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Proe NC教程《铣削加工》PPT课件:第三章 平面铣加工-面铣实例(3.1-3.2-3.3)平面铣加工特点

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3-1 平面铣加工特点 3-2 面铣加工特点 3-3 面铣实例操作
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第三章平面铣加工 主要内容: ●平面铣加工特点 ●面铣加工特点 ●面铣实例操作 ●平面铣实例操作

第三章 平面铣加工 主要内容: ●平面铣加工特点 ●面铣加工特点 ●面铣实例操作 ●平面铣实例操作

3-1平面铣加工特点 Z轴方向 (1)分层加工,刀轴垂 直XY平面; (2)通过边界定义刀 轨运动的区域(切 削区域) 分层加工 (3)可用于粗加工,也 可用于精加工; (4)适于直壁,岛屿顶 岛屿顶面 面和腔槽的底部 直壁 平面 腔槽底部平面

3-1 平面铣加工特点 (1)分层加工,刀轴垂 直XY平面; (2)通过边界定义刀 轨运动的区域(切 削区域); (3)可用于粗加工,也 可用于精加工; (4)适于直壁,岛屿顶 面和腔槽的底部 平面. Z轴方向 分层加工 岛屿顶面 直壁 腔槽底部平面

3-2面铣加工特点 (1)是一种特殊的平面铣主要用于加工平面; (2)操作过程大大简化,直接指定要加工的面 即可 次将所有平面加工 直接选取要加工的面

3-2 面铣加工特点 (1)是一种特殊的平面铣,主要用于加工平面; (2)操作过程大大简化,直接指定要加工的面 即可. 直接选取要加工的 面 一次将所有平面加工

3-3面铣实例操作 1打开模型文件 2进入加工模块:开始→加工选择加工环境,完成加工环境的 初始化 <加境 1l multi-axis

3-3 面铣实例操作 1 打开模型文件. 2 进入加工模块:开始->加工,选择加工环境,完成加工环境的 初始化

3-3面铣实例操作 3创建刀具结点组 <\illing Tool-5 Parameters=xI 创建第一把刀具 创建刀具 TOOL1D16R2 类型 R ①)直径 6.00 库 R1)底圆角半径 2,0000 从库中调用刀具 0L)长度 75,0000 B)拔锥角 0.000 刀具子类型 A)顶锥角 0.0000 团品凸品凸山 FL)刃口长度 50,0000 刀刃 苧的一少 描述 位置 刀具 GENERIC_MACHTNE F 林料:s 名称 数字 1141分2 刀具号 上确定应用取消 确定-「取消

3-3 面铣实例操作 3 创建刀具结点组 创建第一把刀具 TOOL1D16R2

3-3面铣实例操作 4应用相同方法创建第二把刀具TooL1D10R0 <\lilling Too1-5 Parameters 类型 mill_planar 库 ①)直径 10.0 从库中调用刀具 GR1)底圆角半径 刀具子类型 〔L)长度 50.000 团z凸凸山 B)拔锥角 ()顶锥角 0.0000 苧的< FL)刃口长度 50,0086 刀刃 位置 GENEERTC MACHINE 数字 名称 刀具号 IO0L1610RO 长度补偿 目太德 上确足应用取消 确定匚取消

3-3 面铣实例操作 4 应用相同方法创建第二把刀具TOOL1D10R0

3-3面铣实例操作 5创建加工坐标系和安全平面 以工作坐标系为 以顶平面为参考平 参考偏距为0产 面偏距为10产生安 生加工坐标系 全平面 顶平面

3-3 面铣实例操作 5 创建加工坐标系和安全平面 以工作坐标系为 参考偏距为0产 生加工坐标系 以顶平面为参考平 面偏距为10产生安 全平面 顶平面

3-3面铣实例操作 6双击” WORKPIECE”结点,创建部件几何体和毛 坯几何体通过部件偏置产生毛坯几何体偏置值为 3将以部件的面为基准通过偏置得到毛坯几何体 部件几何体 毛坯几何体

3-3 面铣实例操作 6 双击”WORKPIECE”结点,创建部件几何体和毛 坯几何体.通过部件偏置产生毛坯几何体,偏置值为 3.将以部件的面为基准通过偏置得到毛坯几何体. 部件几何体 毛坯几何体

3-3面铣实例操作 7创建加工方法组创建粗加工: 双击” MILL ROUGH结点,分别定义加工方法 的余量,公差进给和速度等参数 重i11eth 、进给X 余量 进给率 部件余量 .600 切削 N500. 00Mmmpm 更多 公差 快速 0. 0000mmpm 内公差 外公差 10909 进刀 刀就设置 第一刀切削 0. 0000mmpm 切削方式: END MILLIN 步进 进给和速度 鍪刀 0. 0000 mmpm 退刀 0.00p 选项 分离 颜色 返回 0. 0000mmpm 编辑显示 单位 确足取消 上确定取消

3-3 面铣实例操作 7 创建加工方法组-创建粗加工: 双击”MILL_ROUGH”结点,分别定义加工方法 的余量,公差,进给和速度等参数

3-3面铣实例操作 7创建加工方法组创建精加工: 双击” MILL FINISH结点,分别定义加工方法 的余量,公差进给和速度等参数 ■ 余量 A进给率 部件余量 0.0 3000 y同 公差 A 更多 内公差 外公差 0,010 0.0000 进刀 刀轨设置 (6009 第一刀切削 切消方式: ERID MILLTNG 0.0000 进给和速度 移刀 0. 0000mmpm 选项 退刀 0.000mnp 0.0000 GG 颜色 返回 0.000mpm 编辑显示 单位 上确定□取消 确定取消

3-3 面铣实例操作 7 创建加工方法组-创建精加工: 双击”MILL_FINISH”结点,分别定义加工方法 的余量,公差,进给和速度等参数

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