UDC667.658 G51 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T1349392 汽 车用 底 漆 Primer for automobiles 1992-06-09发布 1993-06-01实施 国家技术监督局 发布
中 华人民 共 和 国 国 家标准 汽车用底漆 发布 实施 国家技术监督局 发 布
中华人民共和国国家标准 GB/T13493-92 汽 车 用 底 漆 Primer for sutomoblles 1主题内容与话用范国 本标准规定了汽车用成漆的技术要求，试教方法，检验规则、标志、包装，贮存等。 本标准适用于各种汽车车身，车箱及其零部件的底层涂饰的涂料。 2引用标准 GB1727漆膜一般制答法 GB1728漆粮，献子葭干燥时阿测定法 GB1729漆葭领色及外观测定法 0B1740漆粮时混格满定法 GB17飞4漆腹厚度测定法 GB17两测定耐裎性，耐让雾，耐候性（人工加速）的漆膜材备法 GB1770底漆城子打扇性测定法 GB1922溶布油 GB3186涂料产品的取样 GB520鸿涂料闪点测定法快速平德法 GB520的色漆和清漆耐水性的测定浸水法 GB6682 试验室用水提格 GB6739漆葭硬度铅笔割定法 GB8741均匀漆膜制答法（旋转涂漆器法） GB67531涂料研磨湘度测定法 GB85酸.3涂料贮存意定性试验方法 GB67534涂料流出时间的测定S0瓷量杯法 GB9271色漆和清灌标准试版 0B9274色漆和清津 耐液体介质的定 GB9278涂料试样状态到节和试验的温程度 GB9285色漆和清漆漆膜的划格试粒 GB970涂料产品的包装标志 GB9753色漆和清漆杯突试验 3技术要求 产品应符合下列技术要求： 国家技术监督局1832-06-09批准 1983-03-01实施 1
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 汽 车 用底漆 国家技术监督局 批准 实施 主题内容与适用范围 本标准规定了汽车用底漆的技术要求 试验方法 检验规则 标志 包装 贮存等 本标准适用于各种汽车车身 车箱及其零部件的底层涂饰的涂料 引用标准 漆膜一般制备法 漆膜 腻子膜干燥时间测定法 漆膜颜色及外观测定法 漆膜耐湿热测定法 漆膜厚度测定法 测定耐湿性 耐盐雾 耐候性 人工加速 的漆膜制备法 底漆腻子打磨性测定法 溶剂油 涂料产品的取样 涂料闪点测定法 快速平衡法 色漆和清漆耐水性的测定 浸水法 试验室用水规格 漆膜硬度铅笔测定法 均匀漆膜制备法 旋转涂漆器法 涂料研磨细度测定法 涂料贮存稳定性试验方法 涂料流出时间的测定 流量杯法 色漆和清漆 标准试板 色漆和清漆 耐液体介质的测定 涂料试样状态调节和试验的温湿度 色漆和清漆 漆膜的划格试验 涂料产品的包装标志 色漆和清漆 杯突试验 技术要求 产品应符合下列技术要求
GB/T13493-92 表1 项 日 霜标 容卷中的物料状志 攻无异物，无限决，县爱拌成粘两液体 粘度(6”杆)，4 不小于 0 挥度，m 不大于 名 贮存稳定性，极 不小于 沉降性 结皮性 10 闪点，C 不饭于 2缩 颜色及外观 色因不定，谏酸平整，无光或半光 千操时间，点： 不大于 实干 其千10±2℃) 铅笔硬度， 不小于 9 杯突试装，mm, 不小于 矿 刻格试的，楼 打麝性，(29次) 丛打靡不粘砂派 耐油性，(4移h) 外现无用最变化 耐汽油性，() 不起孢、不起被，允许轻微变色 耐水性，(18) 不起泡，不生锡 附根性，(00sm/L80,中，7) 不起泡，不起装，北事轻微变色 耐碱推，(01nol/LNa0H中，7h》 不起很、不起蛙，允游轻微麦色 耐硝括诈性 不攻起，不凌红 耐盐雾性，(1超b)量 切料线一侧2m外，通过一饭 耐混热雅，(96h)返， 不大于 4试验方法 41试验的一股条件 41,1取样按GB3186规定走行， 41.2状志调节和试龄环境规定按GB9278规定进行， 41.3标准试板拔GB9271规定进行。 41.4漆膜厚度拔按GB1764规定进行。 41.5漆模一般制备按GB172置规定进行，钟浅按GB6741规定进行， 42容器中物料的状老 按GB3186中4规定进行， 43粘度 按GB67534馔定进行， 44细度
表 项 目 指 标 容器中的物料状态 应无异物 无硬块 易搅拌成粘稠液体 粘度 杯 不小于 细度 不大于 贮存稳定性 级 不小于 沉降性 结皮性 闪点 不低于 颜色及外观 色调不定 漆膜平整 无光或半光 干燥时间 不大于 实干 烘干 铅笔硬度 不小于 杯突试验 不小于 划格试验 级 打磨性 次 易打磨不粘砂纸 耐油性 外观无明显变化 耐汽油性 不起泡 不起皱 允许轻微变色 耐水性 不起泡 不生锈 耐酸性 中 不起泡 不起皱 允许轻微变色 耐碱性 中 不起泡 不起皱 允许轻微变色 耐硝基漆性 不咬起 不渗红 耐盐雾性 级 切割线一侧 外 通过一级 耐湿热性 级 不大于 试验方法 试验的一般条件 取样按 规定进行 状态调节和试验环境规定按 规定进行 标准试板按 规定进行 漆膜厚度按 规定进行 漆膜一般制备按 规定进行 仲裁按 规定进行 容器中物料的状态 按 中 规定进行 粘度 按 规定进行 细度
GD/T13493一92 按GB6753.1蜣定进行， 45贮存稳定性 按G细753.3规定进行， 46闪点 按GB5208规定进行， 47颜色与外观 按GB1729规定进行， 48干燥时间 按GB1728规定(3)中乙法进行. 49督笔硬度 按GB739规定在底材为马口铁板的试板上进行， 410杯突试验 按GB753规定进行， 411划格试验 核GB928跳规定（切割间距1m)划格后，用绘图透明胶带将划格粘附后，以舞番轻压胶带，排出 下面气泡。在0一120多内拿住胶带没有粘着的一端，并将其制转到尽可能接近180心角的位置上，迅递 地（不要猛然一）将胶梦断下，观黎划格处漆情况。 412打磨性 按GB1770规定用300号水秒纸进行打磨。 413耐水性 按GB5209规定，漆膜先黄一道涤，静置10一15mn,在120士2℃炔1h,待冷却至室温后以320目 的水珍纸轻轻水摩后，于60士2℃洪30m血，取出冷至室富再喷一道漆，都置10一15m血，于120士2℃ 块1h,冷却至室温后在符合GB682三级水中进行（漆履总厚度为5士5m)。 414附油性 按GB274规定中5浸泡法并核4.13剖板后浸入符合G纽4851规定的HQ-10油中进行， 415时汽油性 按GB274规定中6浸泡法，并按4.13制板后浸入符合GB1922混定的120号第剂汽油中适行， 416耐酸性 按GB274规定中5浸泡法，在4,13复反条件下进行， 417耐碱性 按GB9274规定中6浸泡法，在4.13制反条件后进行. 418耐销基性 在制备好的干燥漆颗上晚涂粘度的188（涂-D的Q042白硝基外月感漆后，待漆腹干燥后观察， 419耐盐雾性 按GB1765规定，在经锌盐薄层磷化处理的®号钢板上制备漆膜后，中心部位用锐利的刀片按60 度夹角划两条交义透底的切图线，以与垂直线30度角收置在挂水浓度为5士1%H为65~7.2，温度 为35-3返7C的盐雾箱中，盐雾箱中盐雾降量为80cm2内1~2mL/1h。连续试验4相b检查一次， 两次检查后，每隔72检查一次，每次检查后样板应变换位置。检查时应注意观察沿切糕线漆酸下面铜 健蔓延情况，以单侧蔓延锈蚀及起在情况不超过2m为准， 420耐湿热性 按GB1740规定速行， 5检验规则 51本标准中所列的全部技术要求项目为显式检验项目，在正常生产情况下至少每年进行一次醒式检
按 规定进行 贮存稳定性 按 规定进行 闪点 按 规定进行 颜色与外观 按 规定进行 干燥时间 按 规定 中乙法进行 铅笔硬度 按 规定在底材为马口铁板的试板上进行 杯突试验 按 规定进行 划格试验 按 规定 切割间距 划格后 用绘图透明胶带将划格粘贴后 以拇指轻压胶带 排出 下面气泡 在 内拿住胶带没有粘着的一端 并将其翻转到尽可能接近 角的位置上 迅速 地 不要猛然一拉 将胶带撕下 观察划格处漆膜情况 打磨性 按 规定用 号水砂纸进行打磨 耐水性 按 规定 漆膜先喷一道漆 静置 在 烘 待冷却至室温后以 目 的水砂纸轻轻水磨后 于 烘 取出冷至室温再喷一道漆 静置 于 烘 冷却至室温后在符合 三级水中进行 漆膜总厚度为 耐油性 按 规定中 浸泡法并按 制板后浸入符合 规定的 油中进行 耐汽油性 按 规定中 浸泡法 并按 制板后浸入符合 规定的 号溶剂汽油中进行 耐酸性 按 规定中 浸泡法 在 制板条件下进行 耐碱性 按 规定中 浸泡法 在 制板条件后进行 耐硝基性 在制备好的干燥漆膜上喷涂粘度约 涂 的 白硝基外用磁漆后 待漆膜干燥后观察 耐盐雾性 按 规定 在经锌盐薄层磷化处理的 号钢板上制备漆膜后 中心部位用锐利的刀片按 度夹角划两条交叉透底的切割线 以与垂直线 度角放置在盐水浓度为 为 温度 为 的盐雾箱中 盐雾箱中盐雾沉降量为 内 连续试验 检查一次 两次检查后 每隔 检查一次 每次检查后样板应变换位置 检查时应注意观察沿切割线漆膜下面锈 蚀蔓延情况 以单侧蔓延锈蚀及起泡情况不超过 为准 耐湿热性 按 规定进行 检验规则 本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项目 在正常生产情况下至少每年进行一次型式检
GB/T13493-92 验。桔度、服度、闪点、漆腹颜色及外观、干燥时同、铅笔硬度，杯突试验、划格试数、打务性，解油性、解汽 油性、附酸性、耐碱性、时硝基性为出厂检险项目。 52产品由生产厂的检验部门按本标准的规定迷行检验，生产厂应保证所有出厂产品都应符合本标准 的技术要求。产品应有合格正。必要时另附使月说明及注意事项。 53接受部门有权按本标准的燧定，对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术指标规定时，供需 双方共月按GB318G重新寂样述行复验。如仍不符合本标流技术要求规定时，产品即为不合格，接受部 门有权退货， 54产品按©B316进行取样，样品应分成丙份，一盼密封贮存一年备查，另一份作检验用样品。 55产品出厂时应对产品包装、数量及标志检验核对，知发理包装有湖漏、数量有出入，标志不符合规 定等现象时，应及时进行处理， 56供雷双方在产品质量上发生争议时，由产品臣督检数机构执行种哉检验， 6标志 按GB750进行， 7包装、贮存和运输 7,1产品应贮存于清清、干燥、密封的蓉器中，鼓量不大于客凯的5%。产品在存放时，应保持通风、干 爆、防止日光直接黑射，并应隔鲍火源远离热源、夏季温度过高时应设法降温， 7,2产品在运输时，应助止雨淋，日光摩晒。并应符合有关规定。 73产品符合7.1、7.2的贮存条件下，自生产之日起，有效贮存期为一年。 8安全，卫生规定 该漆含有二甲苯、20号常剂油等有机溶剂，属易常浅体，并具有一定的毒害性，能工现场应注意通 风、采取防火、勋静电、镜防中毒等安全措笔，遵宇涂装作业，安全操作规程和有关规定， 4
验 粘度 细度 闪点 漆膜颜色及外观 干燥时间 铅笔硬度 杯突试验 划格试验 打磨性 耐油性 耐汽 油性 耐酸性 耐碱性 耐硝基性为出厂检验项目 产品由生产厂的检验部门按本标准的规定进行检验 生产厂应保证所有出厂产品都应符合本标准 的技术要求 产品应有合格证 必要时另附使用说明及注意事项 接受部门有权按本标准的规定 对产品进行检验 如发现质量不符合本标准技术指标规定时 供需 双方共同按 重新取样进行复验 如仍不符合本标准技术要求规定时 产品即为不合格 接受部 门有权退货 产品按 进行取样 样品应分成两份 一份密封贮存一年备查 另一份作检验用样品 产品出厂时应对产品包装 数量及标志检验核对 如发现包装有损漏 数量有出入 标志不符合规 定等现象时 应及时进行处理 供需双方在产品质量上发生争议时 由产品监督检验机构执行仲裁检验 标志 按 进行 包装 贮存和运输 产品应贮存于清洁 干燥 密封的容器中 装量不大于容积的 产品在存放时 应保持通风 干 燥 防止日光直接照射 并应隔绝火源远离热源 夏季温度过高时应设法降温 产品在运输时 应防止雨淋 日光曝晒 并应符合有关规定 产品符合 的贮存条件下 自生产之日起 有效贮存期为一年 安全 卫生规定 该漆含有二甲苯 号溶剂油等有机溶剂 属易燃液体 并具有一定的毒害性 施工现场应注意通 风 采取防火 防静电 预防中毒等安全措施 遵守涂装作业 安全操作规程和有关规定
GB/T13493-92 附录A 能工参考 (参考件) A1调整君度的稀释刺可按具体产品类型选样配套的或专用的稀释剂， 2产品超过贮存期，可按本标准进柠检验，如精果符合要求仍可使用。 附加说明！ 本标准由中华人民共和国化学工业部提出， 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准由沈阳油漆厂负责起草， 本标准主要起草人于同兰，越生虹、徐准芹，周德弹
附 录 施 工 参 考 参考件 调整粘度的稀释剂可按具体产品类型选择配套的或专用的稀释剂 产品超过贮存期 可按本标准进行检验 如结果符合要求仍可使用 附加说明 本标准由中华人民共和国化学工业部提出 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口 本标准由沈阳油漆厂负责起草 本标准主要起草人于同兰 赵生旗 徐雅芹 周德翔