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东南大学:材料科学与工程学院(PPT课件讲稿)混凝土用砂石试验

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混峡土用沙、石试验 东南大学材料学院 2011/9/1

2011/9/1 1 东南大学材料学院 混凝土用砂、石试验

混凝土用砂、石试验 >根据GB/T1468414685一2001和JGJ5253一92 标准对混凝土用砂、石进行试验,评定其质量, 并为混凝土配合比设计提供原材料参数。 >(一)取样:取样部位不少于8处,均匀选取, 其总量应多于试验用量的1倍。 四分法缩取试样:将取回的砂(或石子)试样拌 匀后摊成厚度约20mm的圆饼(砂)或圆锥体 (石子),在其上划十字线,分成大致相等的四 份,除去其对角线的两份,将其余两份按同样的 方法再持续进行,直至缩分后的材料量略多于试 验所需的数量为止。 2011/9/1

2011/9/1 2 混凝土用砂、石试验  根据GB/T14684~14685-2001和JGJ52~53-92 标准对混凝土用砂、石进行试验,评定其质量, 并为混凝土配合比设计提供原材料参数。  (一)取样:取样部位不少于8处,均匀选取, 其总量应多于试验用量的1倍。  四分法缩取试样:将取回的砂(或石子)试样拌 匀后摊成厚度约20mm的圆饼(砂)或圆锥体 (石子),在其上划十字线,分成大致相等的四 份,除去其对角线的两份,将其余两份按同样的 方法再持续进行,直至缩分后的材料量略多于试 验所需的数量为止

检验规则 >砂石检验项目主要有颗粒级配、表观密度、堆积 密度与空隙率、泥含量及泥块含量和石子的压碎 值、针片状颗粒含量等。经检验后,其结果符合 标准规定可判为该产品合格,若其中一项不符合, 则应再次从同一批样品中加倍抽样并对该项进行 复检,复验仍不符合本标准技术指标,则该批产 品为不合格。 2011/9/1

2011/9/1 3 检验规则  砂石检验项目主要有颗粒级配、表观密度、堆积 密度与空隙率、泥含量及泥块含量和石子的压碎 值、针片状颗粒含量等。经检验后,其结果符合 标准规定可判为该产品合格,若其中一项不符合, 则应再次从同一批样品中加倍抽样并对该项进行 复检,复验仍不符合本标准技术指标,则该批产 品为不合格

砂的筛分析试验 >(一)主要仪器设备: >砂筛GB/T14684标准筛孔径为0.150,0.300,0.600,1.18, 2.36,4.75, 9.50mm的方孔筛;JGJ52标准筛孔径为0.160, 0.315,0.630,1.25mm的方孔筛和孔径为2.50,5.00, 10.00mm的圆孔筛,并附有筛底和筛盖。电动振动筛,振幅 0.5士0.1mm,频率50士3Hz等。 (二)试验步骤: 1.试样先过孔径为10.0mm筛(算出其筛余百分率),然后 用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份,放在烘箱中于 105士5℃烘至恒重,冷却至室温。 2.准确称取试样500g。 >3.将整套砂筛置于摇筛机上并固紧,摇筛10min; 4.筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止。 5. 称取各号筛上的筛余量m。 2011/9/1

2011/9/1 4 砂的筛分析试验  (一)主要仪器设备:  砂筛 GB/T14684标准筛孔径为0.150,0.300,0.600,1.18, 2.36,4.75, 9.50mm的方孔筛;JGJ52标准筛孔径为0.160, 0.315, 0.630, 1.25mm 的 方 孔 筛 和 孔 径 为 2.50, 5.00, 10.00mm的圆孔筛,并附有筛底和筛盖。电动振动筛,振幅 0.5±0.1mm,频率50±3Hz等。  (二)试验步骤:  1.试样先过孔径为10.0mm筛(算出其筛余百分率),然后 用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份,放在烘箱中于 105±5℃烘至恒重,冷却至室温。  2.准确称取试样500g。  3.将整套砂筛置于摇筛机上并固紧,摇筛10min;  4.筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止。  5.称取各号筛上的筛余量mi

摇筛机 巴 2011/9/1

2011/9/1 5 摇筛机

筛分结果计算与评定 >1. 计算分计筛余a,(0.1%)=m×100%/500。 72计算累计筛余A,(1),本 >如A1=a1,A2=a1+a2,A3=a1+a2+a3.. >绘制筛分曲线,根据累计筛余百分率,评定颗粒级配。 > 3.按下式计算砂的细度模数M.(精确至0.1): M.= (42+4+4+A+A6)5 100-A >4. 取两次试验测定值的算术平均值作为试验结果。如超 过0.20,则需重新测试 >5. 砂按细度模数(M)分为粗(Mx=3.13.7)、中 (Mx=3.0~2.3)、细(Mx=1.6~2.2)三种规格。 2011/9/1 6

2011/9/1 6 筛分结果计算与评定  1.计算分计筛余ai(0.1%)=mi×100%/500。  2.计算累计筛余Ai(1%),  如A1=a1,A2=a1+a2,A3=a1+a2+a3……  绘制筛分曲线,根据累计筛余百分率,评定颗粒级配。  3.按下式计算砂的细度模数Mx(精确至0.1):  4.取两次试验测定值的算术平均值作为试验结果。如超 过0.20,则需重新测试  5. 砂 按 细 度 模 数 ( Mx ) 分为粗 (Mx=3.1~ 3.7) 、 中 (Mx=3.0~2.3) 、细(Mx=1.6~2.2)三种规格。 1 2 3 4 5 6 1 100 ( ) 5 A A A A A A A Mx          i j Ai ai 1

砂的表观密度测定 > (一)主要仪器:容量瓶(500mL),天平(精 度1g)等。 >(二)试验步骤 >1. 称取烘干试样300g(m)置于盛半瓶冷开水 的容量瓶中,排除气泡,塞紧瓶塞,静置24h。 >2.用滴管加水至500ml刻度处,擦干瓶外水分, 称试样、瓶加水重量m1(g)。 >3.称瓶加水的重量m2(g)。 z 注:整个试验过程应在15~25℃温度范围内进 行,试验过程中温度差不应超过2℃。 2011/9/1

2011/9/1 7 砂的表观密度测定  (一)主要仪器:容量瓶(500mL),天平(精 度1g)等。  (二)试验步骤  1.称取烘干试样300g(m0)置于盛半瓶冷开水 的容量瓶中,排除气泡,塞紧瓶塞,静置24h。  2.用滴管加水至500ml刻度处,擦干瓶外水分, 称试样、瓶加水重量m1(g)。  3.称瓶加水的重量m2(g)。  注:整个试验过程应在15~25℃ 温度范围内进 行,试验过程中温度差不应超过2℃

表观密度计算 > (三)结果计算 > 1.计算砂表观密度pP,(10kgm3),其中分母等 于排开水的质量 mo Po= mo m -m >2.1 以两次试验结果的算术平均值作为测定值, 如两次结果之差大于20kg/m3时,应重新取样进 行试验。 a与水温有关, 水温℃ 15 6~17181920~2122~23 24 25 a 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 2011/9/1

2011/9/1 8 表观密度计算  (三)结果计算  1.计算砂表观密度ρ0(10kg/m3),其中分母等 于排开水的质量   2.以两次试验结果的算术平均值作为测定值, 如两次结果之差大于20kg/m3时,应重新取样进 行试验。  α与水温有关, w m m m m        ( ) 0 2 1 0 0 水温℃ 15 16~17 18~19 20~21 22~23 24 25 α 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008

砂的堆积密度与空隙率测定 主要仪器:容量筒。金属圆柱形,容积1L,内径108mm, 净高109mm。 > 试验步骤: 1.称取过5mm筛的烘干试样。 >2. 先称容量筒重量m,(kg),下料斗口距简口50mm。 3. 称出容量筒连同砂样的总重量m2(kg) 4.容量筒容积校正 (三)结果计算与评定 1. 堆积密度计算(10kg/m3):A,= m2-%×1000 (g1m2) >2. 空隙率计算(1%):2 ×100 (% P×1000 3.取两次试验的算术平均值作为试验结果,并评定该试样 的表观密度、堆积密度与空隙率是否满足标准规定值。 2011/9/1

2011/9/1 9 砂的堆积密度与空隙率测定  主要仪器:容量筒。金属圆柱形,容积1L,内径108mm, 净高109mm。  试验步骤:  1.称取过5mm筛的烘干试样。  2.先称容量筒重量m1(kg),下料斗口距筒口50mm。  3.称出容量筒连同砂样的总重量m2(kg)。  4.容量筒容积校正  (三)结果计算与评定  1.堆积密度计算(10kg/m3):  2.空隙率计算(1%):  3.取两次试验的算术平均值作为试验结果,并评定该试样 的表观密度、堆积密度与空隙率是否满足标准规定值。 1000 ( / ) ' 2 1 3 0 kg m V m m     100 ( ) 1000 1 0 ' ' 0 0   %            P

堆积密度容量简 2011/9/1 10

2011/9/1 10 堆积密度容量筒

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