4-3型腔铣刀轨设置其他内容 主要内容: ●非切削移动 ●进给和速度 ●角控制
4-3 型腔铣刀轨设置其他内容 主要内容: ●非切削移动 ●进给和速度 ●角控制
4-3-1非切削移动 「进刀退刀开始/钻点传递(快速「涯让 封闭的区域 进刀类型 螺旋线 直径 90.00具 15,0000 3.0000mm 最小安全距离 3.000m 最小倾斜长度 7.00具 开放区域 [服 7.000m 圆弧角度 90,000 最小安全距离 50.00具 修剪至最小安全距离 在国中心处开始
4-3-1 非切削移动
1进刀与退刀 进刀匚退刀开始/钻点‖传递快速「避让‖ 封闭的区域 进刀类型 封闭区域一般螺旋进刀; 直径 90.00000 15,000 开放区域一般圆弧进刀; 高度 3.0000 最小安全距离 3.00m 最小倾斜长度 70.0009具 前区量 类型 半径 7.00 圆弧角度 高度 3.0000m 最小安全距离 59 修剪至最小安全距离 □在圆弧中心处开始
1 进刀与退刀 封闭区域一般螺旋进刀; 开放区域一般圆弧进刀;
2开始/钻点 、非切前运动X 重叠距离:在进刀位置, 「进刀退刀」开始钻点[传递快速避让 重叠距离 由于初始切削时可能产生 重叠距离 较大的让刀量而产生刀痕, 区域起点 设置重叠距离可将这些刀 默认区域起点 选择点 痕去除; 指定点() 区域起点:定义区域的起 列表 点; 有效距离 定 距离 500.0000具 预钻孔点:在封闭区域内 预钻孔点 先钻孔再竖直下刀,再水平 选择点 指定点(1) 移动到系统生成的开始点 列表 进行水平切削
2 开始/钻点 重叠距离:在进刀位置, 由于初始切削时可能产生 较大的让刀量,而产生刀痕, 设置重叠距离可将这些刀 痕去除; 区域起点:定义区域的起 点; 预钻孔点:在封闭区域内 先钻孔再竖直下刀,再水平 移动到系统生成的开始点 进行水平切削
3传递/快速 区、非切的运动 进刀退刀开始/钻点传递快速避 安全设置 安全设置选项自动 区域内 安全距离 30.000 区域内 传递使用 进刀/退刀 传递类 最小安全值2 安全距离 3.0000mm 区域之间 上区域之间 传递类型 最小安全值Z 安全距离 区域之间: ◇安全设置:退刀到安全设置指定的安全平面; ◇前一平面:刀具抬刀到前一切削层上垂直距离高度; ◇直接:不提刀直接连接到下一切削起点; ◇最小安全值:抬刀到最小安全平面位置;
3 传递/快速 区域内 区域之间 区域之间: ◇安全设置:退刀到安全设置指定的安全平面; ◇前一平面:刀具抬刀到前一切削层上垂直距离高度; ◇直接:不提刀,直接连接到下一切削起点; ◇最小安全值:抬刀到最小安全平面位置;
4-3-2进给和速度 自动设置 设置加工数据 表面速度(sfm) 50.000 方法一:可以根据表面速度→主 每齿进给 0.2500 更多 轴速度; 轴速度 表面速度+每齿进给→>切削进给率; 主轴速度〔rp 最置 方法二:根据主轴速度+切削进 给率 给率→表面速度+每齿进给 3979.00 更多 快速 0.0000mmpm 通近 0.0000mmpm 图 进刀 00 第一刀削100.00mpF 「确定「取消 本对话框中的数据根据方法一
4-3-2 进给和速度 方法一:可以根据表面速度->主 轴速度; 表面速度+每齿进给->切削进给率; 方法二:根据主轴速度+切削进 给率->表面速度+每齿进给. 本对话框中的数据根据方法一
4-3-3角控制 拐角和进給辛控制 圆周进给率补偿 圆周进给率补偿:指刀 补偿因子 最大值 具在铣削拐角时保证刀具 外测切削速度不变,从而使 圆角 所有刀路 切削更均匀; 圆角半径 0.5000 最小半径 0.00 圆角:在刀轨转角处增 回减速 加圆弧,并可指定圆角半径 长度 刀具百分比 刀具百分比 110,0000 减速为了较少在凹角 减速% 10,0000 切削时的啃刀现象,在拐角 处降速 拐角角度 最小值 0,0 拐角角度:指定角度范 最大值 175.0000 围,在范围外不作处理 确定上后退习取消
4-3-3 角控制 圆周进给率补偿:指刀 具在铣削拐角时,保证刀具 外测切削速度不变,从而使 切削更均匀; 圆角:在刀轨转角处增 加圆弧,并可指定圆角半径. 减速:为了较少在凹角 切削时的啃刀现象,在拐角 处降速. 拐角角度:指定角度范 围,在范围外不作处理