2-2工件的定位 工件定位原理 工件定位,就是要使工件在夹具中占据某个 确定的正确加工位置。 ■工件定位可归纳为以下三点 1、一个工件在空间有六个不定度; 2、运用各种定位元件限制工件某一方向上的 不定度,工件在该方向上的位置就确定了。 3、通过多个定位元件的组合,限制一定数目 的不定度,才可满足该工序的加工精度要求
2-2 工件的定位 一、工件定位原理 ◼ 工件定位，就是要使工件在夹具中占据某个 确定的正确加工位置。 ◼ 工件定位可归纳为以下三点： 1、一个工件在空间有六个不定度； 2、运用各种定位元件限制工件某一方向上的 不定度，工件在该方向上的位置就确定了。 3、通过多个定位元件的组合，限制一定数目 的不定度，才可满足该工序的加工精度要求
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图2-8工件在空间的六个不定度
工件定位一般有下述四种情况 完全定位 部分定位 欠定位 重复定 ■在工件定位分析中,常将定位元件抽象 为定位支承点
◼ 工件定位一般有下述四种情况： 完全定位 部分定位 欠定位 重复定位 ◼ 在工件定位分析中，常将定位元件抽象 为定位支承点
(一)完全定位:工件在夹具中定位时,六个 不定度均被限制,称为完全定位。 中D E±TE A* 7园 图2-9长方形工件钻孔工序及工件定位分析
（一）完全定位：工件在夹具中定位时，六个 不定度均被限制，称为完全定位
(二)部分定位:工件在夹具中定位时,六个 不定度没有被全部限制,称为部分定位 此时可能有两种情况: 1、由于工件结构特点,不必限制所有不定度 图2-10不必限制绕自身回转轴线或球心不定度的几个实例
（二）部分定位：工件在夹具中定位时，六个 不定度没有被全部限制，称为部分定位。 此时可能有两种情况： 1、由于工件结构特点，不必限制所有不定度
2、由于加工精度要求,不必限制所有不定度 B ■■ O o 图2-1]部分定位实例
2、由于加工精度要求，不必限制所有不定度
(三)欠定位:工件在夹具中定位时,若定位 支承点数目少于工序加工所要求的数目,工 件定位不足,称为欠定位。 :、 b 图2-12铣键檀工序及工件在夹具中的定位
（三）欠定位：工件在夹具中定位时，若定位 支承点数目少于工序加工所要求的数目，工 件定位不足，称为欠定位
(四)重复定位:工件在夹具中定位时,若几 个定位支承点重复限制一个或几个不定度, 称为部分定位 *当以形、位精度较低的毛坯面定位时,不允 许重复定位。 为提高定位稳定性和刚度,以加工过的表面 定位时,可以出现重复定位
（四）重复定位：工件在夹具中定位时，若几 个定位支承点重复限制一个或几个不定度， 称为部分定位。 *当以形、位精度较低的毛坯面定位时，不允 许重复定位。 *为提高定位稳定性和刚度，以加工过的表面 定位时，可以出现重复定位
⑩ 图2-13矩形工件的部分定位和重复定位