单芯准直器的生产工艺流程 1、准备工作 1.1清洁:用无尘布清洁工作桌面,用棉签醮无水酒精清擦显微镜工作台。 2检査:a检查顶针座(工装)的立柱髙度是否符合要求,否则请工艺技术员进行调査 b将显微镜放大倍率调到30x的位置上,并调节上下高度,观察顶针座各立柱是 否洁净,否则用棉签醮无水酒精清洁。 2、上构件 2.1玻璃管的清洁 2.1.1将玻璃管分别竖立着放在0ml烧杯内,并倒入无水酒精,淹没玻璃管高度5-10mm 2.1.2将该烧杯放置在装有水的超声波容器中,开启超声波电源,清洗10分钟 2.1.3将玻璃管转入另一10n烧杯中,倒入无水酒精,超声清洗,方法同上,重新清洗 22玻璃管的放置 2.2.1检査:检査超声波清洗的玻璃管是否洁净,否则返工清洗 2.22放置:净洁净的玻璃管分别放置在洁净的小烧杯中 23自聚焦透镜的清洁 2.3.1用镊子夹住自聚焦透镜的中间部位,从盒中取出,放置在显微镜的工作台上 232柱面清洁:滚动并观察自聚焦透镜的柱面是否清洁,否则用棉签醮无水酒精擦拭干 净,直到整个柱面洁净为止。 2.3.3直角面的清洁:用镊子夹住自聚焦透镜的中部,使直角面朝上,观察是否洁净,否 则用棉签醮无水酒精擦拭该面,直至洁净为止 2.34楔角面的清洁:用镊子夹住自聚焦透镜的中部,使楔角面朝上,观察是否洁净,否 则用棉签醮无水酒精擦拭该面,直至洁净为止。 24构件的装配 24.1装配:右手用镊子从烧杯中取出一个玻璃管,用左手捏住;右手用镊子夹住自聚焦 透镜的中部,楔角面朝下,细心地装入左手中的玻璃管中。 242放置:将装好的自聚焦透镜的构件,放置并套入顶针座的立柱上,轻轻将自聚焦透 镜压下,使楔角面与顶针座的立柱顶面接触为止 25构件的点胶 2.5.1点胶棒的制作:取一段长约8cm的900um的光纤,用剥纤钳剥除涂覆层长约1cm, 使光纤裸露出来。 2.52点胶:用点胶棒醮适量35ND胶,沿玻璃管与自聚焦透镜的夹缝处缓缓浸入,其接 触面必须有90%以上有胶,但不允许玻璃管内壁与自聚焦透镜的楔角面间有溢胶。 直到顶针座上的所有构件点完为止。 2.6烘烤:将装有构件的顶针座放在不锈钢托盘中送入烘箱进行烘烤,先在60℃烘箱内烘 烤30分钟,再转移到85℃烘箱内烘烤120分钟。 27检査:将烘烤结束的构件放于显微镜下,观察构件内的自聚焦透镜的楔角面是否有溢 胶现象,若有溢胶超出要求范围即为废品 28配套件的装配 2.8.1光纤头柱面的清洁:观察并转动光纤头的柱面是否洁净,否则用棉签醮无水酒精擦 拭 2.82光纤头楔角面的清洁:将光纤头楔角面朝上,观察是否洁净,否则用棉签醮无水酒
1 单芯准直器的生产工艺流程 1、准备工作 1.1 清洁：用无尘布清洁工作桌面，用棉签醮无水酒精清擦显微镜工作台。 1.2 检查：a 检查顶针座（工装）的立柱高度是否符合要求，否则请工艺技术员进行调查。 b 将显微镜放大倍率调到 30x 的位置上，并调节上下高度，观察顶针座各立柱是 否洁净，否则用棉签醮无水酒精清洁。 2、上构件 2.1 玻璃管的清洁： 2.1.1 将玻璃管分别竖立着放在 10ml 烧杯内，并倒入无水酒精，淹没玻璃管高度 5-10mm。 2.1.2 将该烧杯放置在装有水的超声波容器中，开启超声波电源，清洗 10 分钟。 2.1.3 将玻璃管转入另一 10ml 烧杯中，倒入无水酒精，超声清洗，方法同上，重新清洗 三次。 2.2 玻璃管的放置 2.2.1 检查：检查超声波清洗的玻璃管是否洁净，否则返工清洗。 2.2.2 放置：净洁净的玻璃管分别放置在洁净的小烧杯中。 2.3 自聚焦透镜的清洁 2.3.1 用镊子夹住自聚焦透镜的中间部位，从盒中取出，放置在显微镜的工作台上。 2.3.2 柱面清洁：滚动并观察自聚焦透镜的柱面是否清洁，否则用棉签醮无水酒精擦拭干 净，直到整个柱面洁净为止。 2.3.3 直角面的清洁：用镊子夹住自聚焦透镜的中部，使直角面朝上，观察是否洁净，否 则用棉签醮无水酒精擦拭该面，直至洁净为止。 2.3.4 楔角面的清洁：用镊子夹住自聚焦透镜的中部，使楔角面朝上，观察是否洁净，否 则用棉签醮无水酒精擦拭该面，直至洁净为止。 2.4 构件的装配 2.4.1 装配：右手用镊子从烧杯中取出一个玻璃管，用左手捏住；右手用镊子夹住自聚焦 透镜的中部，楔角面朝下，细心地装入左手中的玻璃管中。 2.4.2 放置：将装好的自聚焦透镜的构件，放置并套入顶针座的立柱上，轻轻将自聚焦透 镜压下，使楔角面与顶针座的立柱顶面接触为止。 2.5 构件的点胶 2.5.1 点胶棒的制作：取一段长约 8cm 的 900um 的光纤，用剥纤钳剥除涂覆层长约 1cm， 使光纤裸露出来。 2.5.2 点胶：用点胶棒醮适量 35ND 胶，沿玻璃管与自聚焦透镜的夹缝处缓缓浸入，其接 触面必须有 90%以上有胶，但不允许玻璃管内壁与自聚焦透镜的楔角面间有溢胶。 直到顶针座上的所有构件点完为止。 2.6 烘烤：将装有构件的顶针座放在不锈钢托盘中送入烘箱进行烘烤，先在 60℃烘箱内烘 烤 30 分钟，再转移到 85℃烘箱内烘烤 120 分钟。 2.7 检查：将烘烤结束的构件放于显微镜下，观察构件内的自聚焦透镜的楔角面是否有溢 胶现象，若有溢胶超出要求范围即为废品。 2.8 配套件的装配： 2.8.1 光纤头柱面的清洁：观察并转动光纤头的柱面是否洁净，否则用棉签醮无水酒精擦 拭。 2.8.2 光纤头楔角面的清洁：将光纤头楔角面朝上，观察是否洁净，否则用棉签醮无水酒
精擦拭。 2.8.3构件标记:构件直角面朝下,在显微镜下观察,自聚焦透镜楔角面的最低点,用油 性笔在玻璃管上画一点作标记。 2.84光纤头标记:在显微镜下观察,找出光纤头楔角面的最低点,然后有用油性笔在光 纤线的护套上画出一点,作为标记。 2.85装入构件:将构件捏在左手,右手将光纤头细心装入构件的玻璃管中,并使它们的 标记在同一条线上。 29将成组放置的配置件较交下道工序
2 精擦拭。 2.8.3 构件标记：构件直角面朝下，在显微镜下观察，自聚焦透镜楔角面的最低点，用油 性笔在玻璃管上画一点作标记。 2.8.4 光纤头标记：在显微镜下观察，找出光纤头楔角面的最低点，然后有用油性笔在光 纤线的护套上画出一点，作为标记。 2.8.5 装入构件：将构件捏在左手，右手将光纤头细心装入构件的玻璃管中，并使它们的 标记在同一条线上。 2.9 将成组放置的配置件较交下道工序
