液体培养基的制备及杀菌设备 ◆糖蜜原料的稀释与澄清 糖蜜稀释器 对糖蜜进行稀释、酸化、灭菌和増加营养盐等处理所用的 设备。 间歇式稀释器 通常为一敞口容器,内安有搅拌装置或用通风代替搅拌 使糖蜜与水达到均匀稀释
液体培养基的制备及杀菌设备 ❖ 糖蜜原料的稀释与澄清 间歇式稀释器 通常为一敞口容器，内安有搅拌装置或用通风代替搅拌， 使糖蜜与水达到均匀稀释。 糖蜜稀释器 对糖蜜进行稀释、酸化、灭菌和增加营养盐等处理所用的 设备
液体培养基的制备及杀菌设备 ◆糖蜜原料的稀释与澄清 〉糖蜜连续稀释器 水平式连续稀释器:主体为一圆筒形水平管,沿管长在管 内装有若干隔板和筛板,将其分成若干空段。 热水营养盐类酒精液体 4冷水「3-2-∩1 糖出口 L3 e●G的 4-4切面3-3切面2-2切面 -1切面
➢ 糖蜜连续稀释器 水平式连续稀释器：主体为一圆筒形水平管，沿管长在管 内装有若干隔板和筛板，将其分成若干空段。 液体培养基的制备及杀菌设备 ❖ 糖蜜原料的稀释与澄清
液体培养基的制备及杀菌设备 ◆糖蜜原料的稀释与澄清 〉糖蜜连续稀释器 ·立式连续稀释器 ·错板式连续稀释器 糖出口 一耕蜜
液体培养基的制备及杀菌设备 ❖ 糖蜜原料的稀释与澄清 ➢ 糖蜜连续稀释器 • 立式连续稀释器 • 错板式连续稀释器
液体培养基的制备及杀菌设备 ◆糖蜜原料的稀释与澄清 〉糖蜜连续稀释器 ·膨缩式连续稀释器 ·变管径式连续稀释器 糖液 蒸汽 营养液 营养液 糖密
液体培养基的制备及杀菌设备 ❖ 糖蜜原料的稀释与澄清 ➢ 糖蜜连续稀释器 • 膨缩式连续稀释器 • 变管径式连续稀释器
液体培养基的制备及杀菌设备 心淀粉质原料的蒸煮糖化设备 〉淀粉质原料蒸煮糖化的目的 1糊化:原料吸水后,借助于蒸煮时的高温高压作用,使 原料的淀粉细胞膜和植物组织破裂,即破坏原料中淀粉颗粒 的外皮,使其内容物质流岀,呈溶解状态变成可溶性淀粉, 以便糖化剂作用,使淀粉变成可发酵性糖。采用的方法是用 加热蒸汽加热蒸煮。 2灭菌:借助蒸汽的高温高压作用,把存在于原料中的大 量微生物进行灭菌,以保证发酵过程中原料无杂菌污染,使 酒精发酵能顺利进行
液体培养基的制备及杀菌设备 ❖ 淀粉质原料的蒸煮糖化设备 ➢ 淀粉质原料蒸煮糖化的目的 1.糊化：原料吸水后，借助于蒸煮时的高温高压作用，使 原料的淀粉细胞膜和植物组织破裂，即破坏原料中淀粉颗粒 的外皮，使其内容物质流出，呈溶解状态变成可溶性淀粉， 以便糖化剂作用，使淀粉变成可发酵性糖。采用的方法是用 加热蒸汽加热蒸煮。 2.灭菌：借助蒸汽的高温高压作用，把存在于原料中的大 量微生物进行灭菌，以保证发酵过程中原料无杂菌污染，使 酒精发酵能顺利进行
液体培养基的制备及杀菌设备 心淀粉质原料的蒸煮糖化设备 蒸煮设备 多采用连续式蒸煮,有低温长时间的罐式连续蒸煮,中温 的柱式连续蒸煮和高温短时间的管式连续蒸煮。 罐式连续蒸煮 蒸煮温度可高可低,节约能耗;设备简单,操作容易, 制造方便
液体培养基的制备及杀菌设备 • 罐式连续蒸煮 蒸煮温度可高可低，节约能耗；设备简单，操作容易， 制造方便。 ❖ 淀粉质原料的蒸煮糖化设备 ➢ 蒸煮设备 多采用连续式蒸煮，有低温长时间的罐式连续蒸煮，中温 的柱式连续蒸煮和高温短时间的管式连续蒸煮
液体培养基的制备及杀菌设备 罐式连续蒸煮 原料混合用水 A 源共 蒸煮罐 罐式连续蒸煮糖化流程
液体培养基的制备及杀菌设备 蒸煮罐 罐式连续蒸煮糖化流程 • 罐式连续蒸煮
液体培养基的制备及杀菌设备 真空冷却器 真空冷却:物料在一定真空度下蒸发部分水, 需要汽化潜热,取自料液本身,因而料液很快被 冷却到真空相应的温度。 真空冷却器中真空度产生:一般要借助于水力 喷射泵或蒸汽喷射泵,连续地抽去真空冷却器中 的二次蒸汽
真空冷却：物料在一定真空度下蒸发部分水， 需要汽化潜热，取自料液本身，因而料液很快被 冷却到真空相应的温度。 真空冷却器中真空度产生：一般要借助于水力 喷射泵或蒸汽喷射泵，连续地抽去真空冷却器中 的二次蒸汽。 液体培养基的制备及杀菌设备 ➢ 真空冷却器
液体培养基的制备及杀菌设备 真空冷却器 图1↑次 图2 人 糖化醒 2 为了更完全地从料液中分离蒸汽,真空冷却器中蒸 汽上升速度不应超过1m/s,醪液在下降管中流速 真空冷却装置图 为0.8~0.5m/s
液体培养基的制备及杀菌设备 ➢ 真空冷却器 真空冷却装置图 1 2 3 4 5 为了更完全地从料液中分离蒸汽，真空冷却器中蒸 汽上升速度不应超过1m／s，醪液在下降管中流速 为0.8～0.5m／s
液体培养基的制备及杀菌设备 真空冷却器的计算 例题:已知从汽液分离器排除顶糊化醪量为12000kg/h,其比热容为3.6kJ/( gK),温度为100℃,要求冷却至65℃,计算真空冷却器的基本尺寸。 解:(1)真空冷却器内产生的二次蒸汽量: Q=1200036(100-65)=151200(k/h 查水蒸气表和二次蒸汽在65℃时的汽化潜热r=23434k/kg, 故真空冷却器内产生的二次蒸汽量为: 1512000 6452(kg/ 2343.4
液体培养基的制备及杀菌设备 真空冷却器的计算 例题：已知从汽液分离器排除顶糊化醪量为12000kg/h,其比热容为3.6kJ/（ kg.K）,温度为100℃，要求冷却至65℃，计算真空冷却器的基本尺寸。 解：（1）真空冷却器内产生的二次蒸汽量： Q =120003.6(100 −65) =1512000(kJ / h) 查水蒸气表和二次蒸汽在65℃时的汽化潜热 r＝2343.4kJ/kg, 故真空冷却器内产生的二次蒸汽量为 ： m 645.2(k g / h) 2343.4 1512000 = =