实验二、橡胶制备及测试米（二）橡胶硫化
（二） 橡胶硫化 实验二、 橡胶制备及测试
A、橡胶的硫化仪实验（一）实验目的1．理解橡胶的硫化特性及其意义，2．熟悉橡胶硫化仪的结构及工作原理，3．掌握硫化仪的操作方法
• （一）实验目的 • 1．理解橡胶的硫化特性及其意义。 • 2．熟悉橡胶硫化仪的结构及工作原理。 • 3．掌握硫化仪的操作方法。 A、橡胶的硫化仪实验
（二）：实验原理实验时，硫化仪的下模腔作一定角度的摆动，在温度和压力作用下，胶料逐渐硫化，其模量逐渐增加，模腔摆动所需要的转矩也成比例增加，这个增加的转矩值由传感器接收后，变成电信号再送到纪录仪上放大并记录-绘图。通过转矩值的大小来反映胶料的硫化程度的高低
• （二）．实验原理 • 实验时，硫化仪的下模腔作一定角度的摆动，在温 度和压力作用下，胶料逐渐硫化，其模量逐渐增加， 模腔摆动所需要的转矩也成比例增加，这个增加的转 矩值由传感器接收后，变成电信号再送到纪录仪上放 大并记录-绘图。通过转矩值的大小来反映胶料的硫化 程度的高低
（三）：实验设备及原料·设备是：TY-6002无转子硫化实验机（江苏天源试验设备有限公司制造）。，原料：自制
• （三）．实验设备及原料 • 设备是： TY-6002无转子硫化 实验机（江苏天源试验设备有 限公司制造）。 • 原料：自制
（四）试样准备，1.未硫化胶片在室温下停放2小时即可进行实验（不准超过10天）。·2．从无气泡的胶片上裁取直径约30毫米、厚度约3毫米的圆片。·3．试样不应有杂质、灰尘等
• （四）试样准备 • 1．未硫化胶片在室温下停放2小时即可进行实 验（不准超过10天）。 • 2．从无气泡的胶片上裁取直径约30毫米、厚 度约3毫米的圆片。 • 3．试样不应有杂质、灰尘等
（五）操作步骤·1．打开硫化仪的电源，打开电脑，启动测试程式。·2．设定模腔温度为170度，点加热·3．将实验胶料放入模腔内，点加扭矩，点实施测量。·4．测试完毕，点开模按钮，打开模腔取出试样，打印实验数据·5.．记录T90时间
• （五）操作步骤 • 1．打开硫化仪的电源，打开电脑，启动 测试程式。 • 2．设定模腔温度为170度，点加热。 • 3．将实验胶料放入模腔内，点加扭矩， 点实施测量。 • 4．测试完毕，点开模按钮，打开模腔取 出试样，打印实验数据。 • 5. 记录T90时间
(六)实验结果的表示法及曲线分析联(W-HW)%06(W-HW)%0二2COtsle硫化时间/min?图4-2典型硫化曲线+求出T90确定硫化温度及实验时间
• （六）实验结果的表示法及曲线分析 求出T90 确定硫化温度及实验时间
B、橡胶的硫化成型实验实验目的1、熟悉硫化的本质及影响硫化的因素2、掌握硫化条件的确定。3、掌握平板硫化机的操作方法
• （一）实验目的 • 1、熟悉硫化的本质及影响硫化的因素。 • 2、掌握硫化条件的确定。 • 3、掌握平板硫化机的操作方法。 B、橡胶的硫化成型实验
(二)实验原理OJIAXIN
• （二）实验原理
·硫化原理：硫化是在一定温度、压力和时间下，混炼胶的线型大分子进行交联，形成三维网状结构的过程·硫化胶的特点：硫化使橡胶的塑性降低，弹性增加，抵抗外力变形的能力大大增加，并且也提高了它的物理和化学性能，使橡胶成为具有使用价值的工程材料
• 硫化原理： • 硫化是在一定温度、压力和时间下，混炼胶的线 型大分子进行交联，形成三维网状结构的过程。 • 硫化胶的特点： • 硫化使橡胶的塑性降低，弹性增加，抵抗外力变 形的能力大大增加，并且也提高了它的物理和化学 性能，使橡胶成为具有使用价值的工程材料