5.1注射成型CAD/CAE
学习目标 本章主要了解注塑成型及其应用,重点讨论注 塑成型中缺陷及产生的原因。在此基础上,了解 注靼成型数值模拟技术的概念,研究现状及发展 趋势。掌握注塑成型过程中的常见质量问题。本 章的重点是如何利用CAE软件( MOLDFLOW) 来分析成形缺陷的原因及解决办法。 物但录员员想
本章主要了解注塑成型及其应用，重点讨论注 塑成型中缺陷及产生的原因。在此基础上，了解 注塑成型数值模拟技术的概念，研究现状及发展 趋势。掌握注塑成型过程中的常见质量问题。本 章的重点是如何利用CAE软件（MOLDFLOW） 来分析成形缺陷的原因及解决办法。 学习目标
1、注射成型过程常见质量问题 短射( short shot) >熔接痕 Weld Line) 气穴 Air Trap) 溢料( Flashing 翘曲 Warpage 物但录员员想
1、注射成型过程常见质量问题 ➢短射（short shot） ➢熔接痕 (Weld Line) ➢气穴 (Air Trap) ➢溢料 (Flashing) ➢翘曲 (Warpage)
短射( short shot)也可以称为填充不足或欠注, 是指聚合物不能完全充满模具型腔的各个角落的 现象。 物但录员员想
短射(short shot)也可以称为填充不足或欠注, 是指聚合物不能完全充满模具型腔的各个角落的 现象
口注塑设备选择不合理 口聚合物流动性能较差 口浇注系统设计不合理 口料温模温太低 口注塑喷嘴温度低 口注塑压力保压不足 口制品结构设计不合理 口排气不良 物但录员员想
注塑设备选择不合理 聚合物流动性能较差 浇注系统设计不合理 料温,模温太低 注塑喷嘴温度低 注塑压力,保压不足 制品结构设计不合理 排气不良
熔接痕( weld line属于表观质量缺陷,它是产品 注塑过程中两股以上的熔融树脂流相汇合所产生 的细线状缺陷。 口熔体流动性不足料温低 口模具设计不合理 口塑料制品结构设计不合理 口模具排气不良 口脱模剂使用不当 物但录员员想
熔接痕(weld line)属于表观质量缺陷,它是产品 注塑过程中两股以上的熔融树脂流相汇合所产生 的细线状缺陷。 熔体流动性不足,料温低 模具设计不合理 塑料制品结构设计不合理 模具排气不良 脱模剂使用不当
气穴 air trap)也称为气泡或气孔它是在成型制 品内部所形成的空隙,根据气穴形成的原因可以把 它分成两类 -由于排气不良等原因造成熔体中的水分或挥发成 分被封闭在成型材料中所形成的气泡; -由于熔体冷却冷却固化时体积收缩而产生在制品 或加强筋凸台等壁厚不均匀处的气泡 物但录员员想
气穴(air trap)也称为气泡或气孔,它是在成型制 品内部所形成的空隙, 根据气穴形成的原因,可以把 它分成两类: --由于排气不良等原因造成熔体中的水分或挥发成 分被封闭在成型材料中所形成的气泡; --由于熔体冷却冷却固化时体积收缩而产生在制品 或加强筋,凸台等壁厚不均匀处的气泡
口注塑原料不符合要求 口注塑工艺不当 □模具设计不合理 moldflow DFLOW PLASTICS INSIGH 物但录员员想
注塑原料不符合要求 注塑工艺不当 模具设计不合理
溢料( Flashing)也称为飞边当熔体进入模具 的分型面,或者进入与滑块相接触的面及模具其他 零件的空隙时,就会发生溢料现象 口锁模力较低 > 口模具设计不合理 不当 口注塑工艺不 MOLDELOW PLASTICS INSIGHT Scale [300 mr 物但录员员想
溢料(Flashing)也称为飞边,当熔体进入模具 的分型面,或者进入与滑块相接触的面及模具其他 零件的空隙时,就会发生溢料现象 锁模力较低 模具设计不合理 注塑工艺不当
翘曲及扭曲( Warpage)都是脱模后产生的 制品变形。沿边缘平行方向的变形称之为翘曲, 沿对角线方向上的变形称之为扭曲 口冷却不当 口分子取向不均衡 口浇注系统设计不合理 口脱模系统不合理 口成型条件设置不当 物但录员员想
翘曲及扭曲(Warpage)都是脱模后产生的 制品变形。沿边缘平行方向的变形称之为翘曲, 沿对角线方向上的变形称之为扭曲。 冷却不当 分子取向不均衡 浇注系统设计不合理 脱模系统不合理 成型条件设置不当