(一)容积式 分类 往复式 转式 基本 借活塞在汽缸内的往复作 机壳内的转子或转动部件旋 原理 用使缸内容积反复变化， 转时，转子与机壳之间的工 以吸入和排出流体 作容积发生变化，借以吸入 和排出流体 动画 演示 产品 活塞泵 齿轮泵，螺杆泵 例证
分类 往复式 转式 基本 原理 借活塞在汽缸内的往复作 用使缸内容积反复变化， 以吸入和排出流体 机壳内的转子或转动部件旋 转时，转子与机壳之间的工 作容积发生变化，借以吸入 和排出流体 动画 演示 产品 例证 活塞泵 齿轮泵，螺杆泵 (一)容积式
(二)叶片式 叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮旋 转对流体作功，从而使流体获得能量。 根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种： 分类 离心式 轴流式 混流式 贯流式 旋转叶片的挤 基本 叶轮高速旋转时 压推进力使流 离心式和轴流 原理同离心式 原理 产生的离心力使 体获得能量， 式的混合体 流体获得能量 升高其压能和 动能 做功 整体 做功 整体 做功 整体 做功 整体 结构 部件 部件 部件 结构 部件 结构 部件 结构 演示 见后一节 见后一节 产品 例证 中央空调用离心风机 中央空调或冷库用 混流送水泵 家用空调室内风机 轴流式送水泵
(二)叶片式 叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮旋 转对流体作功，从而使流体获得能量。 根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种： 分类 离心式 轴流式 混流式 贯流式 基本 原理 叶轮高速旋转时 产生的离心力使 流体获得能量 旋 转叶片 的挤 压 推进力 使流 体 获得能 量， 升 高其压 能和 动能 离 心式和 轴流 式的混合体 原理同离心式 结构 演示 做功 部件 整体 部件 做功 部件 整体 结构 做功 部件 整体 结构 做功 部件 整体 结构 见后一节 见后一节 产品 例证 中央空调用离心风机 中央空调或冷库用 轴流式送水泵 混流送水泵 家用空调室内风机
一离心式泵与风机的工作原理 叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后 压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。叶轮装在一 工作原理 个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入 叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空， 从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。 图样表现 总体结构
一 .离心式泵与风机的工作原理 工作原理 叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后， 压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。叶轮装在一 个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入 叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空， 从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。 图样表现 总体结构
二.轴流式泵与风机工作原理 轴流式泵与风机的工作原理是，风机结构如下左边两图所示，下第三个图为轴流泵 的结构图 旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动 工作 能，叶轮安装在圆筒形（风机为圆锥形）泵壳内，当叶轮旋转时 原理 流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。轴 流式泵与风机适用于大流量、低压力，制冷系统中常用作循 环水泵及送引风机。 图样 表现
二．轴流式泵与风机工作原理 轴流式泵与风机的工作原理是，风机结构如下左边两图所示,下第三个图为轴流泵 的结构图 工作 原理 旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动 能，叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时， 流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。轴 流式泵与风机适用于大流量、低压力，制冷系统中常用作循 环水泵及送引风机。 图样 表现
三.贯流式风机的工作原理 由于空气调节技术的发展，要求有一种小风量、 低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合 工作原理 的小型风机。贯流式风机就是适应这种要求的新型 风机。 图样表现
三． 贯流式风机的工作原理 工作原理 由于空气调节技术的发展，要求有一种小风量、 低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合 的小型风机。贯流式风机就是适应这种要求的新型 风机。 图样表现
近年来贯流式风机的主要特点如下： (一)叶轮一般是多叶式前向叶型，但两个端面是封闭的。 (二)叶轮的宽度b没有限制，当宽度加大时.流量也增加。 (三)贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流轴向进入凤机，而是将机 壳部分地敞开使气流直接径向进入风机。气流横穿叶片两次。某些贯流式风机在叶 轮内缘加设不动的导流叶片，以改善气流状态。 (四)在性能上，贯流式风机的全压系数较大.性能曲线是驼蜂型的，效率较低，一 般约为30%一50%。 (五)进风口与出风口都是矩形的，易与建筑物相配合。贯流式风机至今还存在许多问 题有待解决。特别是各部分的几何形状对其性能有重大影响。不完善的结构甚至完 全不能工作，但小型的贯流式风机的使用范围正在稳步扩大
近年来贯流式风机的主要特点如下： (一)叶轮一般是多叶式前向叶型，但两个端面是封闭的。 (二)叶轮的宽度b没有限制，当宽度加大时．流量也增加。 (三)贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流轴向进入凤机，而是将机 壳部分地敞开使气流直接径向进入风机。气流横穿叶片两次。某些贯流式风机在叶 轮内缘加设不动的导流叶片，以改善气流状态。 (四)在性能上，贯流式风机的全压系数较大． 性能曲线是驼蜂型的，效率较低，一 般约为30％一50％。 (五)进风口与出风口都是矩形的，易与建筑物相配合。贯流式风机至今还存在许多问 题有待解决。特别是各部分的几何形状对其性能有重大影响。不完善的结构甚至完 全不能工作，但小型的贯流式风机的使用范围正在稳步扩大
四.其他常用泵 1、往复泵的工作原理 利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的 工作原理 圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动，泵的吸 水与压水过程就连续不断地交替进行。 图样表现 总体结构 特殊结构 示例
四. 其他常用泵 1、往复泵的工作原理 工作原理 利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的 圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动，泵的吸 水与压水过程就连续不断地交替进行。 图样表现 总体结构 特殊结构 示例
2、水环式真空泵 水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注 入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的 内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水 工作原理 环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进 入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐 渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外 图样表现
2、水环式真空泵 工作原理 水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注 入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的 内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水 环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进 入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐 渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。 图样表现
3、罗茨真空泵工作原理 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转 子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后O空间是全封闭状态，所以，在泵腔 内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，0空间与排气侧相通时，由于排气侧 气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时， 气体排出泵外。 一般来说，罗茨泵具有以下特点： 在较宽的压强范围内有较大的抽速； 工作 ●起动快，能立即工作： 原理 ●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感： ●转子不必润滑，泵腔内无油： ●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀： ●驱动功率小，机械摩擦损失小： ●结构紧凑，占地面积小： ●运转维护费用低。 因此，罗茨泵在治金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得 到广泛的应用。 图样 表现
3、罗茨真空泵工作原理 工作 原理 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转 子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔 内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧 气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时， 气体排出泵外。 一般来说，罗茨泵具有以下特点： 在较宽的压强范围内有较大的抽速； ●起动快，能立即工作； ●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感； ●转子不必润滑，泵腔内无油； ●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀； ●驱动功率小，机械摩擦损失小； ●结构紧凑，占地面积小； ●运转维护费用低。 因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得 到广泛的应用。 图样 表现
4、旋片式真空泵工作原理 旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为 1013251.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高 真空泵的前级泵。它己广泛地应用于治金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等 生产和科研部门。 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个 转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片 旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵 工作原理 腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按 箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气 口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的， 正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部 气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位 置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时， 排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽 气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低 真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极 限真空度。 图样表现
4、旋片式真空泵工作原理 工作原理 旋片式真空 泵（简称旋片泵）是一 种油封式机械真空泵。其 工作压强范围为 101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高 真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等 生产和科研部门。 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个 转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。 旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵 腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按 箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气 口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的， 正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部 气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位 置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时， 排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽 气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低 真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极 限真空度。 图样表现