 4. 3. 2. 1. K h b E      mm n 100 3

化工容与设备的常用的焊接结构 1容器主体的焊接接头 筒体和封头纵、环焊缝的焊接接头 2筒体与凸形封头的焊接接头 3筒体与平封头的焊接结构 4衬里的焊接接头

化工容器与设备的常用的焊接结构 1容器主体的焊接接头      衬里的焊接接头 筒体与平封头的焊接结构 筒体与凸形封头的焊接接头 筒体和封头纵、环焊缝的焊接接头 4. 3. 2. 1

1容翳至体的焊接接头 11不等厚板对接结构 L L 中 L L L1,L:>3(6;o2) 不等厚板对接时的要求

1.容器主体的焊接接头 1.1不等厚板对接结构

1容踞至体的焊接接头 12简体与平封头的焊 图 接结构 图7-14简体与平封头的单面焊结构 注:对(a),(b),(c)仅当/B≤2时使用为宜 K=,且不小于6mm 筒体与平封头的 S≥6mm K=,且不小于6m P=2~3mmR=6-10mm W≥0.25n,且不大于5mm 对接结构 图7-15筒体与平封头双面焊结构 为宜 注:对(b)、(c)仅当b,/6。≤2、dn>6时使用为

1.容器主体的焊接接头 1.2筒体与平封头的焊 接结构

1容玉徠的焊接接头 平行长度任取 3体写 (c) B封头的 连接 为射线检验需 要,应留一平行长度 R1或 持封头内部形状 图7-10圆筒与封头的连接 )封头与圆筒等厚;(b)封头厚度大于圆简厚度,且中心线偏移 封头厚度大于圆筒厚度;(d)封头厚度小于圆筒厚度;(e)封头厚度小于圆筒厚度 注;图(b)、(c)削薄可在内或在外,内侧和外侧的斜度可不对称。必要时,焊缝可位于锥形过渡区 4里的焊 接结构 图7-11复合钢板焊接接头

1.容器主体的焊接接头 1.3筒体与凸 形封头的 连接 1.4衬里的焊 接结构

2接管与壳体的焊接接头 几1插入式平齐式 无补强圈 或 内伸式有补强圈 2安放式 3.入式 4衬里容器接管与主体的焊接结构

2.接管与壳体的焊接接头            衬里容器接管与主体的焊接结构 嵌入式 安放式 有补强圈 无补强圈 或 内伸式 平齐式 插入式 4. 3. 2. 1

2.接管与壳俸的焊接接头 21无补强圈非全熔透焊缝的T型接头 K26 5-50 5°~504 e k且6mn,53k1m利6m5:3s:tk:g且46m,P23m barnim, R=bIo mm 图6-14无补强图·非全熔透焊缝的T型委头

2.接管与壳体的焊接接头 2.1无补强圈非全熔透焊缝的T型接头

2接管与壳体的焊接接头 22无补全熔透焊缝的丁接头 且 小于6 4 裙对 4E'-5 ds50W时,5=10mm,50mn1,5=15 k=0.5n且 延,三不个于6 k20:50,且不小于bmm Lc) 图615无补弧圆全熔透炽的T想援头

2.接管与壳体的焊接接头 2.2无补强圈全熔透焊缝的T型接头

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