UDc66e914.5 Q18 B 中华人民共和国国家标准 GB9779-88 复层建筑涂料 Multi wall architectural coatings 1988-07-09发布 1989-05-01实施 国家技术监督局 发布
中 华人民 共 和 国 国 家标准 复 层 建 筑 涂 料 发布 实施 国家技术监督局 发 布
中华人民共和国国家标准 UDc666.9145 复层建筑涂料 GB9779-88 Multl wall architectural coatings 1主题内客与适用范围 木标准规定了复层建筑涂料的通用技术条件， 本标准适用于以水泥系、柱酸盐系和合成树脂系等粘结料和骨料为主要原料，用璃涂、星涂或喷 涂等方法，在建筑物墙面上涂布2~3层，厚度（红为凹凸状，指凸部厚度）为1~5mm的凹凸或平状 复层建筑涂料（以下简称复层涂料）， 2引用标准 GB17乃硅酸盐水泥、普冠硅酸盐水涩 GB178水泥强度试验用标准砂 GB17防漆菽耐候性悍级方法 GB211试验机通用技术要求 GB318防涂料产品的取样 GB92站建筑诊料涂层耐碱性的测定 GB927列色漆和清漆标准试板 GB970建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB9278涂料试样状志明节和试验温涅度 3组成、分类和代号 31组成 复层涂料一般由底涂层、主涂层、面涂层组成，但其中的聚合物水泥系、反应因化型环氧树脂系 复层涂料无底涂层。 :度诊层：用于封附基层和增强主诊料的附着能力1 b.主涂层，用干形成凹凸式平状装饰面： 。面涂层：用于装饰面着色，。提高耐候性、耐污染性和防水性第， 32分类 复层涂料按主涂层所用粘结料分为： 。·聚合物本泥系复层涂料：用湿有聚合特分散剂的水泥作为粘结料 山.硅酸盐系复层途料，月混有合成树后乳液的硅溶散等作为粘结料： 。合成树否乳液系复层涂料：用合成树脂乳液作为粘结料： 。反应国化型合成树看乳液系复层涂料，用环氧树看乳液等作为粘结料。 33代号 复层涂料分类代号，如表1所示， 国家建筑材料工业局1807-0的批准 198905-01实葱
中 华人民共和国 国 家 标 准 复 层建筑涂料 主题内容与适用范围 本标准规定了复层建筑涂料的通用技术条件 本标准适用于以水泥系 硅酸盐系和合成树脂系等粘结料和骨料为主要原料 用刷涂 辊涂或喷 涂等方法 在建筑物墙面上涂布 层 厚度 如为凹凸状 指凸部厚度 为 的凹凸或平状 复层建筑涂料 以下简称复层涂料 引用标准 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 水泥强度试验用标准砂 漆膜耐候性评级方法 试验机通用技术要求 涂料产品的取样 建筑涂料涂层耐碱性的测定 色漆和清漆标准试板 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 涂料试样状态调节和试验温湿度 组成 分类和代号 组成 复层涂料一般由底涂层 主涂层 面涂层组成 但其中的聚合物水泥系 反应固化型环氧树脂系 复层涂料无底涂层 底涂层 用于封闭基层和增强主涂料的附着能力 主涂层 用于形成凹凸式平状装饰面 面涂层 用于装饰面着色 提高耐候性 耐污染性和防水性等 分类 复层涂料按主涂层所用粘结料分为 聚合物水泥系复层涂料 用混有聚合物分散剂的水泥作为粘结料 硅酸盐系复层涂料 用混有合成树脂乳液的硅溶胶等作为粘结料 合成树脂乳液系复层涂料 用合成树脂乳液作为粘结料 反应固化型合成树脂乳液系复层涂料 用环氧树脂乳液等作为粘结料 代号 复层涂料分类代号 如表 所示 国家建筑材料工业局 批准 实施
GB9778-88 表1 分 类 代 号 聚合物水泥颗复屋溶具 硅酸盐系复层涂料 合表树脂乳液焉复层涂科 反应调化型合成树断乳流系复是涂利 RE 4技术要求 复层涂料按本标准第5章进行试验，技术要求应符合表2的规定， 表2 试龄项口 粘结雪度 MPa (ket/cm) 低温是定性 朝期干领抗是性 耐冷热福环性 分类代号 标准状态> 浸水后 CE 不结块，无阻成 不由现裂敏 不测落：不起泡： 物分离，凝聚 649(5) 0.495 a8(7.00 0,4B得助 无容纹，无明显变色 RE 0g(160 0.8B7,) 其验项日 水性 耐碱柱 耐冲由性 耐候性 耐沾河性 mL 分类代号 CE 溶剂型<05不到高！不起混： 不利落，不起汽■ 不起流：无靓饺！ 站污率<30% 水乳型<20 不转化：无桑纹 无明星变形 粉化≤1极，变色 ≤2锰 RE 2
表 分 类 代 号 聚合物水泥系复层涂料 硅酸盐系复层涂料 合成树脂乳液系复层涂料 反应固化型合成树脂乳液系复层涂料 技术要求 复层涂料按本标准第 章进行试验 技术要求应符合表 的规定 表 试验项目 分类代号 低温稳定性 初期干燥抗裂性 粘结强度 标准状态 浸水后 耐冷热循环性 不结块 无组成 物分离 凝聚 不出现裂纹 不剥落 不起泡 无裂纹 无明显变色 试验项目 分类代号 透 水 性 耐 碱 性 耐 冲 击 性 耐 候 性 耐 沾 污 性 溶剂型 水乳型 不剥落 不起泡 不粉化 无裂纹 不剥落 不起泡 无明显变形 不起泡 无裂纹 粉化 级 变色 级 沾污率
GB9779-88 5试验方法 51试验条件 试验室温度为23士2℃，相对湿度为50%士5%. 52试验用底版 52,1石棉水泥板密符合GB9271中规定的石棉水泥板， 522砂浆版：将1份水泥(GB175和1份标准砂(GB178)倒入罐或鲨内，用揭棒搅匀，加入05 份水搅拌至呈裴状（重量比），将砂菜倒入70mmX70mX20mm硬聚氯乙烯或金属型框成型，故置24 一4角后脱模，放入水中养护74，再于室湿下放置7，用200号水酸抵将成底面唇平，清除浮灰， 印可供试验使用。 523度版尺寸：各项试验使月的底版尺寸安符合表3的规定， 表3 n鱼 认验项日 窝酸炎量 成极尺寸 初期干操航疑性 通水性 石相衣泥极 300×150×4 耐冲击性 粘站乳度 案板 70×70X20 耐冷热循环屋 耐威性 耐板性 石棉水混板 180X70X3 耐销污性 53试样制备 将制造厂提侯的底涂料、主涂料和面涂料分别搅拌均匀，即为制作各项试验所需的试样。 54低温稳定性试验 将底涂料、主涂韩和面涂料分别倒入高度100em,直径0mm的广口试剂瓶，装满后加盖，在 一5士2℃冰箱中放置1念，取日，在试验条件下放置6，这项操作反复循环3次后，打开瓶盖，一边 搅拌，一边用肉眼观黎试样有无结块、组成物分离和凝聚项象。 55初期干燥抗教性试验 551试验仪器：如图1所示，装置由风机、风羽和试架组成，风铜破面为正方形，用能够获得3/A 以上风速的拍罐风机送风，配置调压器调节国机转速，使国速控制为3士03/修，风洞内气瓷速度用热 球式或其他风速计测量， 552按制造厂提出的方法，将产品说明中规定用量的核涂料涂布于石棉水泥版表面，经12干燥 (指触干)，再将产品说明中规定用量的主涂料涂布于底涂料上面，立即置于图1所示风洞内的试架上 面，试件与气流方向平行，成置6，取出。用肉银规察试件表面有无裂纹出现，这项试验同时制作两 个试件做平行试险。 56粘结强度试验 581试验仪器 56.1.1硬聚氯乙烯减金属型框，如图2所示
试验方法 试验条件 试验室温度为 相对湿度为 试验用底板 石棉水泥板应符合 中规定的石棉水泥板 砂浆板 将 份水泥 和 份标准砂 倒入罐或盆内 用捣棒搅匀 加入 份水搅拌至呈浆状 重量比 将砂浆倒入 硬聚氯乙烯或金属型框成型 放置 后脱模 放入水中养护 再于室温下放置 用 号水砂纸将成型底面磨平 清除浮灰 即可供试验使用 底板尺寸 各项试验使用的底板尺寸应符合表 的规定 表 试 验 项 目 底 板 类 型 底 板 尺 寸 初期干燥抗裂性 透水性 耐冲击性 石棉水泥板 粘结强度 耐冷热循环性 砂浆板 耐碱性 耐候性 耐沾污性 石棉水泥板 试样制备 将制造厂提供的底涂料 主涂料和面涂料分别搅拌均匀 即为制作各项试验所需的试样 低温稳定性试验 将底涂料 主涂料和面涂料分别倒入高度 直径 的广口试剂瓶 装满后加盖 在 冰箱中放置 取出 在试验条件下放置 这项操作反复循环 次后 打开瓶盖 一边 搅拌 一边用肉眼观察试样有无结块 组成物分离和凝聚现象 初期干燥抗裂性试验 试验仪器 如图 所示 装置由风机 风洞和试架组成 风洞截面为正方形 用能够获得 以上风速的轴流风机送风 配置调压器调节风机转速 使风速控制为 风洞内气流速度用热 球式或其他风速计测量 按制造厂提出的方法 将产品说明中规定用量的底涂料涂布于石棉水泥板表面 经 干燥 指触干 再将产品说明中规定用量的主涂料涂布于底涂料上面 立即置于图 所示风洞内的试架上 面 试件与气流方向平行 放置 取出 用肉眼观察试件表面有无裂纹出现 这项试验同时制作两 个试件做平行试验 粘结强度试验 试验仪器 硬聚氯乙烯或金属型框 如图 所示
GB9779-88 其烟堂量 明 年生笔 图1初期干燥抗裂性试险用仪器 家啊G库尼尺才轻制=1】 的烧袋季 表星1特神▣ 图2硬聚氯乙焰或金属服胚 581.2抗拉月解质上夹具，如图3所示
图 初期干燥抗裂性试验用仪器 图 硬聚氯乙烯或金属型框 抗拉用钢质上夹具 如图 所示
GB977988 莫整用制质 技对料 复足华到 阁3抗拉用懈质上夹具 5B1.3抗拉月钢质下夹具，如图4所示。 图4抗拉用铜质下夹具
图 抗拉用钢质上夹具 抗拉用钢质下夹具 如图 所示 图 抗拉用钢质下夹具
GB9779一88 58.1.4抗校月钢质下夹具和解质结版的装配，如图5所示。 的力方到 镜怜州网面上变料 制质多装 杭竹解黄下典的 彩快多表 吴几与越新析？盖配 图5钢置下夹具和钢质垫板的装配 5B1.5拉力试验机应符合GB211的规定。 56.2标准默态下粘结强度试验 5B.21按造厂提出的方法，将产品说明中规定用量的底涂料涂布于形装板表面，经1~2h干燥 (指触干)，将图2所示硬聚氯乙蛤成金属型起置于底涂料上面，将主涂料填满醒框，用科刀平整表面， 立即除去型据，放置2在，再凭产品说明中线定用量的面诊料涂布于主涂料上面，在试挚条件下养护 1触，即为试件。这项试验，月时制作5个试件， 5822将试件置于木平状态，用双组分环氧树曲或类似常置倒化粘结剂涂布试件表面，并在其上面 轻放图3所示的钢原上夹具，加约1kg陆码，小心地除去围溢出粘站剂，放置2地，除去砝码，按 图5所示安装钢质下夹具和钢质垫板，在拉力试验机上，沿试作表面垂直方向，以171,0一 1961.3N/m血（自50-200k/mn)拉伸连度，测定最大抗控荷重， 粘结强度按下式计算： =10-Ip A 式中：g—一粘结强度，MP P—一拉钟时荷载，N A一校接面积，m。 56.3浸水后粘结强度试验 5B.31按5丘2.1月时制作5个试件，但在放置时间结束前3，将试件的四个侧面用环氧树脂封 边。 5832如图5所示，将试件水平置于水情底留标准酸(GB178)上面，然后注水到水面距离砂浆板 表面的5mm处，静置10以，取出。试件侧面图下，在50士3℃恒温箱内干馒2h,再置于试验条件下 2色，然后按66.22测定并计算浸水后精结娱度
抗拉用钢质下夹具和钢质垫板的装配 如图 所示 图 钢质下夹具和钢质垫板的装配 拉力试验机应符合 的规定 标准状态下粘结强度试验 按制造厂提出的方法 将产品说明中规定用量的底涂料涂布于砂浆板表面 经 干燥 指触干 将图 所示硬聚氯乙烯或金属型框置于底涂料上面 将主涂料填满型框 用刮刀平整表面 立即除去型框 放置 再把产品说明中规定用量的面涂料涂布于主涂料上面 在试验条件下养护 即为试件 这项试验 同时制作 个试件 将试件置于水平状态 用双组分环氧树脂或类似常温固化粘结剂涂布试件表面 并在其上面 轻放图 所示的钢质上夹具 加约 砝码 小心地除去周围溢出粘结剂 放置 除去砝码 按 图 所示安装钢质下夹具和钢质垫板 在拉力试验机上 沿试件表面垂直方向 以 拉伸速度 测定最大抗拉荷重 粘结强度按下式计算 式中 粘结强度 拉伸时荷载 胶接面积 浸水后粘结强度试验 按 同时制作 个试件 但在放置时间结束前 将试件的四个侧面用环氧树脂封 边 如图 所示 将试件水平置于水槽底部标准砂 上面 然后注水到水面距离砂浆板 表面约 处 静置 取出 试件侧面朝下 在 恒温箱内干燥 再置于试验条件下 然后按 测定并计算浸水后粘结强度
GB9779-88 复由球料峰有国 水普银海 图6浸水后粘结强度试绘用装置 5】耐冷热循环性试验 5.7,1按5.6.21同时制作3个试作， 57.2将试件置于20士2C水中浸债1融后，成入一20士8℃冰箱中冷却3h,再放入0士8C恒温 箱加然3，这项操作反复循环10次后，在试验条件下放置2h,用肉取夏察试件表面有无利落、起泡、 裂纹和明显变色 58透水性试赖 5.8.1试验仪器如图7所示，装置由直径7m玻璃短划漏斗和希刻度腹璃试管（果用Q05mL刻度 的5mL移液管)组成。 置臣味喜苹 境较等候P餐 复兴除料 、 图7透水性试验用装置 582按制造厂是出的方法，依次将产品说明中规定月量的底涂料、主涂料和面涂料涂布于石棉水泥 板表面。养护1，即为试作， 58.3如图7所示，将试作置于水平状态，用室湿硅橡校密对漏斗和试件间缝隙，放置2h,往玻璃 管内注入燕销水，直至距离试件表面约250四，读取试管刻度，故置2血，再读取试管刻度，试验前 后试管刻度之差即为透水量。 59耐碱社试登 根据58.2同时制作3个试件，按GB265进行试验，浸泡时间为7d, 510耐冲击性试验 按5,82制作试件，将试件景贴于厚度为20m口的标流爷(GB178)上面，然后把直径50m,重 量为500g的球形砝码，从高度为300mm处自由落下，用肉眼观察试针表面有无裂纹、剥落和明是变
图 浸水后粘结强度试验用装置 耐冷热循环性试验 按 同时制作 个试件 将试件置于 水中浸渍 后 放入 冰箱中冷却 再放入 恒温 箱加热 这项操作反复循环 次后 在试验条件下放置 用肉眼观察试件表面有无剥落 起泡 裂纹和明显变色 透水性试验 试验仪器如图 所示 装置由直径 玻璃短颈漏斗和带刻度玻璃试管 采用 刻度 的 移液管 组成 图 透水性试验用装置 按制造厂提出的方法 依次将产品说明中规定用量的底涂料 主涂料和面涂料涂布于石棉水泥 板表面 养护 即为试件 如图 所示 将试件置于水平状态 用室温硅橡胶密封漏斗和试件间缝隙 放置 往玻璃 管内注入蒸馏水 直至距离试件表面约 读取试管刻度 放置 再读取试管刻度 试验前 后试管刻度之差即为透水量 耐碱性试验 根据 同时制作 个试件 按 进行试验 浸泡时间为 耐冲击性试验 按 制作试件 将试件紧贴于厚度为 的标准砂 上面 然后把直径 重 量为 的球形砝码 从高度为 处自由落下 用肉眼观察试件表面有无裂纹 剥落和明显变
GB977888 形。这项试验在1个试件上选泽各相距50mm的3个位置迷行， 511耐候性试验 按58.2月时制作3个试件，用日光星联红灯射25h,参则GB1766评定粉化、起泡、菱纹和 变色等圾。 512附洁污性试验 根据5.8.2同时制作3个试韩，按GB9780进行试验， 6检验规则 B1出厂检验 出厂检验的试验项目包括黏结函度、初期干燥抗裂性、透水性、低湿稳定性和附沾污性， 6.2型式检验 对产品质量遗行全面考核或生产工艺改变或长期停产后恢复生产时，应对本标准规定的技术要求 全部进行检险。 B3取样 按GB3185分别对底涂料、主途料和面徐料进行批量取样，然后按本标准第5章提出的试验方法 进行试教。 B4判定规则 B41试验结果拔下列要求判断是否合格。 B.41.1粘结强度 5个试件的强度算术平均值符合表2的规定（其中保证3个以上个别值和算术平均值相差不大于 20)时，判定合格， B41.2初用干馒抗裂性 2个试件的试险结果均符合表2的规定时，判定合格。 B41.3透水性 3个试验站果的平均值符合表2的规定时，判定合格。 B.41.4低温稳定性 底涂料、主涂料和面涂料的试验精黑均符合表2的浅定时，刺定合格， B.41.5耐沾污性 3个试件的试验结果均符合表2的烧定时，列定合格。 B.41.6时冷热循环性 3个试件的试验结果均符合表2的线定时，判定合格。 B.41.7耐碱性 3个试件的试验结果均符合表2的烧定时，判定合格。 B.41.8附冲击性 1个试件上的3个位置试最结果均符合表2的规定时，判定合格， B.41.9财候性 3个试件的试验结果均符合表2的提定时，判定合格。 8.42判定结果 若以上各项全部检验合格，则该批产品合格。反之，若有一项不合格，则该批产品不合格， 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 复合层涂料（包括展涂料、主涂料和面涂料）的自装客器，应标明下列内容： 。:产品名称及标准代号： 8
形 这项试验在 个试件上选择各相距 的 个位置进行 耐候性试验 按 同时制作 个试件 用日光型碳弧灯照射 参照 评定粉化 起泡 裂纹和 变色等级 耐沾污性试验 根据 同时制作 个试件 按 进行试验 检验规则 出厂检验 出厂检验的试验项目包括粘结强度 初期干燥抗裂性 透水性 低温稳定性和耐沾污性 型式检验 对产品质量进行全面考核或生产工艺改变或长期停产后恢复生产时 应对本标准规定的技术要求 全部进行检验 取样 按 分别对底涂料 主涂料和面涂料进行批量取样 然后按本标准第 章提出的试验方法 进行试验 判定规则 试验结果按下列要求判断是否合格 粘结强度 个试件的强度算术平均值符合表 的规定 其中保证 个以上个别值和算术平均值相差不大于 时 判定合格 初期干燥抗裂性 个试件的试验结果均符合表 的规定时 判定合格 透水性 个试验结果的平均值符合表 的规定时 判定合格 低温稳定性 底涂料 主涂料和面涂料的试验结果均符合表 的规定时 判定合格 耐沾污性 个试件的试验结果均符合表 的规定时 判定合格 耐冷热循环性 个试件的试验结果均符合表 的规定时 判定合格 耐碱性 个试件的试验结果均符合表 的规定时 判定合格 耐冲击性 个试件上的 个位置试验结果均符合表 的规定时 判定合格 耐候性 个试件的试验结果均符合表 的规定时 判定合格 判定结果 若以上各项全部检验合格 则该批产品合格 反之 若有一项不合格 则该批产品不合格 标志 包装 运输和贮存 标志 复合层涂料 包括底涂料 主涂料和面涂料 的包装容器 应标明下列内容 产品名称及标准代号
GB9779—88 b.生产厂名： c. 制造日期； d.净重： e.使用方法； ￡。有效期， g。注意事项。 7.2包装 产品应采用清洁、干燥、密封的聚乙烯或金属罐（桶）包装。 7.3运输 a.水乳型产品按一般运输方式办理； b,溶剂型产品按一级危险品运输方式办理。 7.4贮存 贮存期间应免受阳光直射，贮存温度5℃以上，溶剂型产品应按危险品贮存。贮存期不超过6个 月。 附加说明： 本标准参照采用日本工业标准JSA6910一84《复层装饰涂料》。 本标准由上海市建筑科学研究所、上海南汇防水涂料厂负责起草。 本标准主要起草人殷欣、谭国刚。 9
生产厂名 制造日期 净重 使用方法 有效期 注意事项 包装 产品应采用清洁 干燥 密封的聚乙烯或金属罐 桶 包装 运输 水乳型产品按一般运输方式办理 溶剂型产品按一级危险品运输方式办理 贮存 贮存期间应免受阳光直射 贮存温度 以上 溶剂型产品应按危险品贮存 贮存期不超过 个 月 附加说明 本标准参照采用日本工业标准 复层装饰涂料 本标准由上海市建筑科学研究所 上海南汇防水涂料厂负责起草 本标准主要起草人殷欣 谭国刚