D0I:10.13374/j.issn1001-053x.1987.s3.160 在工艺上解决了圆棒料直径超差大(G0±2.5毫米)轧制，以及70×70方钢锻打后 直接轧制成球的难题。这是采取某些特殊技术措施后取得的，在国内具有推广价值。 鉴定会专家一致认为：由于该工艺、调整、轧机、热处理等方面采取了一系列独特 的技术与措施，使该厂斜轧钢球的技术水平、钢球质量在国内处于先进水平，在电力钢 球生产工艺上处于领先地位。 本项目于1985年10月由江苏省电力厅组织了鉴定。 100滑破甲弹尾杆毛还斜轧成型新工艺研究 i 763厂北京钢铁学院机械亲 (1977~1985) 斜轧新工艺生产某些简单零件毛坯，如钢球、滚子等国内外均有先例。但轧制尾杆 这类形状复杂（由六个面转体组成）、大尺寸（最大直径100米、长度202毫米）、大 断面收缩率(83%)及细长比大(4.8)的产品，在国内是没有的，在国外资料检索中 也未见到。 为研究该工艺，先后解决了中心疏松、产品扭转、堆积轧制、轧辊曲线设计、特殊 导板与轧机的设计、复杂孔型的加工、调整工艺和加热冷却工艺等一系列难题，轧出了 完全合格的产品。产品的机械、金相等性能、靶场考核等均满足要求。 斜轧与原平锻机比生产尾杆优点为：1)单机生产效率提高5倍多，2>产品成本下降 30%多，3>设备投资减少50%左右：4>其它，如减少工序、节省能源、改善劳动条件等。 斜轧尾杆毛坯工艺所究成功，不仅在兵器工业中有推广价值，而且在机器制造等行 业中有推广价值。 鉴定会专家一致认为：斜轧尾杆毛坯这种大型复杂件的研究成果在国内属于首创， 在技术上处于国内领先地位。目前在国外也未发现斜轧成功类似的产品。 斜轧机的主要特性如下： 轧辊直径 中700毫米 轧辊转速 30转/分 轧辊倾角 0~7度 电机功率 190千瓦 本项目于1985年9月由兵器工业部组织了鉴定。 JG150齿轮试验机 北京钢铁学院机械亲银川起重机器厂 (1980-1982) 随着机械工业的发展，齿轮的台架试验日益受到人们的重视，这是因为工农业对齿 123
在工 艺 一 解决 了圆棒料直 径超 差大 帅 士 毫米 轧制 ， 以 及 。 方钢锻打后 直接轧 制 成球 的难 题 。 这 是采 取 某 些特 殊技术措施后取得的 ， 在 国 内具有推广价值 。 鉴定会专家一致 认为 由于 该工艺 、 调 整 、 轧机 、 卜 热 处理等方面采取 了一 系列独特 的技术与措施 ， 使 该厂斜轧钢球的技术水平 、 钢球质 量在国内处 于先进水平 ， 在电力钢 球生产工艺上处于领 先地位 。 本项 目干 年 月由江苏省电力 厅组 织 了鉴定 。 滑破甲弹尾杆毛坯斜轧成型新工艺研究 厂 北 京钢 铁 学院机械 系 斜轧 新工艺 生产某些简 单零件毛 坯 ， 如钢球 、 滚 子 等 国内外 均有 先例 。 但轧 制尾 杆 这类形状复杂 由六 个面转体组 成 、 大尺 寸 最 大直径 毫米 、 长度 毫米 、 大 断面收缩率 及 细 长比大 的产 品 ， 在国 内是没 有 的 ， 在国外资料 检 索 中 也未见 到 。 为研究该工艺 ， 先后解决 了中心疏 松 、 产品扭转 、 堆积 轧 制 、 轧辊 曲线 设计 、 特殊 导板与轧 机的设计 、 复杂 孔 型的加工 、 调 整工艺 和加热冷却工艺等一 系列难 题 ， 轧 出了 完全 合格 的产 品 。 产品的机械 、 金 相 等性能 、 靶场考核等 均满足 要求 。 斜轧 与原平锻机 比生产尾 杆优 点为 单机生产效率提高 倍 多， 产 品成本下降 多 设备 投资减少 左右 ， 其它 ， 如减少 工 序 、 节省能源 、 改善劳 动条件等 。 斜轧尾 杆毛坯工艺研究成功 ， 不仅在兵 器工业 中有 推广价值 ， 而且在机器制造等行 业 中有推广价值 。 鉴定会专家一致认 为 斜轧 尾杆毛坯这种大型复杂 件的研究成果在国 内属 于首创 ， 在技术上处 于 国 内领 先地位 。 目前在 国外也未发 现斜轧 成功 类似的产 品 。 斜轧 机的主要特性 如下 轧辊直径 币 毫米 轧辊转速 转 分 车辊倾 角 。 度 电机功 率 千瓦 本项 目于 年 月由兵 器工业部组织 了鉴 定 。 齿轮试验机 北 京钢 铁 学院机械 系 银 川起 重 机器 厂 一 随着机械工业 的发 展 ， 齿 轮的台架试验 日益受到人们的重视 ， 这 是因 为工农业对齿 李冬 DOI ：10．13374／j ．issn1001－053x．1987．s3．160
轮传动的强度、寿命、重量和可靠性等方面，提出越来越高的要求，为了取得有关齿轮 承载性能方面的数据，进行齿轮试验的重要性和迫切性就更进一步为人们所认识了。 在实践上，齿轮试验对齿轮试验台提出较高的技术要求，例如要求能源消耗少，功 能多，装拆方便，加载可靠，试验精度高，振动噪声小等。我院设计的封闭力流式综合 齿轮试验台就具有这些优点。 该试验台采用机械封闭杠杆加载方式，卸载率极小，运转可靠，试验箱和陪试箱每 一轴用四个轴承支承，因此轴承的刚性好，寿命长。全部齿轮和轴的联接采用花键，试 验齿轮的装拆极为方便。试验台还采用特殊结构的锥盘式加载器，它能传递很大的扭 矩，工作十分可靠。试验台还设有计数器和断齿保护器。 试验台的主要技术性能如下： 电源供应一可控硅变流设备 电动机一Z一1000,15kW,220V 加载器一锥盘式，杠杆加载 弹性轴一可更换，直径为20、30、35、40mm 封闭系统最大容许扭矩一250kgf·m电机无级调速范围一10~1600rpm 润滑一喷油循环 在该试验机上可进行齿轮接触疲劳、弯曲疲劳、胶合、磨损和动载荷、噪声等多项 齿轮性能的试验。 该试验台的样机由北京第一机床厂制造，后经100多对齿轮的寿命试验考核，证明 试验机工作可靠、性能良好。1980年我院与银川起重机器厂合作，经过两年多的努力， 吸收国内外同类机型的优点，终于研制成功能够进行齿轮接触疲劳、弯曲疲劳、胶合、 磨损和润滑油性能等多项试验的齿轮试验设备一JG150型齿轮试验机。 1982年宁夏自治区机械局受宁夏自治区科委的委托，对该试验机进行并通过了技术 鉴定。该机已由银川起重机器厂承接生产。 楔横轧拖拉机齿轮轴毛坯新工艺 北京钢铁学院机械亲、永康县城关五金厂、永康拖拉机厂 (1983~1985) 1983年底，北京钢铁学院与浙江永康城关镇五金厂、永康拖拉机厂决定共同研究 “工农一12”型手扶拖拉机齿轮轴毛坯的楔横轧新工艺。由于该齿轮轴毛坯是多台阶的 阶梯轴，形状比较复杂，并具有三个小间距内直角台阶，在楔横轧工艺方面具在一定难 度。因此，该齿轮毛坯楔横轧工艺的研究成功，在拖拉机制造行业具有推广价值。 对于生产该齿轮轴毛坯来说，楔横轧工艺与原始模锻工艺相比，生产效率提高4~ 7倍，节省钢材21%左右，毛坯成本降低29%左右，使后步工序工时减少20%左右，同 时还具有低噪声（低于70分贝），大大降低工人劳动强度等优点。 在该工艺的研究过程中，首先对H630楔横轧机进行了改进设计，使其最大加工工件 直径从30mm提高到55mm,以适应齿轮轴毛坯的最大外径，其次，在工艺试验中解决 124
轮传动的强 度 、 寿命 、 重 量和可靠 性等方面 ， 提 出越来越 高的要求 ， 为 了取得有关齿轮 承 载性能 方面的数据 ， 进行齿轮试验 的重要 性 和迫 切性就 更进一 步为人 们所认识 了 。 在实践 上 ， 齿轮 试验对齿 轮试 验 台提 出较高 的技术要求 ， 例 如要求能源消耗少 ， 功 能多 ， 装拆方便 ， 加 载可靠 ， 试 验精度高 ， 振 动噪 声小 等 。 我院设计的封闭力 流式综合 齿轮试 验 合就 具有这 些优点 。 该试验 台采 用 机械封 闭杠杆加 载方 式 ， 卸载率极小 ， 运 转可靠 ， 试验箱 和陪试箱每 一轴用四 个轴 承支 承 ， 因此轴 承 的刚 性好 ， 寿命长 。 全部齿轮和轴 的联接采用 花键 ， 试 验齿轮的装拆极为方 便 。 试 验 台还 采用特殊结构 的锥盘式加载器 ， 它能传递 很 大 的 扭 矩 ， 工 作十分可靠 。 试 验 台还 设有 计数器和断齿保护器 。 试 验 台的主要 技术性能如下 电源供 应－可控硅 变流设备 电动机 － 一 ， ， 加载器 －锥盘式 ， 杠杆加 载 弹性轴 － 可更换 ， 直 径为 、 、 、 封闭 系统最大 容许扭矩 － · 电机无 级调 速范围 － 一 印 润滑 －喷油循 环 在该试验机上可进 行齿 轮接触疲劳 、 弯 曲疲劳 、 胶合 、 磨损和动载荷 、 噪 声等多项 齿轮性能的试 验 。 该试 验 台的样机 由北京第一 机床 厂制造 ， 后经 多对 齿轮 的寿命试 验 考 核 ， 证 明 试验机工作可靠 、 性能 良好 。 年我院与银 川起重机器厂合 作 ， 经 过两年多的努力 ， 吸收 国内外同类机型的优 点 ， 终 于研 制成功 能够进行齿轮接触疲劳 、 弯 曲疲劳 、 胶 合 、 磨 损和润滑油性能等多项试验的齿轮试 验设备 － 巧。 型齿轮试 验机 。 年宁夏 自治 区机械局受宁夏 自治 区科委的委托 ， 对该试验机进行并通 过 了技术 鉴定 。 该机已 由银 川起重机器厂承接生 产 。 楔横轧拖拉机齿轮轴毛坯新工艺 北 京钢铁 学院 机械 系 、 永 康县 城 关五 金 厂 、 永 康拖 拉 机 厂 年底 ， 北京钢铁学院与浙 江永康城关镇五金厂 、 永康拖拉机厂决定 共 同 研 究 “ 工农一 ” 型手 扶拖拉机齿轮轴毛坯的楔横轧新工艺 。 由于该齿 轮轴毛坯是多 台阶的 阶梯轴 ， 形状 比较复杂 ， 并具有三个小 间距 内直角台阶 ， 在楔 横轧工艺 方面具在一定难 度 。 因此 ， 该齿轮毛坯楔 横轧工艺 的研究成功 ， 在拖 拉机制造行业 具有推广价值 。 对于生产该齿 轮轴毛坯来说 ， 楔横轧工艺与原始模锻工艺 相 比 ， 生产效率提高 倍 ， 节省钢材 左右 ， 毛坯成本降低 左右 ， 使后步工 序工 时减少 左右 ， 同 时还具有低噪声 低于 分 贝 ， 大大降低 工人劳 动强度等优 点 。 在该工艺 的研究过程 中 ， 首先对 楔横轧机进行了改进设计 ， 使其最大加工工件 直径从 提高到 ， 以适应齿轮轴毛坯 的最大外径， 其次 ， 在工艺试 验 中解 决