第5章5特种铸造特种铸造：与普通砂型重力铸造有明显区别的一些铸造方法。出电a
第5章 特种铸造 ◼ 特种铸造： 与普通砂型重力铸造有明显区别的一些铸造方法
第1节熔模铸造熔模铸造：用易熔材料制成模样，然后在模样上涂挂耐火材料，经硬化之后形成型壳，再将模样熔化排除型外，从而获得无分型面的铸型。1.1熔模铸造的工艺过程rongmo[1]浇口棒内浇口蜡料非(a)压型(b) 注蜡(c)单个蜡模(d)蜡模组铸件蜡模组生丰砂箱园(e)结壳(f)脱蜡、焙烧(g)填砂、饶注熔模铸造工艺过程
第1节 熔模铸造 • 熔模铸造：用易熔材料制成模样，然后在模样上涂挂耐火 材料，经硬化之后形成型壳，再将模样熔化排除型外，从 而获得无分型面的铸型。 1．1 熔模铸造的工艺过程rongmo[1]
熔模铸造
熔模铸造
(1）制造蜡模a制造压型；b压制蜡模；c组装蜡模。Q1b)
（1）制造蜡模 ⚫ a 制造压型； ⚫ b 压制蜡模； ⚫ c 组装蜡模
（2）制造型壳a浸涂料;b撒砂;c 硬化;d重复上述过程。制成5～12mm的耐火型壳e脱蜡
（2）制造型壳 ⚫ a 浸涂料； ⚫ b 撒砂； ⚫ c 硬化； ⚫ d 重复上述过程。制成5～12㎜的耐火型壳； ⚫ e 脱蜡
（3）焙烧和浇注a焙烧：800～1000℃，去除型壳中的水分、残蜡及其它杂质，提高强度；b填砂：防止型壳破裂、变形；c浇注：焙烧后趁热（500～700℃）浇注
（3）焙烧和浇注 ⚫ a 焙烧：800～1000℃，去除型壳中的水分、残蜡及其它 杂质，提高强度； ⚫ b 填砂：防止型壳破裂、变形； ⚫ c 浇注：焙烧后趁热（500～700℃）浇注
1.2熔模铸造的特点·优点：>精度高（尺寸精度达IT11-IT14）、表面粗糙度低(Ra25～3.2 μm)。>可生产形状复杂的薄壁件。>由于型壳耐火度高，可生产高熔点黑色金属。>生产批量不受限制。·缺点：>原材料价格昂贵。>工艺过程复杂、周期长。>铸件不宜太大。一般几十克到几千克，最大不超过45kg。·应用：高熔点、难切削合金铸件的大批量生产的复杂铸件。如发动机叶片、齿轮刀具等
1．2 熔模铸造的特点 • 优点： ➢ 精度高（尺寸精度达IT11-IT14）、表面粗糙度低 （Ra25～3.2μm）。 ➢ 可生产形状复杂的薄壁件。 ➢ 由于型壳耐火度高，可生产高熔点黑色金属。 ➢ 生产批量不受限制。 • 缺点： ➢ 原材料价格昂贵。 ➢ 工艺过程复杂、周期长。 ➢ 铸件不宜太大。一般几十克到几千克，最大不超过45㎏。 • 应用：高熔点、难切削合金铸件的大批量生产的复杂铸件。 如发动机叶片、齿轮刀具等
典型熔模铸造铸件Q0#ooa
典型熔模铸造铸件
第2节消失模铸造消失模铸造：又叫实型或气化模铸造型。用泡沫塑料模替代木模或金属模进行砂型铸造，造型后不起模，浇注时模样气化、燃烧而消失。2.1工艺过程shixingzhuzao1自(a）泡沫塑料模(b)铸型(c) 浇注(d)铸件实型铸造
第2节 消失模铸造 • 消失模铸造：又叫实型或气化模铸造型。用泡沫塑料模替 代木模或金属模进行砂型铸造，造型后不起模，浇注时模 样气化、燃烧而消失。 2.1 工艺过程shixingzhuzao
·泡沫塑料模的制造>材料：聚苯乙烯。>方法：a发泡成形法：用专门发泡模，用于大批量生产；b加工成形法：用厚度100mm的泡沫塑料板，机械加工或电热丝切割形成简单部件，然后粘合成整体模样。不需模具，适用于单件小批生产
• 泡沫塑料模的制造 ➢ 材料：聚苯乙烯。 ➢ 方法： • a 发泡成形法：用专门发泡模，用于大批量生产； • b 加工成形法：用厚度100mm的泡沫塑料板，机械加工或 电热丝切割形成简单部件，然后粘合成整体模样。不需模 具，适用于单件小批生产