学习情景1（盖板零件的加工）学习指导书 一、学习目的 1,了解国家/行业相关规范与标准 2,熟悉数控镜床的选用 ◆数控铣床的主要类型 ◆数控铣床被术参数 3.掌强数控机床坐标系 ◆坐标系的确定原则 ◆坐标轴的确定 ◆坐标黑的原点 4.掌塑数控程序的结构与格式、数控铣床的辅助粉令 ◆编程的内客与步骤 ◆程序结构与格式 ◆数控系统常用功能 ◆数控铣床铺助功能指今 5,熟悉简单指◆的墙程格式和方法 ◆数控编程规则 ◆常用编程指令含义 ◆数控铣床罐助功能指今 6.掌强刀具半径补傍 ◆刀具半径补偿功能 ◆刀具半径补偿指令整式 ◆刀具单径补偿过程 ◆刀具半径补德注意事项和应用 7.学习工序卡片的制定 ◆数控加工的工艺路线设计 ◆数控加工工序的设计 ◆制订该零件加工工序卡和工序刀具清单 8。学习数控镜床的操作 ◆安全培训
学习情景 1（盖板零件的加工） 学习指导书 一、学习目的 1．了解国家/行业相关规范与标准 2．熟悉数控铣床的选用 ◆数控铣床的主要类型 ◆数控铣床技术参数 3．掌握数控机床坐标系 ◆坐标系的确定原则 ◆坐标轴的确定 ◆坐标系的原点 4．掌握数控程序的结构与格式、数控铣床的辅助指令 ◆编程的内容与步骤 ◆程序结构与格式 ◆数控系统常用功能 ◆数控铣床辅助功能指令 5．熟悉简单指令的编程格式和方法 ◆数控编程规则 ◆常用编程指令含义 ◆数控铣床辅助功能指令 6. 掌握刀具半径补偿 ◆刀具半径补偿功能 ◆刀具半径补偿指令格式 ◆刀具半径补偿过程 ◆刀具半径补偿注意事项和应用 7．学习工序卡片的制定 ◆数控加工的工艺路线设计 ◆数控加工工序的设计 ◆制订该零件加工工序卡和工序刀具清单 8．学习数控铣床的操作 ◆安全培训
◆机末控制面板介绍 ◆程序流程图 9.零件程序的编制，零件程序的输入与调试 ◆零件程序的编制 ◆零件程序的输入与调试 10.对刀及参数的设置练习及零件加工 ◆对刀的原理及操作步骤 ◆学生练习及检查 ◆零件加工 11.零件的检壶及评侣 二、零准备的资料 1.项目任务节 2,零件工艺卡片 3,设备运行情况表 4,工量具使用情况表 5,机床使用说明书 三、预习要求 收集数控镜床的相关资料，从感官上熟悉数控镜床 收集仿真软件的相关资料，了解仿真软件 阅读机床使网说明书，了解数控铣床的基本使用方法 四、重点和雅点 1,掌握数控机床坐标果 2.掌塑数控程序的结构与格式、数控铁床的辅励指令 3,掌摆刀具半径补饿 4.学习工序卡片的制定 5.数控铣床的操作 6,对刀及参数的设置练习及零件加工 五、学习方法建议 1,搜集零准备的资料，着重利用网格和图书馆瓷源 2,预习基础知识，重点是数控铣镜削的编程方法和直线编程指今的功能、用法 3,听理论知识讲解时，注意解决预习时场到的问题
◆机床控制面板介绍 ◆程序流程图 9．零件程序的编制、零件程序的输入与调试 ◆零件程序的编制 ◆零件程序的输入与调试 10．对刀及参数的设置练习及零件加工 ◆对刀的原理及操作步骤 ◆学生练习及检查 ◆零件加工 11．零件的检查及评估 二、需准备的资料 1．项目任务书 2．零件工艺卡片 3．设备运行情况表 4．工量具使用情况表 5．机床使用说明书 三、预习要求 收集数控铣床的相关资料，从感官上熟悉数控铣床 收集仿真软件的相关资料，了解仿真软件 阅读机床使用说明书，了解数控铣床的基本使用方法 四、重点和难点 1．掌握数控机床坐标系 2．掌握数控程序的结构与格式、数控铣床的辅助指令 3．掌握刀具半径补偿 4．学习工序卡片的制定 5．数控铣床的操作 6．对刀及参数的设置练习及零件加工 五、学习方法建议 1．搜集需准备的资料，着重利用网络和图书馆资源 2．预习基础知识，重点是数控铣削的编程方法和直线编程指令的功能、用法 3．听理论知识讲解时，注意解决预习时遇到的问题
4.学习机床的操作时，先弄清楚操作的方法，做好相关的笔记：其次一边看老师演示一 边动手实线，加深记忆 5。学习直线编程指◆时，先重点理解功能和用法，再驱敷现成的例子壶看仿真情况，最 后仿照例子编写新的程序并调试 六、总结与愿考 1,通过学习学到了什么理论知识？ 2.通过学习掌翅了什么实践技能？ 3,通过学习能完咸什么样的工程项目？ 4,项目中加工的方案还有什么地方可以改进？
4．学习机床的操作时，先弄清楚操作的方法，做好相关的笔记；其次一边看老师演示一 边动手实践，加深记忆 5．学习直线编程指令时，先重点理解功能和用法，再照搬现成的例子查看仿真情况，最 后仿照例子编写新的程序并调试 六、总结与思考 1．通过学习学到了什么理论知识？ 2．通过学习掌握了什么实践技能？ 3．通过学习能完成什么样的工程项目？ 4．项目中加工的方案还有什么地方可以改进？
学习情景2（放电开关支板零件的加工）学习指导书 一、学习目的 1,了解国家/行业相关规范与标准 2,熟悉数控镜床的选用 ◆数控统床的主要类型 ◆数控铣床技术参数 3.圆%加工功能指◆及走刀路线 ◆圆煎加工功能指令 ◆圆弧加工时走刀路线的安排 ◆顺铁和逆铣的透择 ◆放电开关支板零件走刀路线的安排 4,铣削刀具系统的讲解 ◆面、轮事加工切削用量的选用 ◆数控铣床用刀柄系统 ◆面铁制，轮密铣削刀具 ◆立铁刀刀夹头的种舞及安装 5,学习工序卡片的制定 ◆数控加工的工艺路线设计 ◆数控加工工序的设计 ◆制订该零件加工工序卡和工序刀具清单 6。夹具的选用、工件装夹及校正的讲解 ◆数控铣床夹具 ◆工件的装夹与校正 7.零件程序的编制、零件程序的输入与调试 ◆零件程序的编制 ◆零件程序的输入与调试 8,对刀及参数的设置练习及零件加工 ◆对刀的原理及操作步骤 ◆学生练习反检查 ◆零件加工
学习情景 2（放电开关支板零件的加工） 学习指导书 一、学习目的 1．了解国家/行业相关规范与标准 2．熟悉数控铣床的选用 ◆数控铣床的主要类型 ◆数控铣床技术参数 3．圆弧加工功能指令及走刀路线 ◆圆弧加工功能指令 ◆圆弧加工时走刀路线的安排 ◆顺铣和逆铣的选择 ◆放电开关支板零件走刀路线的安排 4．铣削刀具系统的讲解 ◆面、轮廓加工切削用量的选用 ◆数控铣床用刀柄系统 ◆面铣削、轮廓铣削刀具 ◆立铣刀刀夹头的种类及安装 5．学习工序卡片的制定 ◆数控加工的工艺路线设计 ◆数控加工工序的设计 ◆制订该零件加工工序卡和工序刀具清单 6．夹具的选用、工件装夹及校正的讲解 ◆数控铣床夹具 ◆工件的装夹与校正 7．零件程序的编制、零件程序的输入与调试 ◆零件程序的编制 ◆零件程序的输入与调试 8．对刀及参数的设置练习及零件加工 ◆对刀的原理及操作步骤 ◆学生练习及检查 ◆零件加工
9.零件的检查及评估 二、需准备的资料 1,项目任务书 2,零件工艺卡片 3.设备运行情况表 4,工量具使用情况表 5,机床使用说明书 三、预习要求 收集铁刺刀具系统的相关资料，认识铣制刀其系统 收集铁刺夹具的相关资料 预习圆弧编程指◆，了解数控铣床圈弧轮串的编程方法 四、重点和准点 1,圆弧加工功能指今及走刀路线 2.铣削刀其系统的讲解 3,夹具的选用、工件装夹及校正的讲解 4,零件加工 五、学习方法建议 1,搜集需准备的资料，着重利用网格和图书馆瓷源 2.预习基础知识，重点是圆弧编程指◆的功能、用法 3.听理论知识讲解时，注意解决预习时遇到的问题 4,掌习刀具装夹与工件校正时，先弄清楚操作的方法，徽好相关的笔记；其次一边看老 师演示一边动手实线，加深记忆 5.学习圆烈编程指令时，先重点理解功能和用法，再弧搬现成的例子壶看仿真情况，最 后仿服例子编写新的程序并调试 六、总结与恩考 1.通过学习学到了什么理论知识？ 2.,通过学习掌摆了什么实践技能？ 3,通过学习能完成什么样的工程项目？ 4,项目中加工的方案还有什么地方可以改进？ 5.圆弧编程时的刀具半径补偿要注意哪些？
9．零件的检查及评估 二、需准备的资料 1．项目任务书 2．零件工艺卡片 3．设备运行情况表 4．工量具使用情况表 5．机床使用说明书 三、预习要求 收集铣削刀具系统的相关资料，认识铣削刀具系统 收集铣削夹具的相关资料 预习圆弧编程指令，了解数控铣床圆弧轮廓的编程方法 四、重点和难点 1．圆弧加工功能指令及走刀路线 2．铣削刀具系统的讲解 3．夹具的选用、工件装夹及校正的讲解 4．零件加工 五、学习方法建议 1．搜集需准备的资料，着重利用网络和图书馆资源 2．预习基础知识，重点是圆弧编程指令的功能、用法 3．听理论知识讲解时，注意解决预习时遇到的问题 4．学习刀具装夹与工件校正时，先弄清楚操作的方法，做好相关的笔记；其次一边看老 师演示一边动手实践，加深记忆 5．学习圆弧编程指令时，先重点理解功能和用法，再照搬现成的例子查看仿真情况，最 后仿照例子编写新的程序并调试 六、总结与思考 1．通过学习学到了什么理论知识？ 2．通过学习掌握了什么实践技能？ 3．通过学习能完成什么样的工程项目？ 4．项目中加工的方案还有什么地方可以改进？ 5．圆弧编程时的刀具半径补偿要注意哪些？
学习情景3（心形凹模零件的加工）学习指导书 一、学习目的 1.了解国家/行业相关规范与标准 2,熟悉数控镜床的选用 ◆数控铣床的主要类型 ◆数控统床技术参数 3.子程序的使用及走刀路线的介绍 ◆子程序格式 ◆子程序的调用 ◆子程序的嵌套 ◆子程序的应用 4,极坐标编程、局部垒标系偏程 ◆板坐标指令格式，局部坐标系编程指令格式 ◆授坐标的应用、局部坐标系编程的应用 5,比例缩放、可编程镜像加工 ◆比例缩放指令格式、可编程镜像加工指令格式 ◆比例缩放指今的应用、可编程镜像加工指今的应用 6.型腔铣制加工 ◆型腔统刷加工的方法 ◆矩形型腔的加工工艺分析 7.零件程序的编制、零件程序的输入与调试 ◆零件程序的编制 ◆零件程序的输入与调试 8,对刀及参数的设置练习及零件加工 ◆对刀的原理及操作步骤 ◆学生练习及检查 ◆零件加工 9.零件的检查及评估 二、警准备的资料 1.项目任务带
学习情景 3（心形凹模零件的加工） 学习指导书 一、学习目的 1．了解国家/行业相关规范与标准 2．熟悉数控铣床的选用 ◆数控铣床的主要类型 ◆数控铣床技术参数 3．子程序的使用及走刀路线的介绍 ◆子程序格式 ◆子程序的调用 ◆子程序的嵌套 ◆子程序的应用 4．极坐标编程、局部坐标系编程 ◆极坐标指令格式、局部坐标系编程指令格式 ◆极坐标的应用、局部坐标系编程的应用 5．比例缩放、可编程镜像加工 ◆比例缩放指令格式、可编程镜像加工指令格式 ◆比例缩放指令的应用、可编程镜像加工指令的应用 6．型腔铣削加工 ◆型腔铣削加工的方法 ◆矩形型腔的加工工艺分析 7．零件程序的编制、零件程序的输入与调试 ◆零件程序的编制 ◆零件程序的输入与调试 8．对刀及参数的设置练习及零件加工 ◆对刀的原理及操作步骤 ◆学生练习及检查 ◆零件加工 9．零件的检查及评估 二、需准备的资料 1．项目任务书
2,零件工艺卡片 3,设答运行情况表 4.工量具使用情况表 5.机床使用说明书 三，预习要求 收集坐标变换的相关资料 预习子程序与坐标变换编程指◆，了解数控铣床子程序与坐标变换指令的编程方法 四、重点和难点 1,子程序的使用及走刀路线的介绍 2,授坐标编程、局部坐标系编程 3.比例缩放、可编程镜像加工 4,型腔镜削加工 5.零件加工 五、学习方法建说 1。搜集需准备的资料，着重利用网络和图书馆资潭 2。预习基形知识，重点是子程序与垒标变换指◆的功能、用法 3,听理论知识讲解时，注意解决预习时遇到的问题 4.学习子程序与坐标变换指今时，先重点理解功能和用法，再照最现成的例子壶看伤真 情况，最后仿照例子编写新的程序并调试 六、总结与恩考 1.通过学习学到了什么理论知识？ 2.通过学习掌塑了什么实践技能？ 3,通过学习能完咸什么样的工程项目？ 4,项目中加工的方案还有什么地方可以改进？ 5子程序与坐标变换指令时要注意哪些？
2．零件工艺卡片 3．设备运行情况表 4．工量具使用情况表 5．机床使用说明书 三、预习要求 收集坐标变换的相关资料 预习子程序与坐标变换编程指令，了解数控铣床子程序与坐标变换指令的编程方法 四、重点和难点 1．子程序的使用及走刀路线的介绍 2．极坐标编程、局部坐标系编程 3．比例缩放、可编程镜像加工 4．型腔铣削加工 5．零件加工 五、学习方法建议 1．搜集需准备的资料，着重利用网络和图书馆资源 2．预习基础知识，重点是子程序与坐标变换指令的功能、用法 3．听理论知识讲解时，注意解决预习时遇到的问题 4．学习子程序与坐标变换指令时，先重点理解功能和用法，再照搬现成的例子查看仿真 情况，最后仿照例子编写新的程序并调试 六、总结与思考 1．通过学习学到了什么理论知识？ 2．通过学习掌握了什么实践技能？ 3．通过学习能完成什么样的工程项目？ 4．项目中加工的方案还有什么地方可以改进？ 5 子程序与坐标变换指令时要注意哪些？
学习情景4（槽板零件的加工）学习指导书 一、学习目的 1,了解国家/行业相关规范与标准 2.掌塑刀具长度补使及换刀指令 ◆刀具长度补偿 ◆换刀相关指令 3,孔加工相关指令讲解及走刀路线的确定 ◆孔加工固定循环 ◆循环相关形式 ◆国定循环指令 ◆走刀路线的确定 4.孔加工刀具及切制用量的选用 ◆刀具讲解 ◆刀具的选用 ◆切削用量的选绎 5.工序卡片的制定 ◆数控加工工序的设计 ◆制订该零件加工工序卡和工序刀具清单 6.零件程序的编制、零件程序的输入与调试 ◆零件程序的编制 ◆零件程序的输入与调试 7.对刀及参数的设置练习及零件加工 ◆对刀的原理及操作步骤 ◆学生练习及检查 ◆零件加工 8.零件的检查及评传 ◆孔径测量工具 ◆螺纹测量工具 二、需准备的资料 1,项目任务书
学习情景 4（槽板零件的加工） 学习指导书 一、学习目的 1．了解国家/行业相关规范与标准 2．掌握刀具长度补偿及换刀指令 ◆刀具长度补偿 ◆换刀相关指令 3．孔加工相关指令讲解及走刀路线的确定 ◆孔加工固定循环 ◆循环相关形式 ◆固定循环指令 ◆走刀路线的确定 4．孔加工刀具及切削用量的选用 ◆刀具讲解 ◆刀具的选用 ◆切削用量的选择 5．工序卡片的制定 ◆数控加工工序的设计 ◆制订该零件加工工序卡和工序刀具清单 6．零件程序的编制、零件程序的输入与调试 ◆零件程序的编制 ◆零件程序的输入与调试 7．对刀及参数的设置练习及零件加工 ◆对刀的原理及操作步骤 ◆学生练习及检查 ◆零件加工 8．零件的检查及评估 ◆孔径测量工具 ◆螺纹测量工具 二、需准备的资料 1．项目任务书
2.零件工艺卡片 3,设备运行情况表 4.工量具使用情况表 5.机床使用说明书 三、预习要求 收集孔加工刀具的相关资料 收集孔的测量资料，认识相应孔测量量具 预习孔编程指今与刀具长度补偿指今，了解数控铣床孔编程的方法 四、重点和雅点 1,掌星刀具长度补偿及换刀指令 2,孔加工相关指令讲解及走刀路线的确定 3,孔加工刀具及切削用量的选用 4.零件加工 5.零件的检查及评估 五、学习方法建议 1,搜集需准备的资料，着重利用网络和图书馆资潭 2,预习基聪知识，重点是孔编程指◆与刀具长度补偿指◆的功能、用法 3.听理论知识讲解时，注意解决预习时通到的问题 4,学习孔测量时，先弄清楚操作的方法，做好相关的笔记：其次一边看老师演示一垃动 手实线，加深记忆 5.学习孔的编程霜今与运用长度补偿指令时，先重点理解功能和用法，再照搬现成的例 子查看仿真情况，最后仿飘例子编写新的程序并调试 六、总结与思考 1.通过学习学到了什么理论知识？ 2.通过学习掌摆了什么实践技能？ 3,通过学习能完成什么样的工程项目？ 4.项目中加工的方案还有什么地方可以政进？ 5.孔编程时的刀具长度补偻要注意霉些？
2．零件工艺卡片 3．设备运行情况表 4．工量具使用情况表 5．机床使用说明书 三、预习要求 收集孔加工刀具的相关资料 收集孔的测量资料，认识相应孔测量量具 预习孔编程指令与刀具长度补偿指令，了解数控铣床孔编程的方法 四、重点和难点 1．掌握刀具长度补偿及换刀指令 2．孔加工相关指令讲解及走刀路线的确定 3．孔加工刀具及切削用量的选用 4．零件加工 5．零件的检查及评估 五、学习方法建议 1．搜集需准备的资料，着重利用网络和图书馆资源 2．预习基础知识，重点是孔编程指令与刀具长度补偿指令的功能、用法 3．听理论知识讲解时，注意解决预习时遇到的问题 4．学习孔测量时，先弄清楚操作的方法，做好相关的笔记；其次一边看老师演示一边动 手实践，加深记忆 5．学习孔的编程指令与运用长度补偿指令时，先重点理解功能和用法，再照搬现成的例 子查看仿真情况，最后仿照例子编写新的程序并调试 六、总结与思考 1．通过学习学到了什么理论知识？ 2．通过学习掌握了什么实践技能？ 3．通过学习能完成什么样的工程项目？ 4．项目中加工的方案还有什么地方可以改进？ 5．孔编程时的刀具长度补偿要注意哪些？