7.3板式塔 过程设备设计 7.3.1板式塔的分类 7.3.2板式塔的结构 7.3.3板式塔塔盘的结构
7.3 板式塔 过程设备设计 7.3.1 板式塔的分类 7.3.2 板式塔的结构 3 7.3.2 7.3.3 板式塔塔盘的结构
7.3板式塔 过程设备设计 7.3板式塔 教学重点： 板式塔的结构设计。 教学难点： 板式塔的结构。 4
7.3 板式塔 过程设备设计 教学重点： 板式塔的结构设计。 教学难点： 7.3 板式塔 4 板式塔的结构
7.3板式塔 过程设备设计 7.3.1板式塔的分类 泡罩塔 筛板塔 1按塔板结构。 浮阀塔 舌形塔等 目前应用最广的是筛板塔及浮阀塔
7.3 板式塔 过程设备设计 7.3.1 板式塔的分类 1.按塔板结构 泡罩塔 筛板塔 浮阀塔 舌形塔等 5 目前应用最广的是筛板塔及浮阀塔 舌形塔等
7.3板式塔 过程设备设计 2.按气液两相流动方式 分为错流板式塔和逆流板式塔，或称有降液管的塔板和无降 液管的塔板。有降液管的塔板应用较广。 液体 液体， 蒸汽 蒸汽 (a)错流式 (b)逆流式 6
7.3 板式塔 过程设备设计 2.按气液两相流动方式 分为错流板式塔和逆流板式塔，或称有降液管的塔板和无降 ，或称有降液管的塔板和无降 液管的塔板。有降液管的塔板应用较广 。有降液管的塔板应用较广。 （a）错流式 （b）逆流式 6
7.3板式塔 过程设备设计 单溢流型 3.按液体流动型式 双溢流型 单溢流型塔板 应用最为广泛，结构简 单，液体行程长，有利 于提高塔板效率；但当 塔径或液量大时，塔板 上液位梯度较大，导致 气液分布不均或降液管 (a)单溢流型 过载。 图7一33液体的流型
7.3 板式塔 过程设备设计 3.按液体流动型式 单溢流型 双溢流型 单溢流型塔板—— 应用最为广泛，结构简 7 单，液体行程长，有利 于提高塔板效率；但当 塔径或液量大时，塔板 上液位梯度较大，导致 气液分布不均或降液管 过载。 图7—33 液体的流型 （a）单溢流型
7.3板式塔 过程设备设计 双溢流塔板 用于塔径及液量较大时，液 体分流为两股，减小了塔板 上的液位梯度，减少了降液 管的负荷； 缺点是降液管要相间地置于 塔板的中间或两边，多占了 一 部分塔板的传质面积。 (b)双溢流型 图7一33液体的流型 8
7.3 板式塔 过程设备设计 双溢流塔板—— 用于塔径及液量较大时，液 体分流为两股，减小了塔板 上的液位梯度，减少了降液 管的负荷； 8 （b）双溢流型 缺点是降液管要相间地置于 塔板的中间或两边，多占了 一部分塔板的传质面积。 图7—33 液体的流型
7.3 计 板式塔 9
7.3 板式塔 过程设备设计 板式塔 9
7.3板式塔 过程设备设计 7.3.2板式塔的结构 7.3.2.1板式塔的结构 一、泡罩塔 结构一由泡罩、升气管、 溢流堰、降液管及塔板等部分组成， 见图7-34。 降液档板 气液接触区 。 降液管 清液 充气 蒸汽 蒸汽 清液 10
7.3 板式塔 过程设备设计 7.3.2 板式塔的结构 7.3.2.1 板式塔的结构 结构——由泡罩、升气管、溢流堰、降液管及塔板等部分组成 、降液管及塔板等部分组成， 见图7-34。 一、泡罩塔 10
7.3 板式塔 过程设备设计 泡罩 有圆形和条形两大类，应用最广泛的是圆形泡罩； 圆形泡罩的直径：中80、 中100、Φ150mm。 其中前 两种为矩形齿缝，并带有 帽缘，中150mm的圆形泡 罩为敞开式齿缝。 有帽缘的 圆形泡罩 11
7.3 板式塔 过程设备设计 泡罩——有圆形和条形两大类，应用最广泛的是圆形泡罩 ，应用最广泛的是圆形泡罩； 圆形泡罩的直径：ф80、 ф100、ф150mm。其中前 两种为矩形齿缝，并带有 11 两种为矩形齿缝，并带有 帽缘，ф150mm的圆形泡 罩为敞开式齿缝。 有帽缘的 圆形泡罩
7.3板式塔 过程设备设计 优点 应用最早的板式塔，但目前几乎被浮阀塔和筛板塔所 代替。操作弹性大，气液比的范围大，不易堵塞等。 缺点 结构复杂、造价高、气相压降大、安装维修麻烦等。 应用 只在某些情况，如生产能力变化大，操作稳定性要求 高，要求有相当稳定的分离能力时才用。 12
7.3 板式塔 过程设备设计 优点——应用最早的板式塔，但目前几乎被浮阀塔和筛板塔所 ，但目前几乎被浮阀塔和筛板塔所 代替。操作弹性大，气液比的范围大 ，气液比的范围大，不易堵塞等。 缺点——结构复杂、造价高、气相压降大、安装维修麻烦等 、安装维修麻烦等。 12 应用——只在某些情况，如生产能力变化大 ，如生产能力变化大，操作稳定性要求 ，操作稳定性要求 高，要求有相当稳定的分离能力时才用 要求有相当稳定的分离能力时才用
